공장 설비 안전에 관한 작은 지식 (작업장에 어떤 안전 지식이 있는가)
1. 프로덕션 사이트에' 3 위반' 이 있습니까? "3 위반" 은 불법 지휘, 불법 작업, 노동규율 위반을 가리킨다.
직원들이 안전조작 규정에 따라 운영되는지, 현장에서 노동보호용품을 착용하고 있는지 여부. 업종마다 직원 노동 보호용품의 설비와 사용에 대해 서로 다른 규정이 있다. 예를 들어 건축업자는 헬멧, 작업복, 작업화, 장갑 등을 갖추어 사용해야 한다. 분쇄기는 먼지 마스크를 중점적으로 제공하고 사용해야 하며, 조립공과 기계공은 방호화 및 보호용 안경을 중점적으로 제공하고 사용해야 합니다.
2, 작업장, 창고 환경이 깔끔하고 재료가 질서 정연하다. 예를 들어 산소병과 아세틸렌 병은 햇볕에 노출되거나 거꾸로 놓을 수 없고, 두 개의 에어병은 함께 보관할 수 없습니다 (통풍이 잘 되는 넓은 곳에서는 5 미터 떨어진 곳에 쌓을 수 있음).
위험물 관리가 표준화되었는지 여부. 극마약, 폭발물 관리가' 5 쌍' 인지, 위험화학물질이 특별히 저장되어 있는지, 위험화학품에 안전기술 사양과 안전라벨이 있는지 여부.
4, 주요 엔지니어링, 주요 장비 및 시설에 안전 장치 및 안전 경고 표시가 있는지 여부
5. 화동 작업이 승인되었는지, 효과적인 방호조치가 취해졌는지 여부.
확장 데이터:
작업장 관리의 기본 원칙:
1, 통일 리더십과 민주적 관리의 결합 원칙. 현대 공업 생산은 첨단 기술을 바탕으로 한 사회화 대생산이다. 생산력 수준이 높을수록 생산 사회화 정도가 높을수록 통일 리더십을 엄격하게 실시할 필요가 있다.
2. 사상정치 업무와 경제사업을 결합하는 원칙. 근로자의 사상 정치적 문제는 항상 경제 활동에서 발생하고, 관리 과정에서 발생하거나, 생산 기술 관리 활동에 반영된다.
따라서, 작업장 의 사상 정치 작업 은 반드시 경제 작업 과 결합 해 생산 서비스 를 위해 경제 작업 의 사회주의 방향 을 보장 하 고 작업장 생산 활동 이 순조롭게 진행되어 최적의 경제 효익 을 얻 았 다.
바이두 백과-삼위반
바이두 백과-작업장 관리
2. 안전 생산 상식
AQ 156-직원 안전 생산 지식 플립 차트
AQ 156-0 1- 엔터프라이즈 직원 안전 생산 지식 플립 차트의 직원 권리 및 의무
AQ 156-02- 직원 안전 생산 관련 개념 지식 플립 차트
AQ 156-03- 안전 생산 지침 및 원칙 기업 직원 안전 지식 벽 차트
AQ 156-04- 안전한 생산의 살인자: 3 가지 위반.
AQ 156-05- 직원 안전 생산 지식 일반적인 안전하지 않은 플립 차트
AQ 156-06- 직원 안전 생산 지식 벽 차트 작업 기본 보안 규칙
공장 관리의 기본 사항
제 1 장 총칙 1 회사의 생산 현장 관리를 규범화하고, 생산성을 높이고, 편안하고 깔끔한 환경을 조성하기 위해 특별히 이 방법을 제정한다.
제 2 장 시행세칙 1 품질관리 1. 1' 4 검사 1.2 공정 품질을 엄격하게 통제하고, 다음 공정은 고객이며, 핵심 검사점을 중점적으로 통제하며, 관건은 이전 공정의 품질이다.
1.3 문명화 작업을 잘해서 제품이 부딪히거나 긁히거나 제품에 못을 남기는 것을 방지한다. 2 공정 관리 2. 1 공정 운영 지침서의 진지한 시행.
2.2 공정 조작 절차, 검사 도구 및 검사 기구를 숙지하다. 2.3 고객 모델과 코드 일치 사양이 일치하는지 확인합니다.
