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중소기업 품질경영의 문제점과 대책

중소기업 품질관리의 문제점과 대책

중소기업은 국가경제발전의 중요한 주체이자 시장경제 건설의 주체이다 .고용압력을 해소하고 경제를 진흥시키는 역할도 담당하고 있습니다. 중소기업의 제품 품질은 경제발전, 사회안정과 밀접한 관련이 있습니다. 이에 일부 중소기업의 품질관리 실태를 기업표준화, 품질검사, 도량형 시험, 특수장비 사용, 제품 품질 및 안전성 등 여러 측면에서 조사하고 논의하여, 품질 관리의 기존 문제와 문제점을 탐색합니다. 다음은 제가 여러분께 전해드리는 중소기업 품질경영의 문제점과 대책입니다.

1. 중소기업 품질관리의 주요 문제점

1. 품질관리 역량 부족

대부분의 중소기업이 변화 소규모 가족 워크숍부터 운영 및 관리는 비표준화에서 표준화, 불완전함에서 완벽함으로 발전 과정을 거쳤습니다. 품질 관리는 많은 기업에서 그다지 중요하게 여겨지지 않으며, 제품 품질 관리는 아직 초기 단계입니다. 예를 들어, 일부 중소기업에서는 원자재 자체 검사 능력이 없어 공급업체의 '품질 검사 시트'에만 의존할 수 있으며, 원자재가 첨부된 '품질 검사 시트'와 일치하는지 여부를 확인할 수 있습니다. , 확인이 불가능합니다. 공정한 제3자 검사를 위해서는 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이며 비용이 많이 든다고 기업에서는 믿고 있습니다. 결과적으로 제품 인증률이 낮아 비용이 증가할 뿐만 아니라 시장 경쟁력도 저하됩니다.

2. 일방적인 이익 극대화 추구

사업 운영은 이익을 창출하는 것인데, 이는 이해할 수 있습니다. 그러나 일부 회사에는 검사실과 검사 인력이 없고, 검사실에서는 검사를 수행하지 않습니다. 적시에 공급하고 고객을 만족시키기 위해 일부 회사는 결함이 있거나 표준에 미치지 못하는 제품을 임의로 출시할 수 있습니다. 이는 일부 중소기업이 부족함을 나타냅니다. 품질 문제에 대한 이해. "품질은 기업의 생명이다"는 일부 기업에서는 공허한 표현일 뿐입니다. 사업주들은 자신의 사상과 문화, 사회적 환경에 크게 영향을 받으며, 눈앞의 이익에만 집중하며, 품질경영에 대한 인식이 부족하여 품질 저하, 이윤 감소의 악순환으로 직결됩니다.

3. 품질경영에 대한 인식 부족

구체적인 상황으로 볼 때 대부분의 중소기업은 필요한 검사장비를 갖춘 내부검사실을 갖추고 있으나, 대부분의 장비는 매우 낮습니다. 대부분은 "최대 절전 모드" 상태입니다. 장비는 인증 및 평가 목적으로만 구매되며 일단 테스트를 통과하면 보류됩니다. 많은 기업들이 "제품 하나하나를 자체 검사해야 하고, 각종 기록을 보관해야 한다. 이런 노력은 대기업의 일이다. 빠른 결과를 얻으려면 이러한 노력을 생산라인에 투입하는 것이 낫다"는 생각을 드러냈다. 대부분의 중소기업은 개별 민간기업이 유연한 의사결정과 빠른 시장 대응이라는 장점을 갖고 있지만, 내부 품질관리를 소홀히 한 채 자제력이 부족하고 맹목적으로 시장에 대응하는 데 따른 부정적 영향을 미치고 있다. 예를 들어, 개별 회사가 ISO9000 품질 관리 인증을 통과하는 목적은 입찰 및 판매를 유도하고 가시성을 높이는 것입니다. 그러나 품질 관리 업무에서 ISO9000 표준을 구현하지 못하면 "개구리 효과"라는 부정적인 함정에 빠지게 됩니다. 품질 정책, 품질 목표, 품질 계획, 품질 보증, 품질 개선 및 기타 주요 품질 관리 사항이 품질 관리에 의해 잘 통제되지 않아 자금 낭비가 발생할 뿐만 아니라 기업의 무결성과 시장을 점유할 수 있는 좋은 기회를 잃게 됩니다. .

