사례상담: 각종 사고사례분석(2)
2. 화재 사고
사례 5: 용접공이 컨테이너에서 용접을 하다가 산소 대체품을 사용하여 화재를 일으켰습니다
1. 사건
배플을 용접하기 위해 농약 공장의 기계 수리 용접공이 직경 1m, 높이 2m의 사육 포트에 들어갔습니다. 연기 배출 장치는 설치되지 않았지만 산소를 사용하여 포트에 연기를 불어 넣었습니다. 연기가 사라지게 해주세요. 용접공이 용접 작업을 위해 다시 솥에 들어갔을 때 '펑' 소리만 들렸으며, 용접공의 화상 면적은 88%에 달했고, 3도 화상도 60%를 차지해 구조된 지 7일 만에 사망했다.
2. 주요 원인 분석
(1) 산소를 환기원으로 사용하는 것은 심각한 규정 위반입니다.
(2) 용접 용기에 들어갈 때 환기 장치가 없습니다.
3. 주요 예방 조치
(1) 용접을 위해 컨테이너에 들어갈 때에는 환기 장치를 설치해야 합니다.
(2) 환기 공기원은 압축 공기이어야 합니다.
사례 6: 산소통의 감압기에 불이 붙어 타버렸습니다
1. 사건
건설팀의 가스 용접공이 누출된 가스를 사용했습니다 용접기 용접 토치 조정 바퀴에서 나오는 토치 모종에 의해 용접공의 손바닥이 화상을 입었고 용접 과정에서 또 다른 역화가 발생하여 산소 호스가 폭발했습니다. , 감압기에 불이 붙어 타 버렸습니다. , 산소 실린더 밸브를 닫을 때 산소 실린더의 위쪽 절반이 손에 닿을 정도로 뜨거워 매우 위험합니다.
2. 주요 원인 분석
(1) 용접 토치 누출은 뜨임 현상이 발생하기 쉽습니다.
(2) 산소 압력을 조정할 때 산소 실린더 밸브와 감압기에 그리스가 묻어 역화가 발생하여 압축 된 순수 산소의 강한 산화로 인해 격렬한 연소가 발생합니다.
3. 주요 예방 조치
(1) 증기 용접 전 용접 토치의 상태가 양호한지 확인하고 가스 누출이 발견되면 사용을 엄격히 금지합니다. .수리후 용접은 계속됩니다.
(2) 산소 실린더 밸브와 감압기를 열 때 그리스가 묻은 장갑을 사용하지 마십시오.
사례 7: 화재 현장이 요건을 충족하지 못해 화재가 발생했다
1. 사건
조선소 용접공 구씨가 신청한 사건 화재 발생 시 승선한 소방관은 현장에 도착하기 전에 화재를 시작하도록 허가했습니다. 구씨가 전선을 잘라 폭발시킨 뒤 배 밑바닥의 기름에서 불꽃이 튀며 맹렬한 불이 붙었다. 현장에 있던 사람들이 물과 소화기로 불을 진압하지 못해 5명이 사망하고 1명이 중상, 3명이 경상을 입었다.
2. 주요 원인 분석
(토양) 소방관들이 직무 태만하고 맹목적으로 승인했다.
(2) 화재 현장 아래에 기름이 묻어 있습니다.
(3) 현장 인력이 소방 지식이 부족하다.
3. 주요 예방조치
(1) 소방관은 화재신고를 접수한 후 현장을 정밀점검하여 안전여부를 확인한 후 화재진단서를 발급받아야 한다. .
(2) 화재 지역 아래의 기름을 제거하십시오.
(3) 직원의 안전 지식 학습을 강화합니다.
사례 8: 무면허 및 불법 운영으로 금세기 말 대형 화재 발생
1 사고 이야기
12월 저녁; 2000년 2월 25일, 크리스마스 밤. 뤄양시 구시가지에 위치한 동두상업빌딩의 전면은 다채롭고 밝은 조명을 자랑합니다. 대만 사업가가 최근 동두상업빌딩 1층과 지하 1층을 빌려 정저우 데니스 백화점 낙양점을 오픈할 예정이다. 26일에는 댄스홀을 꾸미느라 분주하다. 상가 건물 4층에 문을 연 댄스홀에서는 크리스마스 카니발이 열렸는데, 모두가 크리스마스의 기쁨에 푹 빠져 있던 순간, 개조 공사가 진행되고 있던 아래층의 작은 용접 불꽃 몇 개가 불을 붙이고 연기가 났습니다. 계단을 내려가 맨 위의 댄스홀로 내려가는 일이 발생하여 금세기 말에 큰 재난이 발생하여 309명의 목숨을 앗아갔습니다.