2.4 궁금한 점이 있으면 관련 부서에 즉시 제출하여 처리해야 한다. 2.5 절차에 따라 첫 번째 부품을 품질 검사부에 보내 검사 확인을 하고, 생산 전에 첫 번째 부품을 전시대에 올려놓는다.
2.6 규정된 문서 변경 절차를 엄격히 집행하여 수속이 완비되어 누구도 무단으로 수정할 수 없다. 2.7 설비와 공구를 합리적으로 사용하여 작업장의 양호한 운행 상태를 유지하다.
2.8 합리화 제안과 기술 개선은 반드시 검토, 승인 및 시범 실시를 거쳐야 생산 기술 문서에 편입될 수 있다. 3 위치 관리 3. 1 프로덕션 사이트는 "5S" 를 기반으로 위치 관리를 구현합니다.
3.2 로고는 정확하고, 반제품은 분류하여 보관하고, 로고는 눈에 띄고, 제때에 교체하고, 깨끗하고, 물때가 없고, 전담자가 책임진다. 3.3 고정 배치, 반제품은 지역, 범주에 따라 진열되어 곧고, 곧고, 가지런하다.
3.4 제때에 검사하고 정리하고, 제품을 가볍게 놓아두고, 재료와 제품의 외관을 그대로 유지한다. 3.5 계정, 물건, 카드 일치, 절차가 완료되었습니다.
4 디바이스 관리 4. 1 디바이스 검사 유지 관리 기록을 꼼꼼히 기재하여 적시에 기입하고, 글꼴이 정확하고, 명확하고, 정확하고, 요구 사항을 충족합니다. 4.2 설비의 특징에 따라 인원과 기계를 조작한다.
엄격하게 조작 규정에 따라 조작해야, 훈련에 합격한 후에야 직무를 수행할 수 있다. 4.3' 삼양호' 를 하는 것은 잘 관리하고, 잘 사용하고, 수리하는 것이다. "4 회" 는 사용, 유지 보수, 검사 및 문제 해결을 할 수 있습니다.
4.4 "네 가지 요구 사항": 완료, 청소, 윤활, 안전, 장비 관리 규정 준수, 운영 절차 및 유지 관리 지침 준수, 일일 스크럽, 주 유지 관리, 월 유지 관리 시스템 준수, 안전하고 신뢰할 수 있으며 정상 작동을 보장합니다. 4.5 장비 회계 설정, 장비 관리 개선.
5 도구 관리 5. 1 도구 상자 안의 양구, 도구, 생활용품을 위에서 아래로 레이어드하여 포장을 풀고 안팎을 깔끔하게 정리할 수 있습니다. 5.2 카드 내용은 일치하며 개인이 장기간 사용하는 도구와 양구는 장비 장부와 일치하고 파손되거나 분실된 도구는 가격대로 배상해야 합니다.
5.3 도구의 올바른 사용. 사용 과정에서 가볍게 들고 가볍게 놓아야지, 부딪히거나 두드리거나 함부로 놓아서는 안 된다.
5.4 차용한 도구와 양구는 사용 후 제때에 반납하고 청결을 유지하고 번호순으로 배치해야 합니다. 6 노동규율 6. 1 두 가지 정시를 견지하다: 제시간에 출근하고, 제시간에 퇴근한다.
6.2 5 금지: 근무 시간에는 책을 읽거나 신문을 볼 수 없다. 무첩장 잡담이나 큰 소리로 떠들지 마라. 과일과 채소를 먹지 않는다. 비준을 거치지 않으면 너는 무단 이직을 해서는 안 된다. 만약 네가 임시로 너의 직위를 떠난다면, 너는 반드시 직선지도자에게 휴가를 내야 한다. 팀장은 네가 떠나기 전에' 휴가 카드' 를 발급할 것이다. 6.3 공장 출입은 반드시 공장 카드를 착용해야 하고, 공장을 떠나면 반드시 휴가를 내야 한다. 비준한 후에는 반드시' 석방서' 로 외출해야 한다.
4. 생산 작업장 직원 안전 교육 내용을 어떻게 작성합니까?
생산 공장 안전 교육 내용
1, 안전 운영 절차를 진지하게 준수하십시오.