4. 품질 기준에 대한 오해가 있다

많은 기업이 자신이 생산하는 제품이 아무리 좋아도 구매하는 사람이 없으면 고객의 요구가 기준이라고 생각합니다. 쓸모가 없습니다. 이러한 견해는 한편으로는 시장의 막대한 영향력을 반영하지만 시장 요구와 품질 표준의 개념을 혼동합니다. 일방적인 믿음은 시장 수요에 따라 생산을 조직하는 데 제품 표준의 구현이 필요하지 않아 "표준을 준수하지 않고 표준 없이 생산"하는 상황이 발생한다는 것입니다. 일부 중소기업은 남을 따라만 하고 반복하고 모방할 뿐 혁신이 부족합니다. 또한 "박을 칠하고 국자를 그리는" 방법에 따라 샘플을 구입하고 해체하고 생산을 조직하는 방법을 채택하는 일부 소규모 제조 기업도 있습니다. 시장 영향. 표준적이고 독립적인 혁신이 부족합니다.

더욱이, 일부 사업주들은 표준이 무엇인지 부분적으로만 이해하고 있으며, 표준 구현에 있어서는 더욱 혼란스러워하며, 표준 없는 생산에는 관심이 없습니다.

2. 중소기업 경영상의 문제 원인

1. 품질관리 능력이 부족하고 효과적인 경영이행이 불가능함

가장 두드러진 징후는 약한 품질 개념, 불완전한 이해, 낮은 비용과 빠른 출력만이 이익을 극대화할 수 있다는 생각입니다. 생산량이 우선이고 품질은 그 다음입니다. 품질 관리 노력이 얕고 품질 관리 수준이 낮습니다. 단순 보증 반품 및 교체로 품질 결함을 해결합니다. 또한 일부 중소기업의 직원은 문화 기반이 열악하고 품질이 낮으며 대부분 전문 기술 교육을 받지 못했습니다. 이는 또한 차단되지 않은 품질 관리 채널로 직접 이어져 "중간 방해" 및 관리를 형성합니다. 실패.

2. 효과적인 품질 관리 및 보증 시스템을 구축하지 못한 경우

소위 품질 관리 시스템은 제품 품질이나 품질을 보장하는 데 필요한 기업 내부 구축을 의미합니다. 기업의 특성에 맞게 여러 시스템 요소를 선택, 결합하여 설계, 생산, 검사, 판매, 사용에 이르는 전 과정의 품질경영 활동을 강화하고 이를 제도화, 표준화하여 체계화하는 체계적인 품질활동이다. 기업의 내부 품질 작업에 대한 요구 사항 및 요구 사항 활동 프로그램. 계약 요구사항을 충족하고 품질 감독 및 인증 업무 요구사항을 충족하는 제품을 생산하기 위해 기업이 외부적으로 구축한 품질 시스템입니다.

일부 기업의 제품은 상대적으로 단순하며 설계 도면을 직접 사용하여 생산을 구성하고 기술 내용이 낮고 품질 관리 관리 기록이 없으며 시스템 및 절차 제한이 부족하고 품질 관리가 간단합니다. , 사업주는 품질 시스템에 대한 이해가 거의 없습니다. 이 큰 차이도 시스템이 작동하지 않는 중요한 이유입니다. 체계적이고 목표가 명확한 품질 교육과 지도가 시급히 필요합니다.

3. 자체점검 ​​역량이 부족하고 하드웨어 투자가 심각하게 부족

많은 기업에서는 테스트나 실험 장비가 없거나, 범위나 범위가 부족하여 자체점검을 실시하지 못하는 경우가 많습니다. 장비의 정확성에 도달할 수 없습니다. 테스트 및 실험에 대한 요구 사항은 의심할 여지 없이 품질 관리의 아킬레스건입니다. 더 중요한 것은 기업이 낮은 수준의 제품을 사용하고 있으며, 제품 품질을 향상시키기 위해 국제 표준과 해외 선진 표준을 사용할 수 없다는 것입니다. 검사 및 테스트 장비를 보유하고 상대적으로 높은 표준을 채택하는 회사라도 제품 품질을 관리하기 위해 검사 및 테스트를 사용하는 것을 심각하게 무시하여 장비 및 표준을 "유행 장식"으로 만들고 심지어 검사도 어느 정도 제한할 수 없습니다. 외관, 치수는 물론 검사 및 테스트 장비까지 올바르게 작동하십시오. 게다가 공장 검사에만 집중하고 공정 관리를 무시하는 경우가 많아 공정상의 결함을 제때 발견하지 못해 전체 제품을 폐기하는 경우가 많아 비용이 크게 증가합니다.

