로스트 폼 캐스팅 기술에는 어떤 유형이 있나요?
로스트 폼 캐스팅 기술(EPC 또는 LFC)은 폼 플라스틱을 사용하여 부품과 동일한 구조와 크기의 전체 금형을 만들고 내화성 접착 페인트로 딥 코팅한 후 건조시킨 후 성형하는 것입니다. 마른 모래로 금속 부분을 촘촘하게 진동시킨 후 녹인 금속을 부어 넣고 가열하면 문양이 증발하여 사라지게 하여 문양의 모양과 일치하는 금속 부분을 얻는 주조법. 로스트폼 주조는 마진이 거의 없고 정밀한 성형이 가능한 신기술로, 무바인더 건식 모래 성형을 사용하므로 오염을 줄이는 21세기 친환경 주조 공정으로 평가됩니다. 기술.
로스트 폼 캐스팅 기술에는 주로 다음과 같은 유형이 포함됩니다.
1. 압력 로스트 폼 캐스팅 기술
압력 로스트 폼 캐스팅 기술은 로스트 폼을 결합한 것입니다. 주조 기술 및 압력 응고 및 결정화 기술을 결합한 새로운 주조 기술입니다. 용융된 금속을 모래상자와 함께 부어서 발포 플라스틱을 기화시켜 사라지게 하는 것입니다. 그러면 압력 냄비가 신속하게 밀봉되고 일정해집니다. 압력을 가하여 금속을 액체로 만드는 주조법. 이 주조기술의 특징은 주물에 있어서 수축공, 수축기공, 기공 등의 주조결함을 획기적으로 감소시키고, 주물의 밀도를 높이며, 주물의 기계적 성질을 향상시킬 수 있다는 점이다.
2. 진공 저압 로스트 폼 캐스팅 기술
진공 저압 로스트 폼 캐스팅 기술은 부압 로스트 폼 캐스팅 방식과 저압 로스트 폼 캐스팅 기술을 결합하여 개발된 새로운 캐스팅 기술입니다. 압력 반 중력 주조 기술. 진공 저압 로스트 폼 주조 기술의 특징은 다음과 같습니다. 저압 주조와 진공 로스트 폼 주조의 기술적 장점을 결합하고 제어 가능한 공기 압력 하에서 충전 공정을 완료하며 비교하여 합금의 주조 충전 용량을 크게 향상시킵니다. 다이캐스팅을 사용하면 장비 투자가 적고 주조 비용이 낮으며 모래 주조에 비해 주조가 강화될 수 있으며 주조는 반중력 작용으로 높은 정밀도, 작은 표면 거칠기, 높은 생산성 및 우수한 성능을 갖습니다. 스프루는 단축 채널이 되고, 주입 온도는 적고, 액체 합금은 제어 가능한 압력 하에서 공급 및 응고되며, 합금 주조의 주입 시스템은 간단하고 효과적이며, 수율이 높고 구조가 조밀합니다. 진공 저압 로스트 폼 주조의 주입 온도가 낮으며 다양한 비철 합금에 적합합니다.
3. 진동 로스트 폼 캐스팅 기술
진동 로스트 폼 캐스팅 기술은 로스트 폼 캐스팅 과정에서 특정 주파수와 진폭의 진동을 적용하여 다음의 작용에 따라 캐스팅이 응고되도록 합니다. 진동장은 손실된 폼 주조의 응고 과정에서 일정 시간 동안 금속 용액을 진동시키기 때문에 진동력은 액체상과 고체상 사이의 상대적인 움직임을 유발하여 수상돌기를 파괴하고 결정화 코어를 증가시킵니다. 액상을 형성하여 주물의 최종 응고 구조를 개선하고 공급이 개선되며 기계적 특성이 향상됩니다. 이 기술은 로스트 폼 주조에 기성 소형 진동 테이블을 사용하고, 진동 모터에서 발생하는 기계적 진동을 이용하여 전력 가진 상태에서 용탕을 핵화시켜 구조 미세화라는 목적을 달성하는 기술입니다. , 저비용, 환경 친화적인 방법.
4. 반고체 로스트폼 캐스팅 기술
반고체 로스트폼 캐스팅 기술은 로스트폼 캐스팅 기술과 반고체 기술을 결합한 새로운 캐스팅 기술이다. 이 공정의 특징은 다음과 같습니다. 액체와 고체상의 상대적 비율을 제어하는 것을 전이 제어 반고체 형성이라고도 합니다. 이 기술은 주조 밀도를 높이고, 편석을 감소시키며, 치수 정확성과 주조 성능을 향상시킬 수 있습니다.
5. 로스트 폼 쉘 캐스팅 기술
로스트 폼 쉘 캐스팅 기술은 인베스트먼트 캐스팅 기술과 로스트 폼 캐스팅을 결합한 새로운 캐스팅 방법입니다. 폼 플라스틱 패턴의 표면을 여러 겹의 내화물로 코팅하여 폼 플라스틱 패턴을 연소, 기화시켜 사라지게 하는 방식입니다. 금형 껍질을 구운 다음 부어서 더 높은 치수 정확도의 주조를 통해 새로운 정밀 주조 방법을 얻습니다. 로스트 폼 주조에서는 패턴 크기가 크고 정밀도가 높은 특성을 가지며, 투자 정밀 주조에서는 크러스트 정밀도와 강도가 장점입니다. 일반 매몰주조에 비해 발포플라스틱 주형재료의 가격이 저렴하고, 패턴의 결합과 결합이 용이하며, 매몰주조 주형재료가 쉽게 연화되어 발생하는 매몰변형의 문제를 극복하고, 다양한 합금으로 구성된 더 긴 대형 복합 주조물 생산
6. 로스트 폼 서스펜션 주조 기술.
로스트폼 서스펜션 캐스팅 기술은 로스트폼 캐스팅 공정과 서스펜션 캐스팅을 결합한 새로운 실용주조 기술이다.
기술적 과정은 용융 금속을 금형에 부은 후 발포 플라스틱 모델을 기화시키고 라이저 모델에 현탁제를 혼합하는 것입니다 (또는 현탁제를 모델의 특정 위치에 배치하거나 현탁제를 EPS와 결합하여 폼 모델을 형성함)은 용융 금속과 물리적, 화학적으로 반응하여 주조품의 전체(또는 부분) 구조적 특성을 향상시킵니다.
로스트 폼 주조 기술은 저비용, 고정밀도, 유연한 설계, 청결 및 환경 보호 기능을 갖추고 복잡한 주조에 적합하기 때문에 신세기 주조 기술 개발의 일반적인 추세와 일치합니다. 그리고 광범위한 발전 전망을 가지고 있습니다.