구매관리 시스템
1 목적
구매한 제품과 서비스가 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 조달 프로세스와 공급업체를 통제합니다.
2 적용 범위
공급업체의 선택, 평가 및 통제, 생산에 필요한 원자재 조달 관리, 처리 아웃소싱 및 서비스에 적용됩니다.
3 책임
3.1 자재 관리 부서
3.1.1 공급업체(협력 공장) 자격, 조직 구조, 생산 능력, 품질 보증 및 평판에 대한 책임, 정보 수집
3.1.2 공급업체(협력 공장) 검토 조직, 공급업체 검토 양식 준비, 적격 공급업체 목록 및 파일 구축을 담당합니다.
3.1.3 원부자재 및 아웃소싱 부품 조달에 대한 책임
3.1.4 예비 부품 및 생산 장비용 예비 부품 조달에 대한 책임
3.1.5 모니터링 및 측정 장치 조달을 담당합니다.
3.1.6 부적격 원자재 및 보조 자재의 폐기를 담당합니다.
3.2 품질 관리 부서
3.2.1 기술 표준, 국가, 산업 및 기타 표준을 기반으로 검사 표준을 준비하고 공급업체 검토에 참여할 책임이 있습니다.
3.2 .2 구매한 원부자재, 외주 부품, 외부 부품 및 샘플을 검사, 샘플 보관, 교정, 테스트 또는 검증할 책임이 있습니다.
3.3 생산 부서는 일반적으로 사용되는 자재를 담당합니다. 예비 부품 및 예비 부품을 요청하고 공급업체 검토에 참여합니다.
3.4 계획 부서는 구매한 자재에 대한 후속 조치를 담당합니다.
3.5 R&D 센터는 구매한 자재에 대한 기술 표준을 제공하고 협력자에게 보고할 책임이 있습니다. 공장은 제품의 기술 도면 및 기술 조건을 제공합니다.
3.6 경영진 대표는 적격 공급업체 목록 승인을 담당합니다. .
4 절차
4.1 조달 자재 분류
품질 관리 부서는 "조달 자재 분류 세부 사항"을 수립할 책임이 있습니다. 후속 시행 과정 및 산출물 구매된 자재는 불만 대상 자재의 영향에 따라 세 가지 범주로 분류됩니다. 필수 인증 제품의 주요 구성 요소 및 자재
b) 일반 자재(범주 B): 벌크 자재 최종 제품의 중요하지 않은 부분을 구성하며 일반적으로 최종 제품의 품질에 영향을 미치지 않는 재료, 즉 사용에 영향을 미치지만 이를 교정하기 위한 조치를 취할 수 있는 재료
다) 보조자재(C군) : 일반 포장재 등 제품 자체에 직접적으로 사용되지 않는 자재
4.2 공급업체 평가 및 선택
4.2.1 잠재적 공급업체 선택
(1) 자재 관리 부서는 공급업체에 클래스 A 자재를 제공합니다. 평가에는 공급 능력, 처리 능력, 공정 수준, 품질 보증 능력, 판매 서비스 등의 측면이 포함됩니다.
(2) 필수 인증 제품의 재료와 관련하여 품질 관리 부서는 "주요 구성 요소 목록"을 작성하고 주요 구성 요소 및 재료의 생산이 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있는 공급업체 목록을 작성합니다. 공급업체인 경우 목록에 나열된 공급업체에게 "공급업체 설문지"를 발행하고 4.2.1 (1)을 구현할 수 있습니다. 범위를 초과하는 공급업체는 검토를 위해 품질 관리 부서에 보고되어야 하며 품질 관리 부서의 확인을 기다려야 합니다. 4.2.1(1)
(3)을 구현한 후에는 클래스 B 및 클래스 C 재료를 제공하는 공급업체에 "공급업체 설문지"를 발행할 수 없습니다. 재료는 관련 부서의 승인을 받고 클래스 C 재료의 품질 관리 부서의 검사를 거쳐 관리 담당자의 승인을 받은 것으로 충분합니다.
4.2.2 공급업체 검토 및 적격 공급업체 확인
자재 관리 부서는 R&D 센터가 정한 기술 표준과 회사의 개발 요구 사항을 바탕으로 공급업체를 선정하고 다음 사항에 대한 검사를 조직합니다. 공급업체는 최초 공급 전에 검토를 거쳐 "공급업체 검토 양식"을 작성해야 합니다. 검토를 통과한 공급업체는 경영진의 승인을 받아 "적격 공급업체 목록"에 포함됩니다.
