휘발유 중 올레핀은 촉매화 과정에서 어떤 반응이 발생합니까? 어떤 반응을 촉진해야 하는지, 어떤 반응을 억제해야 하는지
1, 원료유의 성질 < P > 원료유의 성질은 주로 화학성분이다. 원료유 조성에는 고리알칸 함량이 많은 원료로, 크래킹 반응 속도가 빠르고, 기체, 휘발유 생산률이 비교적 높고, 코크스 생산률이 비교적 낮으며, 선택성이 비교적 좋다. 방향향이 풍부한 원료에 대해서는 분해 반응이 느리고 선택성이 떨어진다. 또 원료유의 잔탄치와 중금속 함량이 높으면 코크스와 가스 생산율이 높아질 수 있다.
2, 반응 온도
반응 온도는 반응 속도, 제품 분포 및 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. 생산중 온도는 반응속도와 전환률을 조절하는 주요 요인으로, 제품마다 다른 반응온도를 선택해 실현하고, 다산디젤 방안에 대해서는 낮은 반응온도 (45 C ~ 4 7 C) 를 적용해 저전환율 고회련비에서 작동한다. 다산 휘발유 방안의 경우 반응 온도가 높다 (5℃ ~ 53 C). 고전환율 저회연비를 채택하다.
3, 반응압력 < P > 반응압력의 실질은 기름가스 반응물의 농도를 높이거나, 정확히 말하면 석유가스의 분압이 높아져 반응속도가 빨라지는 데 도움이 된다. 반응 압력을 높이면 축합 반응에 도움이 되고, 코크스 생산률이 현저히 높아지고, 기체 중 올레핀의 상대적 생산률이 떨어지고, 휘발유 생산률이 약간 떨어지지만 안정성은 높아진다. 리프트 튜브 촉매 분해 리액터 압력은 .3MPa ～.37MPa 로 제어됩니다.
4, 공속 및 반응 시간 < P > 리프트 리액터에서의 반응 시간은 오일 가스가 리프트 튜브에 머무는 시간입니다. 그림 3-5 는 리프트 튜브 촉매 분해의 반응 시간과 전환율의 관계를 나타냅니다. 그림에서 볼 수 있듯이 반응 시작 단계에서 반응 속도가 가장 빠르며 1 초 후 전환율의 증가가 점차 완화되고 있다. 반응 시간이 길어지면 휘발유의 2 차 분해가 발생하며, 분 자체 촉매제는 수소 이동 활성이 높기 때문에 아크릴과 부텐의 생산률이 낮아진다. 리프트 튜브 리액터 내 공급의 반응 시간은 원료유의 성질에 따라, 제품의 요구에 따라 보통 약 1 초에서 4 초이다.