회사 도구, 금형, 고정 장치 및 검사 도구에 대한 관리 조치
회사의 모든 측면에서 공구, 금형, 고정구 및 검사 도구의 관리를 강화하고, 공구, 금형 고정구 및 검사 도구의 정상적인 사용을 보장하고 원활하고 질서 있는 생산을 보장하며, 불량을 방지합니다. 무작위 투척, 무분별한 폐기, 공구 및 금형 폐기 등으로 인한 자금 낭비를 위해 특별히 고안된 관리 방법입니다.
2. 범위
영업개발사, 제조부서, 품질관리 각 연계에서 생산, 사용되는 금형, 금형, 치구, 검사공구 관리에 적용 부서 및 금속 가공 작업장.
3. 책임
1. 개발 부서는 파생 제품에 필요한 새로 개발된 툴링, 금형, 고정 장치, 검사 도구 또는 분산 부품의 완전한 세트를 생산하고 승인하는 일을 담당합니다. .
2. 제조 부서는 모든 공구, 금형 및 고정 장치(외부 단위에서 생산하고 회사에서 사용하는 금형 고정 장치 포함)의 사용, 식별, 보관, 장부 등록 및 재고를 담당합니다. 아래도 마찬가지) .
3. 품질 관리 부서는 모든 검사 도구(외부 부서에서 생산하고 회사에서 사용하는 검사 도구 포함, 이하 동일)의 사용, 라벨링, 보관, 장부 등록 및 재고를 담당합니다.
4. 금속 가공 작업장은 도면의 요구 사항을 엄격히 준수하여 공구, 금형, 고정 장치, 검사 도구 및 분산 부품을 생산할 책임이 있습니다. 도면은 허가 없이 변경할 수 없습니다. 디자이너.
5. 재무부는 단위에서 투자한 1,000위안 이상의 가치를 지닌 공구, 금형, 고정 장치 및 검사 도구 관리를 위한 회계 장부를 작성하는 일을 담당합니다. 외부 단위에서 투자한 검사 도구는 관리용 장부를 생성하는 것입니다.
4. 절차
(1) 계정 설정
1. 제조 부서와 품질 관리 부서는 모든 공구, 금형, 치구 및 검사를 별도로 확인해야 합니다. 원장의 구체적인 내용에는 제품명, 코드, 가격, 지불, 설계자, 사용자 식별, 사용 날짜, 손상 및 폐기 날짜, 사용 기간이 포함됩니다. , 검사 도구는 적시에 계정에 업로드되어야 하며 업데이트된 계정은 다양한 부서에서 쉽게 검토하고 이해할 수 있도록 온라인으로 전송되어야 합니다. 원장 개선을 위한 사전 작업은 3월 15일 이전에 완료될 예정입니다.
2. 재무부는 제조부서와 품질관리부의 전체 원장을 바탕으로 단가가 1,000위안 이상인 공구, 금형, 고정 장치 및 검사 도구에 대한 초기 원장 장부를 설정합니다. 이 작업은 3월 20일 이전에 완료되어야 합니다. 새로운 툴링, 금형, 고정 장치 및 검사 도구는 금속 가공 작업장에서 발행한 "인계 목록"에 따라 고려됩니다.
(2) 공구, 금형, 고정 장치 및 검사 도구 식별
제조 부서와 품질 관리 부서는 각각 모든 공구, 금형, 고정 장치 및 검사 도구에 라벨을 붙일 책임이 있습니다. 제품명, 코드번호, 사용일이 식별판에 표시되어 있습니다.
(3) 금형, 금형, 치구 및 검사 도구의 생산
1. 개발부는 제조부가 온라인에 공개한 원장 정보를 바탕으로 현황을 종합적으로 고려하고, 품질 관리 부서에는 공구, 금형, 고정 장치 및 검사 도구에 대한 대체품이 있습니다. 새로 개발된 도구, 금형, 고정 장치 및 검사 도구 또는 파생 제품에 필요한 분산 부품의 생산을 담당합니다. 금형은 총책임자의 승인을 받아야 합니다.
2. 제조부와 품질관리부는 분산된 부품과 공구, 금형, 고정구, 측정 도구의 완전한 세트 생산을 담당합니다(백업이나 손상 등으로 인해 새로 구입해야 함). .) 일반적인 생산 과정에서 교체됩니다. 제조부서가 생산에 투입되면 기술부장이 기존의 금형 치구를 바탕으로 종합적인 균형을 이루며 경제성 원칙에 따라 담당 이사의 서명과 승인을 받은 후에만 생산에 투입할 수 있다. 검사 도구가 생산에 투입되면 먼저 품질관리부서의 검사 도구 관리자가 종합적으로 균형을 맞춘 후 주무부처의 서명과 승인을 거쳐야 생산에 투입될 수 있습니다.
