레일 보호 커버
공작기계의 가이드레일 보호커버는 공작기계의 가이드레일, 제어모터, 변속기나사, 케이블 등 전기설비를 보호하는 중요한 부품으로 절삭유, 철가루 절단 등을 방지할 수 있다. .공작기계 내부로 들어가는 것을 방지합니다. 또한, 보호커버는 공작기계의 외관을 아름답게 해주는 역할도 합니다. 따라서 최근에는 공작기계 보호 커버의 디자인이 사람들의 관심을 끌기 시작했습니다.
공작기계 보호 커버의 구조를 설계할 때 관련 매개변수가 더 중요하며 보호 커버의 생산 및 설치와 같은 주요 측면과 관련됩니다. 공작 기계 보호 커버의 주요 구조적 매개 변수에는 보호 커버의 최대 신장 길이, 최소 압축 길이, 보호 커버 섹션 수, 보호 커버 너비 등이 포함됩니다. 또한 씰링 스트립은 일부 고속 공작 기계 보호 커버에 사용되며 씰링 스트립의 수명 계산은 보호 커버의 관리 및 유지 관리에 영향을 미칩니다. 따라서 본 논문에서는 공작기계 보호 커버의 구조적 매개변수에 대한 계산 방법과 공식을 제안합니다. 이러한 매개변수의 계산은 보호 커버의 설계, 생산 및 설치에 도움이 됩니다[1].
1 공작 기계 가이드 레일 보호 커버의 매개변수 설계 요구 사항
공작 기계 보호 커버의 계산 매개변수는 주로 보호 커버의 물리적 구조와 크기를 나타냅니다. 이러한 매개변수 중 일부는 직접 측정할 수 있지만 다른 매개변수는 알려진 매개변수를 사용하여 계산해야 합니다. 설계자가 얻은 매개변수가 정확한 값을 가지지 못하거나 매개변수가 서로 모순되거나 충돌하는 경우 결과적으로 보호커버 제작 및 설치 시 오류가 발생하거나 심지어 제작 또는 설치에 실패하여 많은 문제가 발생하게 됩니다. . 따라서 본 논문에서는 보호커버 설계에 필요한 다양한 매개변수를 추론, 계산하고 각 매개변수 간의 관계를 분석하여 최종적으로 보호커버의 구조설계 과정과 매개변수 계산방법을 명확히 한다.
2 공작 기계 가이드 레일 보호 커버의 구조 설계에 일반적으로 사용되는 공식
보호 커버의 알려진 구조 매개변수에 따라 다양한 계산 공식을 사용하여 알려지지 않은 문제를 해결할 수 있습니다. 보호 커버의 구조적 매개변수[2]. 특정 보호 커버 구조 설계는 그림 1에 나와 있습니다.
1) 보호 커버의 최대 신축량 Lmax, 첫 번째 구간의 압입량 Ffirst, 블레이드 엇갈림량 E, 보호 커버 구간 수 n, 인접한 두 구간의 겹침량이라고 하면 섹션 C를 알고 있으면 보호 커버의 최소 수축량 Lmin, 각 섹션의 평균 길이 Lev, 첫 번째 섹션의 길이 L을 먼저 구합니다.
2) 보호 커버의 최소 수축량 보호 커버 Lmin, 보호 커버 섹션 수 n, 첫 번째 섹션의 수축량 Ffirst 및 인접한 두 섹션의 중첩량 C, 블레이드 엇갈림 양 E, 보호 커버의 최대 신축량 Lmax, 평균 길이를 구합니다. 각 섹션의 보호 커버 Lev 및 첫 번째 섹션의 길이 Lfirst
3) 보호 커버 너비 매개변수 계산
보호 커버의 너비에는 두 가지 표시기가 포함됩니다. 보호 커버의 너비와 측면의 너비. 보호커버 상부의 폭을 Hup, 보호커버판의 두께 D, 보호커버의 추정 단면수 N, 공작기계 가이드레일의 폭 Hg를 알면 다음과 같이 풀 수 있다. 보호 커버의 폭(Hz) 및 보호 커버의 측면 폭(Hc)에 대해. 구체적인 공식은 다음과 같습니다.
해결 과정은 다음과 같습니다.
먼저 공식 (7)을 사용하여 결정되지 않은 상부 너비를 기준으로 쉴드 섹션 수를 추정합니다. 그런 다음 식 (8)을 사용하여 주어진 가이드 레일 너비와 보호 커버 플레이트 두께를 기준으로 보호 커버의 너비를 계산합니다. 마지막으로 식 (9)를 사용하여 보호 커버의 측면 너비를 계산합니다.
