발전소 밸브 유출 방법, 압력 막힘 방법 연구 요약.

매질유체가 독성, 인화성, 폭발성, 부식성 등이 발생할 경우 외부 누출이 발생하면 중독, 화재, 폭발, 공장 설비 부식, 주변 환경 오염 등의 현상이 발생하기 쉽다. 이 때문에 누출된 존재는 안전 생산을 심각하게 위협하고 발전소의 계획되지 않은 다운타임 사고가 증가하게 했다. 1, 밸브 유출의 형태와 요소 1. 밸브 충전재의 누출과 원인 밸브는 작동 사용 중에 밸브와 충전재 사이에 상대적 운동이 있다. 스위치 수가 늘어남에 따라 상대적 운동 횟수도 증가하고 온도, 압력, 유체 매체의 특성 등이 영향을 받아 밸브 충전재가 가장 쉽게 누출되는 부위가 됩니다. 충전재 접촉 압력이 점차 약해지고, 충전재 자체가 노화되고, 탄력이 없어지면, 압력 매체는 충전재와 스템의 접촉 간격을 따라 밖으로 누출되고, 오랜 시간 동안 일부 충전재를 날려 버리고 스템을 홈으로 씻어 누출이 확대된다.

②. 플랜지 누출 밸브 플랜지 씰은 주로 연결 볼트의 예압력에 의존하여 개스킷을 통해 충분한 밀폐비 압력에 도달함으로써 밀폐된 압력 유체 매체의 유출을 방지합니다. 플랜지 씰 누출의 주요 원인은 개스킷 압축력이 부족하고, 결합 표면 거칠기가 요구 사항을 충족하지 못하며, 개스킷 변형, 기계적 진동 등입니다. 또한 볼트 변형 또는 스트레칭, 개스킷 노화, 탄력 강하, 균열 등으로 인해 플랜지 면의 밀봉이 엄격하지 않아 누출이 발생할 수 있습니다. 플랜지 누출은 또한 무시할 수 없는 인적 요소 (예: 개스킷 부분), 부분 밀봉비 압력 부족, 개스킷의 설계 한계 초과, 플랜지 조임 중 힘 불균형이나 두 플랜지 중심선 오프셋 등, 가짜 조임 현상 등이 쉽게 누출될 수 있습니다. ③. 밸브 몸체의 외부 누출과 원인 밸브의 외부 누출은 주로 밸브 생산 과정에서 주조나 단조 결함 (예: 트라우마, 기공, 균열 등) 으로 인해 발생하며, 유체 매체의 침식과 기식도 밸브 누출을 일으키는 흔한 요인이다. 둘째, 압력 막힘의 원리와 장점 1. 압력 막힘이 있는 원리 압력 막힘이 있는 원리는 액체 매체가 동적 조건에서 고체 밀봉 재료의 밀봉 기계를 기본으로 하는 것이다. 방법은 누출 부위에 전용 설비를 설치하고 밀봉 부위와 전용 설비 사이에 형성된 공동실을 이용하여 전용 고압 주입 도구를 사용하여 밀봉제를 공동실에 주입하고 전체 공동공간을 채워 밀봉제의 압착 압력과 누출 매체의 압력과 균형을 맞추도록 하는 것이다. 새로운 밀폐 구조를 만들어 구멍 누출의 각 통로를 막고 매체의 유출을 막는다. ②. 압력 막힘의 장점

(1) 다운타임이나 시스템 격리는 필요 없습니다.

(2) 시스템을 누압할 필요가 없습니다.

(3) 상당한 에너지와 인력을 절약합니다.

(4) 장비 격리 또는 가동 중단으로 인한 전력 손실을 크게 줄입니다.

(5) 사회 경제적 손실을 줄였다. 3, 몇 가지 일반적인 누출점이 있는 압력 막힘 방법 발전소 생산 현장의 구체적인 상황에 따라 밸브 교체, 밸브 필러 교체, 플랜지 개스킷 교체 또는 구멍 용접 등의 방법으로 일반적인 누출을 제거할 수 있습니다. 그러나 생산 운행 중인 밸브의 경우 격리할 수 없는 경우 누출을 제거하기 위한 적절한 기술적 조치를 취하여 안전 생산의 정상적인 작동을 보장해야 합니다.

① 발전소 밸브 충전실에서 누출된 압력 막힘 처리

② 발전소 밸브 플랜지 누출의 압력 막힘 처리 ③ 발전소 밸브 누출의 압력 막힘 처리

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