일반적으로 사용되는 기업 원가 관리 방법은 무엇입니까?
1, 가치 사슬 분석 \x0d\\x0d\ 가치 사슬은 연구, 개발, 설계, 생산 및 판매 과정에서 기업의 운영과 제품 가치 간의 관계를 설명하는 방법입니다. 예를 들어, 재고는 기업 생산 활동에서 무방비 예방 역할만 하고, 그 존재는 기업 제품의 가치를 증가시키지 않으므로, 이런 활동 비용을 최소화해야 한다. \x0d\\x0d\ 반제품 기업 생산 부서의 전송 작업도 기업 제품 가치를 높일 수 없습니다. 네트워크 계획의 과학적 방법을 사용하여 기업의 생산 현장을 합리적으로 배치함으로써 반제품 전송 작업을 줄여 전송 비용을 최소화해야 합니다. 제품 가치 형성 과정에서 기업은 반드시 가치 부가 가치 작업과 가치 부가 가치 작업을 엄격하게 구분해야 하며, 가치 부가 가치 작업을 최소화하여 기업 생산 비용을 줄여야 한다. \x0d\\x0d\ 2, 제로 재고 및 정시 생산 \ x0d \ \ x0d 따라서 제로 재고의 전제는 좋은 협력 관계를 가져야 하는 공급자와 고객이다. \x0d\\x0d\ 이와 관련된 것은 제때 생산 방법-—JIT 입니다. 이러한 생산 개념의 지침에 따라 기업은 주문을 받을 때만 정시에 생산되며, 생산 라인의 다양한 생산 부품은 다음 생산 단계에 필요할 때 생산됩니다. 이런 생산 방법은 기업들이 각종 주문을 적시에 질서 있게 받고 설계 제품을 개발할 수 있을 뿐만 아니라, 각종 부품이 고퀄리티, 생산공의 기술 숙련도도 매우 높아야 한다는 것을 요구한다. \x0d\\x0d\ 프로덕션 중 하나에 오류가 발생하면 전체 프로덕션 프로세스를 중지해야 하기 때문입니다. 따라서 이런 생산 방식에서는 기업이 신속하고 유연한 대응 능력을 갖추어야 하며, 일단 고장이 나거나 폐품이 생기면 즉시 처리해야 한다. \x0d\\x0d\ 3, 활동 기반 원가 \x0d\\x0d\ 활동 기반 원가 계산은 활동 원가 드라이버 분석을 통해 제품 생산 원가를 계산하고 엔터프라이즈 작업 관리에 보다 관련성이 높고 정확한 원가 정보를 제공하는 원가 계산 방법입니다. \x0d\\x0d\ 작업은 기업이 일정량의 제품이나 노무를 제공하기 위해 소비하는 원자재, 기술, 방법, 환경 등의 집합체이며 완제품의 고유성과는 별도로 반복되는 표준화된 방법 및 기술입니다. 기업은 하나의 숙제를 완성할 때마다 일정한 자원을 소모하고, 작업의 산출은 또 일정한 가치를 형성하여, 다음 과제로 넘어가, 이에 따라 점진적으로 이전한다. 제품이 최종적으로 기업 외부의 고객에게 공급될 때까지. \x0d\\x0d\ 따라서 기업의 생산 프로세스는 작업이 자원과 제품 소비 작업을 소비하는 프로세스이자 가치의 형성 과정이다. 그러나 모든 활동이 가치 증가 활동인 것은 아니다. 활동 원가법 관리의 목표는 부가가치가 없는 활동을 최대한 없애고, 부가 가치 활동의 운영 효율성을 극대화하고, 자원 소비를 줄이며, 결국 원가를 줄이는 것이다. \x0d\\x0d\ 4, 총체적 품질 관리 \x0d\\x0d\ 총체적 품질 관리는 지난 세기 말 가장 중요한 원가 관리 연구 과제 중 하나로 꼽혔으며, 그 핵심은 제품이 고객의 요구를 완벽하게 충족시켜야 한다는 것이다. 현재 서구 제조업의 주요 관리 이념은' 품질은 무료 (Quality is free)' 다 \x0d\\x0d\ 의 의미는' 고객에게 품질상의 결함이 없는 제품을 제공하는 것은 기업의 책임 없는 의무다' 는 것이다.