신입사원이 기억해야 할 첫 번째 일은 직장의 안전과 건강 규정을 준수하는 것이다. 많은 안전규정은 모두 이전의 사고상해의 경험에서 총결된 것이므로, 우리는 엄격히 준수해야 한다.
어떤 수술이든 정확한 절차가 있어야 하는데, 수술이' 원활',' 안전',' 홀가분하다' 는 방법이다. 따라서 절차를 따르지 않으면 사고와 상해를 초래할 수 있다. 어떤 사람들은' 자기 방식대로 하면 된다',' 너무 번거롭다' 는 것은 절차에 따라 하는 것이라고 생각하지만,' 속히 하려면 안 된다' 는 것은 조작 규정을 충실히 준수해야 안전을 보장할 수 있다.
2, 사전 작업 안전 조기 예측
직장에 나가기 전에 업무 중의 주의사항을 분명히 해야 하고, 불명확한 것은 명확하게 말할 때까지 적극적으로 질문해야 한다. 작업 범위에 안전 문제가 있는지 확인해 보시겠습니까? 미끄러져 넘어져서 넘어질 위험이 있습니까? 사용하고 사용하는 도구가 손상되었습니까? 사용한 재료와 기계에 이상이 있습니까? 직장에서,' 다음 조작의 위험은 무엇인가' 와' 어떻게 이런 위험을 피할 수 있을까' 에 대해 항상 생각해야 한다. 위험 지역에 함부로 들어가 밸브와 전기 스위치를 함부로 건드리는 것은 엄격히 금지된다.
3. 안전 상식
1) 생산에 필요한 구덩이, 도랑, 풀에는 울타리 또는 덮개가 있어야 합니다.
2) 원자재, 완제품, 반제품의 쌓여 작업과 교통을 방해해서는 안 되며, 폐기물은 제때에 제거해야 한다.
3) 직장은 깨끗하게 유지해야 한다.
4) 인화성 및 폭발성 물질이 흩어져 있는 장소는 불꽃놀이를 엄금해야 한다.
5) 인화성, 폭발성, 연소 및 정전기 장소에서 일하는 근로자에게 화학섬유 방호복 및 용품을 배포하고 사용하는 것은 금지되어 있습니다.
4, 일반적인 감전 사고의 주요 원인:
(1) 전기 회로 및 장비 설치는 안전 요구 사항을 충족하지 못합니다.
(2) 비 전기 기술자가 전기 문제를 마음대로 처리한다.
(3) 길고 높은 금속 물체를 이동시켜 전력선, 배전함 등 전하체를 만진다.
(4) 누전 기계 설비를 조작하거나 누전 전동 공구를 사용한다.
(5) 전기 드릴 등 휴대용 전동 공구의 전원 코드가 손상되거나 느슨합니다.
(6) 용접 작업자는 조끼, 반바지 및 절연 신발을 착용합니다. 땀에 젖은 장갑 용접 집게가 뜻밖에 자신을 만났다.
(7) 임시 라인의 부적절한 사용 또는 관리.
(8) 배전 장치, 오버 헤드 라인, 케이블, 스위치, 배전함 및 기타 전기 장비. 고온, 고습, 먼지, 롤링, 마찰, 부식 등에 의해 파손되었습니다. 장기 사용에서는 전기 절연 손상 및 접지 또는 제로 보호 불량으로 인해 누전이 발생합니다.
(9) 정션 박스 또는 플러그 시트가 불합격되거나 손상되었습니다.
5. 어떤 기본적인 안전 생산 상식이 있습니까?
1. (a) 생산 및 운영 단위는 안전 생산에 관한 법률 및 규정을 준수해야 합니다.
(b) 생산 및 운영 단위는 안전 생산 관리를 강화해야한다.
(3) 안전 생산 책임 시스템을 수립하고 개선한다.
(4) 안전 생산 조건을 개선하다.
(a) 직장은 안전 생산 요구 사항을 충족한다.
(2) 생산 설비는 안전 생산 요건을 충족한다.
(c) 특수 작업장은 안전 생산 요구 사항을 충족합니다.