클래스 A 재료 공급업체의 평가 및 확인
a) 새로운 공급업체는 제공된 기술 요구 사항에 따라 소수의 샘플을 제공합니다.
b) 품질 관리 부서, 생산부서, R&D 센터에서 샘플을 검증하고 "자재 승인서" 해당 란에 검증 결과를 기록한 후 자재관리부에 피드백합니다.
c) 샘플이 적합하지 않은 경우 다시 보낼 수 있지만 최대 3회를 초과할 수 없습니다.
d) 샘플이 적합하다고 확인되면 자재 관리 부서에서 공급업체에 소량 공급을 알립니다. 배치; 품질 관리 부서가 구매 검증을 통과한 후 시험 사용을 위해 생산 부서로 전달되며 생산 부서는 시험 결과를 "공급업체 검토 양식"의 해당 열에 기록하고 공급합니다. 자재 관리 부서로 돌아가십시오.
e) 소량 구매 확인 또는 시험판이 실패할 경우 공급 자격이 취소됩니다. 샘플 검증 및 소규모 배치 시험을 통과한 공급업체는 경영진의 승인 후 "적격 공급업체 목록"에 포함될 수 있습니다.
f) 강제 인증 제품의 주요 구성 요소 및 재료는 관련 인증서(3C 인증 또는 CQC 인증서)를 회사에서 구매할 수 있습니다. 해당 인증서를 획득하지 못한 경우, 대량 구매 전 공급업체 또는 당사에 이를 관련 검증 기관에 보내어 확인하도록 위임합니다.
g) 최초 클래스 A 재료를 공급하는 공급업체는 품질 보증 능력을 입증하기 위해 "품질 보증 계약"에 서명하거나 다음 내용을 포함할 수 있는 충분한 서면 인증 자료를 제공해야 합니다.
1 ) 품질 경영 시스템 인증 인증서,
2) 공급업체의 품질 경영 시스템에 대한 조직의 감사 결과,
3) 조직 및 공급업체가 아닌 다른 고객을 대상으로 한 만족도 조사 ;
4) 공급업체의 제품 품질, 가격, 배송 능력 등
5) 공급업체의 생산 시설, 인력 등 기본 정보; 6) 공급자의 재정상태와 서비스 및 지원능력 등
카테고리 B 자재 공급 업체의 검토 및 확인
샘플 검증 및 소규모 배치 시험을 통과해야하며 관련 부서에서 평가 의견을 제공하고 경영 담당자가 승인하여 포함될 수 있습니다. "적격 공급업체 목록"에 나와 있습니다.
카테고리 C 자재 공급업체 평가 및 확인
카테고리 C 자재를 일괄 공급하는 공급업체의 경우 품질 관리 부서에서 구매 시 이를 확인하고 적격 후보자가 확인할 수 있는 확인 기록을 보관합니다. 경영진의 승인을 받은 후 "적격 공급업체 목록"에 포함됩니다. 별도로 구매한 부자재의 경우 구매확인기록은 공급업체의 평가입니다.
4.2.3 적격 공급업체 모니터링
a) 공급업체 제품에 심각한 품질 문제가 발생할 경우 자재 관리 부서는 공급업체에 "시정/예방 조치 양식"을 발행해야 합니다. 예를 들어, 품질이 크게 향상되지 않은 채 "측정 목록"이 두 번 발행된 경우 해당 공급 자격이 취소됩니다.
b) 자재관리부는 매년 적격 공급업체에 대한 후속 재평가를 실시하고, 연간 공급 품질, 서비스 및 배송 시간을 기준으로 종합 평가를 실시하고 '공급업체 공급 실적 통계'를 작성합니다. 표". 평가 결과에 따라 자재 관리 부서는 "적격 공급자 목록"을 즉시 업데이트합니다.
c) 클래스 A 재료에 대한 공급업체 파일을 구축하고 필요한 경우 추적성을 제공하기 위해 공급업체 재료를 유지합니다.
d) 위 조항은 아웃소싱 처리에 대한 공급업체 통제를 위해 구현되어야 합니다.