3. 중소기업 품질관리 수준 향상을 위한 아이디어 및 대책

1. 품질의식 제고 및 지도·교육 강화

첫째 무엇보다도 기업은 제품 품질의 최우선 순위로서 책임자는 공장에 들어가는 원자재가 표준을 충족하고 생산 및 가공이 법률, 규정 및 다양한 기술 사양의 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다. 시장에 출시되는 제품은 100% 자격을 갖추고 표준을 충족하며 안전 요구 사항을 충족합니다. 기업은 제품 생산망에 보다 엄격한 기준과 보다 책임감 있는 태도를 적용해야 하며, 모두가 안심할 수 있는 제품을 생산해야 합니다. 이는 소비자에 대한 기업의 책임일 뿐만 아니라 기업 발전의 기초이기도 합니다.

둘째, 품질 관리에는 좋은 환경 지원이 필요합니다. 품질에 관심을 기울이지 않고 생산 장비가 낙후된 기업이 좋은 제품을 생산할 수 있다고 믿을 수는 없습니다. 강력한 책임 관리 메커니즘의 확립과 직원 품질의 전반적인 향상은 품질 관리의 견고한 기반입니다.

셋째, 훈련에 주의를 기울이는 것이 필수다. 직원들에게 시기적절하고 목표에 맞는 교육을 제공하고, 교육을 부담이 아닌 직원을 위한 혜택으로 여기십시오. 생산 기술과 품질 인식이 향상되고 품질 개념이 사람들의 마음 속에 깊이 뿌리내릴 것입니다. 체계적이고 포괄적인 교육 계획을 수립하고, 다양한 단계의 직원을 위한 다양한 교육 방법을 단계별로 채택하여 중소기업의 낮은 직원 품질 문제를 해결하는 것을 목표로 합니다.

2. 기업 표준화 관리 강화

"규칙이 없으면 규칙도 없다." 현재 일부 중소기업의 표준화 업무에 대한 모호한 이해를 감안하여 지침과 규제를 강화한다. 제품, 프로세스 및 서비스의 적합성을 개선하는 것은 표준을 개발, 게시 및 구현하는 "표준화" 프로세스를 통해 달성됩니다.

"표준을 얻는 자가 세상을 이긴다"라는 원칙을 바탕으로 기업 경영의 기본 업무로 기업 표준화 작업에 중점을 두고 기업이 국제 표준과 해외 선진 표준을 채택하도록 장려하며, 기업 표준을 제정해야 합니다. 국가 기준보다 엄격합니다. 표준을 말할 권리를 터득해야만 우리가 주도권을 잡고, 앞장서고, 무적이 될 수 있습니다. 첫째, 기업 표준화 전략을 적극적으로 수립하고, 국내 및 국제 표준화 활동에 참여하기 위한 향후 개발 우선순위를 계획하며, 기업이 국내 및 국제 표준화 활동에 참여하도록 유도하는 데 선도적인 역할을 합니다. 두 번째는 "발언권"을 놓고 적극적으로 경쟁하고 특히 지역 제품에 대한 표준 제정에 적극적으로 참여하여 이 분야의 지역, 산업, 심지어 국가 표준 제정을 주도하는 것입니다. 세 번째는 표준화 인재팀 구성을 적극적으로 전개하고, 표준화 업무와 기술 개발의 유기적인 결합을 통해 표준화 선도 인재를 육성하며, 시 표준화 인재팀의 전반적인 수준을 제고하는 것이다.

3. 현실과 결합하여 기업 특성에 맞는 품질경영 시스템을 구축하라

기업 품질경영의 핵심은 첫째 책임감, 둘째 실행 가능한 품질 확보이다. 관리 시스템. 과학적이고 효과적인 품질 관리 방법으로서 성과 우수성 관리와 ISO9000 품질 관리 시스템은 실제로는 선진적인 것으로 입증되었지만 그 구현은 혼합되어 있습니다. 심지어 '두 겹의 피부'라는 형식적인 표현이 되기도 한다. 이는 기업의 품질관리 수준을 향상시키는데 실패할 뿐만 아니라 부담이 됩니다. 따라서 기업은 남의 경영모델을 무작정 모방하기보다는 기업 고유의 특성에 맞게 품질경영활동을 수행하고, 기업 고유의 특성에 맞는 품질경영시스템을 구축해야 합니다. 우리의 상황에 맞는 품질관리 모델을 확립해야만 이를 우리 자신의 용도에 활용할 수 있고, 대량의 품질정보로부터 가치 있는 정보를 얻을 수 있으며, 이를 통해 품질개선의 이익을 얻을 수 있습니다.