품질 문제를 처리하기 위해 전통적인 비용 편익 분석은 반드시 기업의 장기적인 이익과 연계하여 운용해야 하며, 품질상의 무결함을 추구하는 제품은 기업이 어떤 대가를 치르더라도 달성해야 하는 목표이다. 불량품이나 불합격 제품은 현재 구매자 시장 조건 하에서 기업이 고객을 잃고 시장 점유를 잃게 된다는 것을 의미하기 때문에 최종 결과는 예상할 수 있다. X0d \ \ x0d \ complete quality management 의 출발점은 고객의 요구에 맞게 제품을 설계하는 것이며, 이 제품이 고객 만족을 보장하는 것입니다. \x0d\\x0d\ 품질은 소비자가 제품 또는 서비스에 만족하는 정도를 나타냅니다. 품질 추구는 당연히 비용을 지불해야 하며, 품질 원가에는 일반적으로 예방 비용, 검사 비용, 내부 결함 비용 및 외부 결함 비용이 포함됩니다. 그들은 기업이 제품이 규정된 품질 수준에 도달하도록 보장하기 위해 지불하는 비용이다. 미국의 포드 자동차 회사, 영국의 영국 통신사, 일본의 후지, 도요타와 같은 세계 많은 성공적인 대기업들은 90 년대에 큰 성공을 거둔 가장 큰 요인으로 총체적 품질 관리를 꼽았다. 둘째, 현대 원가 관리 개념 \x0d\\x0d\ 1, 원가 관리 사상 혁신 \x0d\\x0d\ 기존 결산 청구 원가 관리 모델은 재무 원가만 계산하고 관리 원가는 계산하지 않습니다. 사후 결산만 중시하고, 사전 예측과 의사결정은 중시하지 않는다. 고급 관리 수단을 고려하지 않고 수동 조작만 사용합니다. 기업 재무 부서에만 의존해 많은 직원들의 적극성을 발휘하지 않기 때문에 사회주의 시장 경제 발전의 요구에 적응하기가 어렵다. 이를 위해서는 원가 관리 관념에 혁신을 해야 하며, 경쟁 관념, 효익 관념, 경영 관념, 법제 관념, 개척관념 등 새로운 관념을 세워야 한다. \x0d\\x0d\ 2, 원가 관리 조직 합리화 \x0d\\x0d\ 이것은 관리 현대화의 보증이다. 조직상의 보증 없이는 기업이 기존의 인력, 물력, 재력을 잘 조직하기 어려우므로 전반적인 효과를 극대화할 수 없다. 원가 관리 조직화는 통일된 지도력, 등급관리를 요구하는 원칙이며, 원가 관리 책임 제도를 수립하여 목표 비용의 원활한 실현을 보장해야 한다. 또한 비용 관리 기능에 따라 과학적 비용 지표 시스템, 원가 회계 시스템, 원가 결정 시스템, 원가 관리 시스템 및 원가 평가 시스템을 구축해야 합니다. \x0d\\x0d\ 3, 비용관리방법 과학화 \ x0d \ \ x0d 주로 목표 원가 관리, 책임 원가 관리, 공장 내 경제 회계, 본량 이익 분석, 가치 엔지니어링, 원가-이익 분석, 원가 예측, 원가 결정, 원가 관리, 팀 원가 관리, 활동 원가 관리 등의 다양한 방법이 있습니다. \x0d\\x0d\ 4, 원가 관리 수단 전자화 \ x0d \ \ x0d 동시에, 고급 감지 수단과 디스플레이 모니터링 장치를 보급하여 물질 소비와 흐름에 대한 통제를 강화하고 비용 통제와 계산을 위한 조건을 만들어야 한다. \x0d\\x0d\ 5, 원가 관리 인재 전문화 \x0d\\x0d\ 원가 관리 현대화의 요구에 적응할 수 있는 전문 간부 팀을 육성해야 한다. 그래야만 원가 관리 업무를 추진하여 원가 현대화가 하루빨리 실현될 수 있도록 보장할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 원가 관리, 원가 관리, 원가 관리, 원가 관리, 원가 관리, 원가 관리) \x0d\\x0d\ 3, ERP 표준 원가 관리 \ x0d \ \ x0d 현대 원가 관리에는 기업의 다양한 비용 발생을 조율하여 계획, 모니터링 및 관리할 수 있는 포괄적인 통합 시스템이 필요합니다. 이를 통해 기업의 다양한 업무 활동이 시장을 대상으로 운영되도록 도울 수 있습니다. \x0d\\x0d\ ERP (enterprise resource planning system) —ERP 는 현대 기업의 내부 관리 플랫폼으로서 기업의 전체 생산 프로세스를 모니터링 및 최적화하는 포괄적인 물류 솔루션 제공 외에도 ERP 는 기업 자금 관리 분야에 강력한 통제 및 풍부한 분석 기능을 제공합니다.