4.3 조달
4.3.1 자재 관리 부서는 관련 조달 정보를 공급업체에 제공합니다. 조달 정보에는 일반적으로 사양, 설계 도면, 등급, 품종, 기술 표준 등이 포함됩니다.
4.3.2 외주부품의 설계샘플은 연구소 기술책임자의 승인을 받은 후 공급업체에 제공하여야 하며, 공급업체는 도면을 바탕으로 샘플을 제작하여 자재관리팀에 제출한다. PCB 보드 재료는 R&D 하드웨어 부서에서 제공되며 엔지니어는 승인을 위한 기준으로 샘플을 품질 관리 부서에 제출합니다.
4.3.3 원자재 조달
4.3 .3.1 조달 계획
a) 자재 관리 부서는 다음을 기준으로 주요 자재 요구 사항을 계산합니다. 생산 계획 및 재고 자재를 작성하고 담당 이사의 승인 후 실행을 위한 "구매 계획"을 수립합니다.
b) 계획되지 않은 자재를 구매해야 하는 경우 필요에 따라 "구매 요청서"를 작성하고 담당 이사의 승인 후 이를 실행합니다.
d) 조달 문서 기록을 유지합니다.
4.3.3.2 조달 실행
a) 자재 관리 부서는 승인된 "구매 계획" 및 "구매 요청"을 기반으로 "적격 공급업체 목록"에서 공급업체를 선택하여 조달을 실행합니다. ;
b) 처음으로 자격을 갖춘 공급업체로부터 중요하고 일반적인 재료를 구매할 때 제품 이름, 사양, 수량, 품질 요구 사항, 기술 표준, 승인 조건 및 책임을 명확히 하기 위해 조달 계약을 체결해야 합니다. 계약 위반 및 공급 기간 등의 경우, 운영 매장의 중개인 및 공급업체는 구매 계약을 체결할 필요가 없습니다.
c) 자재 관리 부서는 해당 기술 요구 사항을 공급업체에 제공합니다. 필요에 따라 계약서에 첨부;
d) 구매자는 구매 전 공급자에게 제공한 기술 요구 사항이 유효한지 확인하고 "구매 계획"을 자재 관리 부서장에게 제출해야 합니다. 구매를 실행하기 전에 확인하십시오.
4.3.3.3 구매제품 확인
a) "배송오더"에 따라 회사에 재구매된 원부자재 확인 후 창고에 입고됩니다. "창고검사서 제출"을 작성하여 품질관리부 원재료 검사관에게 제출하여 검사를 받으세요.
b) 원자재 검사관은 "반입 자재 검사 지침"에 따라 샘플링 검사를 실시합니다. 검사관은 자재 검사를 통과한 후 창고에서 제공한 "수입 검사 검사 양식"에 서명 및 확인하고 이를 창고에 제출한 후 "IQC 입고 자재 검사 보고서"를 발행합니다. 부적합한 경우 자재관리부서에서 "부적합제품 관리절차"에 따라 처리합니다.
c) 창고는 '창고검사서'에 따라 자재를 확인하고 보관하며, ERP 시스템에서 '구매창고서' 4부를 발급한다. 빨간색과 파란색 사본은 Lian이 구매하고 Bai Lian은 창고에 보관합니다.
d) 검사 및 시험이 불가능한 원부자재에 대해서는 자재관리부서가 공급자로부터 규격서, 검사성적서, 적합증명서 등을 취득한 후 품질관리부서에서 외관 및 검사를 실시한다. 모델 검사를 수행하고 자격을 갖춘 경우 보관합니다. 제품 검사 보고서, 적합성 인증서 등은 품질 관리 부서에서 보관합니다.
4.3.4 예비 부품 및 생산 장비용 예비 부품 요청은 생산 부서에서 확인을 위해 창고에 제출해야 하며 담당 책임자의 승인을 받은 후 자재 관리 부서에 신청서를 제출해야 합니다. 조달 부서와 생산 부서는 검증을 실시해야 합니다.
4.3.5 모니터링 및 측정 장비 구매 부서는 담당 책임자의 승인을 받은 후 자재 관리 부서의 구매 이행을 지원해야 합니다. 품질관리부서에서 승인을 받아 적격등록을 한 후 창고에서 사용자부서로 출고됩니다.