품질 경영 시스템을 구축한 중소기업의 경우 시스템 요구사항에 따라 적극적으로 업무를 수행하고, 다양한 절차를 엄격하게 이행하며 지속적인 개선을 달성하도록 권장합니다. 품질경영시스템을 구축하지 못한 중소기업에 대해서는 성공모델을 참고하여 기업에 맞는 경영시스템을 구축할 수 있도록 적극 유도하겠습니다. 품질 관리를 기업의 전반적인 관리에 통합하고 다른 관리 방법과 유기적으로 결합하여 품질 관리 시스템의 효율성, 효율성 및 유효성을 보장합니다. 성과관리 우수성, ISO9000 인증을 통과할 능력이 없다면 굳이 이를 강요할 필요는 없다. 단순성과 실용성, 현실성이 강조된다. 예를 들어, "5S 경영"을 구현하고 "QC 그룹 활동"을 수행하여 직원의 책임감을 높이고 품질 관리에 전적으로 참여할 수 있도록 지도하고 격려합니다. 품질 관리와 품질 개선은 끝이 없습니다. 이는 목적지가 아닌 여정입니다. PDCA 사이클(계획, 실행, 점검, 처리)을 활용하여 제품 품질 개선, 관리 방법 개선, 개선과 개선의 선순환 구조를 형성합니다.

4. 엄격한 공정 관리 및 품질 보증 역량 향상을 위해 노력합니다.

품질 관리에서는 검사가 기본, 공정 관리가 핵심, 제품 라벨링이 창입니다. 공정관리는 제품설계공정관리, 제조공정관리, 사용공정관리 등 생산과 기술의 전 과정을 통칭합니다. 그 중 제조공정은 제품을 형성하는 직접적인 과정으로, 설계능력이 없는 대부분의 중소기업에 있어 매우 중요한 부분이다. 제품의 적격 여부는 생산 공정의 효과적인 통제에 직접적으로 달려 있습니다. 세 가지 조치를 취해야 합니다. 즉, 부적격 제품을 초래한 책임자가 처벌되지 않으면 석방되지 않습니다. 분석이 명확하지 않은 경우 부적격 제품의 원인을 제거하지 않으며, 시정 및 예방 조치를 수립하지 않은 경우 부적격 제품에 대한 책임자를 제거하지 않습니다.

또한 원자재와 외주 부품의 품질도 결정적인 역할을 합니다. 그러므로 완전한 자체검사 및 위탁검사 시스템을 구축하는 것은 관계를 기반으로 하고 경험에 의존하여 상품을 구매하는 전통적인 관행에서 벗어나는 것입니다. 과학적 검사와 판단만이 사람의 실수로 인한 위험을 방지하고 공장을 떠나기 전에 제품의 자격을 보장할 수 있습니다.

동시에, 제품 라벨링은 기업이 사회에 제품 정보를 표현하는 기본 매체이기 때문에 표준화되어야 합니다. 이는 기업의 안전 책임에 대한 공개적인 약속의 한 형태이기 때문입니다. 기업이 이행해야 할 법적 의무이며, 소비자가 제품 정보를 얻을 수 있는 효과적인 방법입니다.

5. 업계 자제 역할을 위한 업계 협회 설립

최근 몇 년간 각지의 중소기업은 지속적인 성장과 발전을 거듭해 왔습니다. 다양한 제품과 특산품이 지역화되고 산업화되었으며 대규모 생산이 이루어졌습니다. 따라서 업계의 자율성을 최대한 발휘하는 것이 결정적인 역할을 합니다. 첫 번째는 회사 설립 초기부터 품질경영과 관련된 정보를 '프롬프트 카드' 형태로 한 번에 공지하여 회사가 명확히 인지할 수 있도록 하는 것입니다. 회사의 품질 활동을 제한하기 위해 "확약서" 및 "품질 기록" 》 및 기타 양식을 통해 프로세스 동안 감독합니다. 세 번째는 검사관, 코디네이터 및 정보 담당자의 공동 노력을 통해 이벤트 후 감독입니다. 기업 행동을 통제합니다. 규모가 작고 산재해 있으며 혼란스러운 소규모 작업장의 특성을 고려하여 함께 모여 통일적으로 관리하며, 전 과정을 관리하고 부서의 연합력을 최대한 발휘할 수 있도록 품질 보증 공원을 설립합니다. 감독 및 업계 자율 훈련.