기업은 ERP 표준 원가 시스템을 구현하면 원가 관리 프로세스를 최적화하고 번거로운 일일 회계 및 확인 작업을 줄일 수 있습니다. \x0d\\x0d\ 1, 직원 비용 인식 향상에 도움이 되는 \x0d\\x0d\ 표준 비용 시스템 구축에는 풀뿌리 관리자 * * * 가 참여하고, 과학적 방법으로 표준 비용을 개발하고, 이를 직원 노력의 목표와 성과 평가의 척도로 삼아 많은 직원들이 원가 회계에 관심을 갖도록 합니다 \x0d\\x0d\ 2, 비용 통제 촉진 \x0d\\x0d\ ERP 표준 원가 시스템은 사전 설정된 원가 표준을 통해 다양한 자원 소비 및 비용 지출에 대한 수량 경계를 정하여 다양한 소비 및 비용 발생을 사전에 제한할 수 있습니다. 비용 형성 과정에서 비용 표준에 따라 지출을 통제하고, 언제든지 절감 또는 낭비를 표시하고, 비용 기준을 초과하는 소비를 적시에 찾아내면 기업이 신속하게 개선 조치를 수립하고 편차를 바로잡아 비용 절감 목표를 달성할 수 있습니다. 제품 원가가 형성된 후 실제 원가와 표준 원가를 비교하여 기업은 정기적인 분석 및 평가를 수행하고 경험을 적시에 요약하여 향후 비용 절감을 위한 방법을 제시할 수 있습니다. \x0d\\x0d\ 3, 회계 업무 간소화에 도움이 됨 \x0d\\x0d\ ERP 표준 원가 시스템에서 제품, 완제품 및 판매 원가는 모두 표준 원가로 평가되고 원가 차이가 기록되므로 기말 원가 계산의 작업량을 크게 줄이고 일일 회계를 간소화할 수 있습니다 동시에 ERP 원가 관리를 사용하면 재고 시스템, 임금 시스템, 고정 자산 시스템 등을 통해 관련 원가 데이터를 제거하거나 수동으로 데이터를 입력한 후 자동으로 원가 계산을 수행하고, 완료된 제품 원가 보고서, 제품 원가 보고서, 원가 차이 분석 테이블 등의 보고서를 생성하고, 다양한 데이터 출처의 고유성을 보장하여 데이터 간의 체크 관계가 정확한지 확인함으로써 수작업을 피할 수 있습니다 \x0d\\x0d\ 4, 가격 결정에 유리한 \x0d\\x0d\ 제품의 표준 비용은 기업의 가격 결정 및 입찰 협상의 중요한 토대입니다. 이는 표준 비용이 적시성, 일관성 있는 비용 정보를 제공하기 때문에 경영 관리 과정에서 비효율성 또는 낭비 및 우발적인 요소가 비용에 미치는 영향을 제거하여 실제 비용의 변동으로 인한 가격 변동을 방지할 수 있기 때문입니다. 가격 책정 기준으로, 표준 원가는 회계 기간이 끝난 후 구한 실제 비용보다 시장의 가격 적시성에 대한 요구를 더 잘 충족시킬 수 있다. \x0d\\x0d\ 4, 요약 \ x0d \ \ x0d 0, 그리고 일정한 합리적인 범위 내에 있다. 또한 기업이 직면하고 있는 외부와 내부 환경은 끊임없이 변화하고 있으며, 치열한 시장 경쟁에서 확고한 입지를 확보하기 위해서는 원가 관리를 강화하고 생산 경영의 전 과정을 원가 관리를 관통해야 합니다.