(4) 공구, 금형, 고정 장치 및 검사 도구의 인계 및 인수
1. 공구, 금형, 고정 장치 및 검사 도구의 생산이 완료된 후 금속 가공 워크샵은 인계 목록을 발행할 예정입니다. 세 개의 관절 중 하나는 원장 등록의 기초로 사용자 부서에 전달되고, 하나는 원장 등록의 기초로 재무 부서의 재무 부서에 전달되고, 다른 하나는 전달됩니다. 기록을 위해 금속 가공 작업장으로 가세요. 목록에는 제품명, 코드번호, 수량, 수량, 완료일자, 기술상태 확인(개발부서 확인), 사용부서 수령(제조부 또는 품질관리부 서명확인), 제조부서 서명확인 등이 포함됩니다. 재무부의 금속 가공 가격 관리자입니다.
2. 새로운 금형 검증: 원칙적으로 기술 부서 및 제조 부서의 관련 인력이 금형 시험 현장에서 검증해야 하며, 특별한 상황에서는 금속 가공 작업장에서 적격한 시험 프로토타입을 제공할 수도 있습니다. 툴링 및 검사 도구: 금속 가공 작업장은 테스트 데이터 인증 시트를 제공해야 하며 샘플에 따라 디버깅된 검사 도구 또는 툴링의 상태는 개발 부서 또는 품질 관리 부서의 관련 기술 인력에 의해 확인되어야 합니다.
3. 새로 제작된 금형 및 고정구의 경우 정상적인 사용 조건에서 새로 제작된 금형 및 고정구의 생산 수량은 20,000개에 도달하도록 보장되어야 합니다. 그리고 고정물은 금속 가공 작업장에서 수리해야 합니다.
(5) 공구, 금형, 고정 장치 및 검사 도구의 사용 및 보관
1. 제조 부서는 공구, 금형의 일상적인 유지 관리, 유지 관리 및 테스트를 담당합니다. , 부서에서 사용하는 설비, 심각한 손상을 수리하기 위해 금속 작업자를 보냅니다. (자세한 내용은 제조부서의 "공구 및 금형 및 소모성 부품의 사용에 관한 관리조치"를 참조하시기 바랍니다.)
2. 품질관리부는 당사에서 사용하는 검사도구에 대한 정기적인 시험 및 검증을 담당합니다. 다양한 부서 제조 부서의 장인과 개발자 과학 기술 기술자가 툴링 및 검사 도구 교정에 정기적으로 참여합니다.
3. 오랫동안 사용하지 않은 도구, 주형, 고정 장치 및 검사 도구는 명확하게 표시하고 특별한 장소에 분류해야 하며 정기적으로 청소하고 유지 관리해야 합니다.
(6) 공구, 금형, 고정 장치 및 검사 도구의 계정 조정, 재고 및 폐기 처리
1. 제조 부서, 품질 관리 부서 및 재무 부서 간에 분기별 회의를 실시합니다. 계정 조정.
2. 재고조사는 6개월마다 실시하며, 종합재조사는 연말에 실시합니다. 공구, 금형, 치구 등은 제조부서가 주도하고, 검사도구는 생산부서가 주도합니다. 품질 관리 부서가 참여하고 재무 부서가 재고를 감독하고 회계가 일관성을 요구합니다. 계좌와 실제 계좌가 불일치할 경우, 회사 자산관리 시스템에 따라 관련 책임자를 처벌합니다.
3. 공구, 금형, 고정 장치 및 검사 도구(1,000위안 이상의 가치)의 폐기는 폐기 전에 담당 부서에 신청하고 개발 부서의 확인을 거쳐 재무 부서의 승인을 받아야 합니다. 그리고 다음 계정에 따르면. 폐기된 툴링 및 기타 장비는 종합부에 보고하여 재료비를 산정한 후 금속 가공소에 인계하여 통일 가공하여 유용한 부품(상부, 하부 템플릿 등)을 재사용할 수 있습니다.
5. 금형 고정구의 수명 분석표 작성을 담당합니다. 장부기록에 따르면, 6개월마다 금형치구 사용분석표를 작성하여 각 제품의 사용주기, 사용수명, 상환액 등을 분석하고, 재고용으로 총무부에 제출하여 제품견적 및 자료로 활용하고 있습니다. 비용 관리 및 분석.
(7) 공구, 금형, 고정구, 검사 도구 등의 수명 분석
제조 부서와 품질 관리 부서는 공구의 수명 분석표 작성을 담당합니다. , 금형, 고정 장치 및 검사 도구. 장부 기록 및 재고 결과를 바탕으로 6개월마다 금형 클램프 검사 도구 사용 분석표(특수 상황)를 작성하여 각 제품의 사용주기, 사용 수명 및 상환액을 분석합니다. 검토를 위해 일반 부서에 보고되었습니다. 제품 견적, 비용 관리 및 분석에 사용됩니다.
5. 본 조치는 2004년 2월 1일부터 시행됩니다.