3 공작 기계 가이드 레일 보호 커버 씰링 스트립의 수명 분석
보호 커버 씰링 링 또는 씰링 스트립의 설계에는 주로 두 가지 지표가 있습니다. 하나는 외관입니다. 크기, 재료 선택 등을 포함한 디자인; 다른 하나는 서비스 수명 설계입니다. 다양한 유형의 보호 커버에 사용되는 밀봉 스트립의 외부 치수가 다르기 때문에 이 기사에서는 밀봉 스트립의 외부 모양 설계에 대해 자세히 분석하지 않습니다. 그러나 보호 커버 밀봉 스트립의 재료는 대부분 동일하며 수명 계산은 보편적입니다. 따라서 밀봉 스트립의 수명에 대한 매개변수 계산 방법은 아래에서 분석됩니다. 일반적으로 씰링 스트립의 작동 수명은 주로 이동 속도와 관련이 있으며 이동 속도가 높을수록 수명이 짧아집니다. 현재 공작기계 작업 속도의 관점에서 볼 때 공작기계는 일반 공작기계와 고속 공작기계로 나눌 수 있습니다. 일반 공작 기계의 보호 커버 이동 속도는 일반적으로 1m/min~30m/min입니다. 고속 공작 기계의 보호 커버 이동 속도는 30m/min~200m/min에 도달할 수 있습니다.
씰링 스트립의 수명을 계산할 때 공작 기계 가드 블레이드 사이의 상대 이동의 평균 속도 V가 주로 사용됩니다. 따라서 속도는 일반적으로 약 3m/min으로 그리 크지 않습니다.
보호 커버 씰링 스트립은 주로 폴리우레탄 아크론을 주요 제조 원료로 사용합니다. 이 원료의 마모율은 약 0.05일 수 있습니다. 따라서 공작기계 보호커버가 5개의 블레이드로 구성된다고 가정하면 공작기계 보호커버의 마모량은 일반적으로 m=(0.05/1.61x103)x(60V/5)=1.12m3/h로 계산될 수 있다. 또한 이로부터 밀봉 스트립의 유효 작업 시간은 t=M/m=3315/1.12=2911h이며, 여기서 M은 최대 착용 가능 값임을 추론할 수 있습니다. 일반 공작 기계의 유지 관리 기간이 3~5년이라는 계산에 따르면 보호 커버 씰링 스트립의 사용 수명은 공작 기계의 유지 관리 기간에 완전히 도달할 수 있으며 씰링 스트립 또는 씰링 링은 가공 중에 교체할 수 있습니다. 도구 유지 관리 [3].
보호 커버 매개변수 계산과 관련하여 이 기사에서는 전통적인 메커니즘 계산 공식을 사용하여 계산합니다. 실제로 실제 계산 과정에서는 컴퓨터 지원을 통해 다양한 매개변수를 설계할 수도 있습니다. 예를 들어, ANSYS WORKBENCH 분석 소프트웨어는 보호 커버 확장 및 수축의 동적 반응을 분석하고, 다양한 보호 커버 구조의 동적 성능을 분석하고, 최종적으로 컴퓨터 지원 설계에 가장 적합한 구조를 선택하는 데 사용됩니다. 또한 보호 커버의 외부 매개변수를 설계할 때는 설치 및 기타 조건을 고려해야 합니다. 따라서 설치를 용이하게 하고 공작기계의 정상적인 작동을 보장하기 위해 외관 설계 시 충분한 여유분을 남겨두는 것이 필요합니다. 예를 들어, 공작 기계 보호 커버의 최대 확장을 설계할 때 공작 기계 나사의 길이를 참조하고 보호 커버의 최소 수축을 계산할 때 공작 기계 나사를 3~5배 늘릴 수 있습니다. 계산에 따라 공작기계 나사를 3~5배 정도 줄이는 것이 적당합니다. 이 기사에서 사용된 공식은 이러한 상황을 고려했지만 대형 머시닝 센터의 보호 커버를 설계하는 경우 실제 상황에 따라 설계 요구 사항을 충족하도록 조정해야 합니다.
4 결론
가이드레일 보호커버는 고속공작기계에서 가이드레일 및 기타 부품을 보호하는 매우 중요한 부품이다. 이 기사에서는 고속 공작 기계의 보호 커버 구조와 관련 매개 변수 간의 관계를 자세히 분석합니다. 이 기사에서 제안된 다양한 매개변수의 계산 공식은 고속 공작 기계 보호 커버의 제조 및 설치에 대한 지침도 제공합니다.