토공사에서 나온 폐타이어를 정제하는 구체적인 과정
원래 정유는 시대에 뒤떨어진 정유 공정으로 심각한 환경 오염을 초래한다.
친환경 정유 장비 공정 흐름:
1. 1-2시간이 소요됩니다. 타이어 전체에 직접 공급할 수 있습니다. 설정된 소형 강철 와이어 타이어를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 작은 강철 와이어 타이어는 공급하기 전에 먼저 절단해야 합니다. ;
2. 오일 생산량이 크고 대형 타이어보다 저렴합니다. 연료는 석탄, 천연가스, 연료유, 장비 작동 중에 발생하는 비응축성 가연성 가스 등이 될 수 있습니다. 전체 분해 과정은 일반적으로 2시간 동안 가열하면 오일과 가스가 생성됩니다. 시간;
3. 오일과 가스는 냉각 시스템(콘덴서 + 물 탱크 + 워터 펌프)에 의해 냉각되어 오일로 응축됩니다. 전체 냉각 시스템은 수냉식이므로 환경 친화적입니다. -무료이며 재사용이 가능합니다.
4. 배기가스 재활용. 열 분해 과정에서 오일과 가스 외에도 일부 가연성이지만 비응축성 가스도 생성됩니다. 이를 비응축성 가연성 가스 또는 배기 가스라고 부르며, 이 가스는 직접 회수될 수 있습니다. 배기가스를 통해 연소되어 분해 반응기를 가열하여 연료를 절약합니다.
5. 분해로의 연소실은 분무 및 먼지 제거탑에 직접 연결되어 있으며, 유도 통풍 팬에 의해 공기가 유도되어 연소 가스 내의 입자상 물질과 냄새를 효율적으로 제거하여 관련 국가 배출 기준을 충족합니다.
6. 카본블랙 및 강선 슬래그 제거. 분해 공정이 끝난 후 분해로를 적절한 온도로 냉각하고 오일과 가스를 배출한 후 새로운 분해 공정을 수행해야 합니다. 이들 잔류 물질은 주로 탄소를 포함합니다. 카본블랙은 일반적으로 장비에 포함되어 있습니다. 자동 슬래그 배출 시스템은 카본블랙을 수집하기 위해 수많은 백을 사용하며, 철강선은 기계적으로 또는 수동으로 꺼내서 판매해야 합니다.