6. 매크로 관리 강화 및 유연하고 편리한 품질 관리 플랫폼 구축

오늘날 사회는 특히 현재의 금융 위기 상황에서 빠른 속도로 발전하고 있습니다. 잇따라 전복되고, 중소기업이 처한 상황은 짐작할 수 있다. 품질 경쟁에서 홀로 싸우는 중소기업의 수동적 상황을 바꾸기 위해 저자는 정부와 관련 부서가 정보 교환, 미시 탐지, 거시 감독의 세 가지 기능을 맡아야 한다고 믿습니다.

우선 '품질개발개요(2011~2020)' 이행을 출발점으로 삼아 자원공유를 위한 정보교환 플랫폼을 구축한다. 품질정보를 수집, 요약, 정리, 분석하는 전담 인력을 두고 설계, 제조, 사용 피드백 등 생산 및 유통 분야 종합 정보 플랫폼을 구축하고, 다양한 카테고리의 다양한 산업 분야의 하위 플랫폼과 연계하여 국가와 세계의 질을 향상시키기 위해 모든 기업이 정보를 공유합니다. 경제발전 방식의 전환을 촉진하고 전반적인 품질관리 수준을 제고하며 건전하고 빠른 경제사회 발전을 이룩한다.

둘째, 미시품질의 거시적 관리를 강화한다. 검사 및 테스트 자원에 대한 품질 감독 부서의 장점을 최대한 발휘하고 입고 공장 검사, 링크 제어, 공장 밖 검사 및 유형 테스트를 촉진하고 유연하고 변경 가능한 형식을 채택하며 검사 및 테스트 자원을 사용하여 사회와 사회에 봉사합니다. 기업. 기업은 또한 품질 감독 부서의 지도 하에 서로 협력하고 공동 실험실을 설립하여 최소한의 투자로 최대 생산량과 수익을 얻을 수 있습니다.

셋째, 과학적 감독을 통해 공정한 경쟁을 위한 시장 환경을 조성합니다. 첫째는 품질정보를 적시에 공개하고 모니터링 및 조기경보를 실시하여 사후검사를 사전 기술서비스로 전환하는 것이며, 둘째는 품질조사 및 경쟁력지수 평가를 실시하고 품질현황에 대한 백서를 작성하는 것입니다. 세 번째는 정부의 거시적 의사 결정에 참고 자료를 제공하는 것입니다. 세 번째는 '3 2' 감독 모델을 더욱 촉진하고 실행하는 것입니다. '3'은 행사 전, 행사 중, 행사 후 감독을 의미합니다. "2"는 원자재 및 보조 재료의 엄격한 관리 및 부적격 제품의 엄격한 현장 검사를 의미합니다. 그러므로 우리는 이것을 성실하게 수행해야 합니다. 즉, "두 가지 목적"을 파악하고 "두 가지 점"에 대해 낙관적이어야 합니다. 즉, 공장에 들어오는 원자재 및 보조 재료의 검사에 필요한 인증서와 제품이 공장을 떠나기 전에 생산 과정의 주요 관리 지점을 보장합니다. '발견율'과 '폐기율'이 100에 도달한 것입니다. 동시에 단속을 강화하고 인위적인 품질 및 안전 사고를 엄격하게 조사 처리하며 합법적인 체험자의 권익을 보호할 것입니다. 넷째는 품질관리에 대한 정부포상제도를 확립하고 개선하며, 상대적으로 완전한 품질관리시스템을 구축하고 품질경영시스템에서 더 큰 진전과 개선을 이룬 자에게 경제적 포상, 정책적 지원, 특히 명예 장려를 제공하는 것이다. "발전이 최후의 말이다" 우리는 선택의 여지가 없습니다. 그렇지 않으면 과학 기술의 발전, 사회 발전, 개혁 심화 및 시장 경쟁으로 인해 일부 중소기업이 도태될 것입니다. ;