직업 유해 요인에는 여러 가지가 있습니다. 과학기술, 사회경제, 생산기술이 발전함에 따라
업데이트와 변경. 성격에 따라 크게 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1. 비정상적인 기상 조건, 소음, 진동, 비이전리 방사선 및 전리 방사선을 포함한 물리적 유해 요인.
독극물 및 먼지를 포함한 화학적 유해 요인.
3. 생물학적 균주원, 세균, 바이러스 등을 포함한 생물학적 유해 요인.
4. 인체 공학 문제, 과로, 직업 심리적 스트레스를 포함한 불리한 생리적, 심리적 요인.
4. 1) 지도자가 소방 안전 업무에 얼마나 많은 관심을 기울이고 있는지 확인하십시오. (2) 생각을 점검하고 화재 안전을 확인하십시오.
정규직 행동 (3) 소방 활동 및 그 기능을 확인하기 위해 조직을 검사한다. (4) 시스템 점검 및 점검
화재 안전 시스템이 구현되었는지 여부; (5) 화재 공급원을 점검하여 화재 전기가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. (6)
자재를 검사하여 수량과 보관 환경이 적합한지 확인하십시오. (7) 건물이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
구하다 (8) 숨겨진 위험이 수정되었는지 또는 효과적인 안전 조치를 취했는지 점검한다. (9) 소방 시스템 검사
돌, 장비가 완전한지, 장비가 손상되지 않았는지 확인하십시오. (10) 화재 사고가 처리되었는지 확인합니다.
제대로 처리하는지 여부.
5.( 1) 위험이 큰 생산경영단위는 안전생산관리기관을 설치해 안전생산을 갖추어야 한다.
경영진은 법적 요구 사항을 제시합니다. (2)300 명 이상의 기업은 안전생산관리기관을 설치해야 한다.
전임 안전 관리자를 조직하거나 배치하십시오. (3) 직원 수가 300 명 미만인 경우 일치시킵니다.
전임 또는 * * * 안전 생산 관리 인력을 갖추거나 국가가 규정한 관련 전문 기술 자격을 갖춘 인력을 위탁합니다.
엔지니어링 기술자가 안전 생산 관리 서비스를 제공한다.
도움이 되기를 바랍니다! !
공장 안전 및 소방 훈련 자료.
공장 안전 및 소방 훈련 자료? 나는 안전감독으로 일한 지 얼마 되지 않았지만, 이것은 사실 매우 간단하다.
1) 공장 신입사원에 대한 안전교육 (1) 은 전반적으로 국가의 법률과 규정에 따라 직원의 안전소양을 제고하고, 2) 공장의 기본 상황, 3) 직원이 있는 기업의 사고 사례와 교훈, 재해 구제에 대한 상식, 산업재해에 대한 보고를 소개한다 2) 작업장 안전 교육 (1) 은 어떤 제품을 생산하는지, 어떤 기계설비와 인원을 사용하는지, 어떤 방호 조치를 사용해야 하는지, 소방용품을 어디에 놓아야 하는지를 소개한다.
2) 안전 생산 문서 및 안전 운영 절차를 배우기 위해 신규 근로자를 조직합니다. 3) 생산 공장의 특성에 따라 안전 기술의 기초 지식과 보호 요점을 중점적으로 소개한다. 4) 생산 현장에서 화재 예방 지식을 소개한다. 3) 안전 팀 교육 (1) 이 팀의 생산 특성, 운영 환경, 위험 지역, 장비 상태, 안전 시설. 사고가 발생하기 쉬운 일자리와 잠재적인 위험 요소에 초점을 맞추고, 2) 이 직종의 안전 조작 절차와 직무 책임을 설명한다.
이 글은 주로 안전 조작 절차를 소개하고, 규정에 따라 조작과 불법 조작의 위험을 따르지 않는다. 3) 노동 보호 용품을 올바르게 사용하는 방법을 설명하십시오.
4) 안전 운영 시범 실시. 4) 시험.
1) 시험문제 선택 (우리 공장의 실제 상황과 법률규정에 따라 대표적인 시험문제를 한다) 2) 시험에 합격한 후에야 직장에 나갈 수 있다. 이것이 바로 3 급 안전교육이다.
자기 공장의 상황을 결합하여 조작할 수 있는 것을 생각해 낼 수 있다. 현장을 지나가지 마라, 이것은 매우 안전하다.