2. 주요 원인 분석
(1) 화재의 직접적인 원인은 데니스가 고용한 용접공 4명이 안전 기술 교육을 받지 않았고, 무자비하게 작업을 수행했기 때문이다. 특수 운영자의 운영 증명서.
(2) 아무런 예방 조치도 취하지 않은 잔혹한 공사로 인해 붉은 용접 슬래그가 튀어 지하 2층 가구점의 목재 가구, 소파 및 기타 가연성 물품에 불이 붙었습니다.
(3) 그들은 당황하여 화재로부터 자신을 구하기 위해 물 가두리에서 물을 쏟아부었고 몇몇 사람들은 경찰에 신고하지 않고 현장을 떠났습니다. 불을 끄고 대피할 기회가 늦어지면서 309명이 독살되고 질식사하는 결과를 낳았다.
3. 주요 예방 조치
(1) 용접공은 작업 인증을 받아야 하며 용접 과정에서 화재 예방에 주의해야 합니다.
(2) 용접 현장에서는 적절한 보호 조치를 취해야 합니다.
① 화재를 감시하기 위해 상근 안전관리자를 배치해야 한다.
② 가연성 결정체는 작업장에서 10m 떨어진 곳에 보관해야 하며, 제거할 수 없는 경우 실용적인 격리 방법을 채택해야 합니다.
③ 모래상자, 포말소화기 등 소방장비를 일정량 확보한다.
(3) 화재 손실을 최소화할 시간을 확보하기 위해 사고 발생 후 즉시 경찰에 신고하십시오.
(4) 직원의 직업윤리교육을 강화할 필요가 있다.
예시 9: 스프레이 페인트실에서 용접 작업 중 화재 발생
1. 사고 이력
용접사 A가 스프레이 페인트실에서 공작물을 용접하던 중 발생 , 용접 불꽃이 튀었습니다. 두꺼운 페인트 필름이 있는 근처 보드에서 화재가 발생했습니다. 이를 본 현장에 있던 일꾼들은 당황했고, 일부는 빗자루를 사용해 불을 지폈고, 일부는 압축공기를 이용해 불을 불어넣어 불길이 확대됐다. 소방당국은 30분여 만에 구조 노력 끝에 불을 꺼냈으나 인명피해는 컸다.
2. 주요 원인 분석
(1) 무화재 구역에서 용접 전 승인 없이 화기 작업을 실시한 것은 작업 절차를 위반한 것입니다.
(2) 실내의 도막을 제거하거나 화재 예방 조치를 취하지 않고 화기 작업을 수행하십시오.
(3) 부적절한 소화 방법과 불을 끄기 위해 압축 공기를 잘못 사용하면 화재를 진압하지 못할 뿐만 아니라 화재를 더욱 심화시키고 사고를 확대시킬 수 있습니다.
3. 주요 예방조치
(1) 스프레이부스 내에서는 화염작업을 할 수 없습니다. 용접이 필요한 경우 화재 승인 시스템을 구현해야 합니다.
(2) 모든 가연성 물질을 제거하십시오.
(3) 도장실에는 모래, 포말 또는 이산화탄소 소화 장비를 갖추어야 합니다.
사례 10: 탈착조를 용접기의 접지전극으로 사용해 사고를 일으켰다
1. 사고 과정
한 용접공 어떤 공장에서는 새로 설치된 탈착조를 접지전극으로 선택했습니다(조 안에는 2톤 이상의 활성탄이 들어있습니다). 용접 과정에서 전선 연결부 부분의 국부적인 가열로 인해 탱크 내 활성탄이 발화되어 2톤 이상의 활성탄이 소실되었습니다.
2. 주요 원인 분석
용접 전류에 의해 발생하는 저항열과 아크 점화 시 발생하는 전기 스파크에 의해 활성탄이 국부적으로 가열되어 화재가 발생합니다.
3. 주요 예방 조치
용접 회로의 도체로 금속 물체를 겹쳐서 사용하는 것은 엄격히 금지됩니다.