산동 Zhonghong 플라스틱 PP 폼 보드
★ Shandong Zhonghong Plastic Industry Co., Ltd. ★ pp 폼 보드 및 시트 생산을 전문으로 하며 밀도는 0.50-0.6g/cm3, 두께는 1mm-4mm입니다. **폴더**, **쓰기 보드**, **플라스틱 회전 상자 파티션**, 광고 보드, **광고 라이트 박스 보드**, **게이트 광고 라이트 박스 보드**, 수하물 안감 등을 생산할 수 있습니다. 필요한 경우 귀하의 회사가 당사에 연락할 수 있습니다. 전화: 0539-2311311 팩스: 0539--2311011 연락처: 서씨, 양씨
★ Shandong Zhonghong Plastic Industry Co., Ltd.에서 생산한 초경량 PP 발포 시트를 사용하면 ★ 줄일 수 있습니다 비용 절감, 현재 광둥, 상하이, 장시, 충칭, 절강, 안후이 및 기타 지역에 우리 회사 제품을 사용하는 회사가 있으며 결과가 매우 좋습니다. PP 폼 시트, 1.5mm 두께 0.83kg/제곱미터, 2mm 두께 1.1kg/제곱미터. 3mm 두께의 경우 평방 미터당 1.65kg입니다. 비즈니스 상담 및 협력을 환영합니다. 연락처: 0539-2311311 팩스: 0539--2311011 연락처: Mr. Xu, Mr. Yang
폴리프로필렌(PP) 발포 경량 시트는 "경량, 고온 저항, 분해성"과 같은 뛰어난 특성을 가지고 있습니다. 특징: 밀도는 0.50-0.60 g/cm3으로 제어되며, 우수한 열 안정성(최대 사용 온도 최대 120%)과 고온에서 제품의 치수 안정성을 가지며, 적합하고 유연한 표면을 가지며, 우수한 마이크로파 적응성과 분해성을 갖습니다. , 관련 특성은 제품 성능 및 용도에 따라 조정될 수 있으며 자동차 부품, 문구, 포장, 건축 자재 및 기타 분야에 널리 사용될 수 있습니다. 미세 발포 PP는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. PP는 컵부터 보트 선체까지 다양한 용도로 사용됩니다. 발포PP는 우수한 내열성, 위생성, 단열성, 우수한 환경적 효과 등의 장점을 활용하여 문구 시트, 식품 포장, 완충 포장, 자동차, 건축 및 기타 분야에서 중요한 역할을 합니다.
저희 회사에서 생산하는 pp폼 시트는 두께 1~4mm, 최대 폭 1100mm까지 길이에 제한이 없습니다. 현재 폴더, 가방, 회전율 상자, 칼 카드 등과 같은 포장재에 주로 사용됩니다. 중공 보드를 대체할 수 있으며 가볍고 여러 번 재사용할 수 있는 장점이 있습니다. 저희에게 연락을 환영합니다!
시트의 특징 - 무취, 무미, 무독성으로 고객의 요구사항에 맞춰 제작 가능합니다. -비흡습성, 비흡습성, 내한성이 있습니다. - 재단, 접착, 봉제 가공성이 좋습니다. 사용법: 핸드백. 수화물. 신발류. 골프 가방. 전자. 포장 및 인쇄 산업의 제조업체.
★ 내열성이 뛰어납니다. 발포 PP는 온도가 120°C를 초과하는 용도에 사용할 수 있습니다.
★ 기계적 성질이 뛰어납니다.
★ 보온성이 뛰어납니다. 여기에는 고급 단열재로 사용됩니다.
★ 탄력성이 좋고 충격 에너지 흡수 능력이 높습니다.
★ 다른 모든 폼보다 더 나은 화학적 부식 저항성
★ 기름기가 많은 식품 포장의 요구 사항을 충족할 수 있는 우수한 내유성.
★ 응력 균열 저항성이 좋습니다.
폼 플라스틱은 경량, 단열, 방음, 완충, 높은 비강도, 저렴한 가격 등의 장점을 갖고 있어 포장 산업, 산업, 농업, 운송, 군사 분야에서 널리 사용됩니다. 산업, 항공우주 산업, 생활 필수품 분야에 널리 사용됩니다. 최근 몇 년 동안 미국 시장의 발포 플라스틱 수요는 연간 4.2%의 성장률을 지속해 왔습니다. 우리나라의 발포 플라스틱 개발도 1990년대 이후 매우 빠르게 진행되었습니다. 주요 품종에는 폴리우레탄(PUR) 연질 및 경질 발포 플라스틱, 폴리스티렌(PS) 및 폴리에틸렌(PE) 압출 발포가 포함됩니다.
그러나 발포 PS 제품의 성형 공정에 사용되는 염화불화탄소는 대기 오존층을 파괴합니다. 제품 폐기물은 크기가 크고, 부패하지 않으며, 재활용이 어려워 주변 환경에 '백색 오염'을 유발합니다. 1991년에 유럽 연합은 필수 "포장 규칙"을 공식화하고 발포 PS를 "사용 금지" 범위에 포함시켰습니다.
유엔환경보호기구(UNEPA)는 2005년까지 전 세계적으로 발포 PS의 생산 및 사용을 중단하기로 결정했습니다. 이에 식품, 화장품, 전자제품 포장재로 발포 폴리프로필렌(PP)을 사용하는 등 발포 PS를 대체할 수 있는 불소가 없고 가볍고 환경 친화적인 포장재를 적극적으로 찾고 있다.
기존 발포 PS 및 발포 PE에 비해 발포 PP는 우수한 내열성, 기계적 특성 및 우수한 환경 적응성으로 인해 사람들에게 선호됩니다. 압출 발포에서 열 성형까지의 총 가공 비용은 발포 PS보다 낮습니다. 현재 미국, 일본, 독일 등 일부 선진국에서는 발포PS를 대체할 발포PP 개발이 활발히 진행되고 있다.
1 성능
PP의 낮은 밀도는 제품을 가볍게 만들고 비용을 절감하며 환경을 보호하는 데 도움이 되며 우수한 가공 성능과 함께 최근 몇 년간 PP가 널리 사용되고 있습니다. 가장 빠르게 성장하는 범용 플라스틱입니다. 현재 세계 PP 생산량은 연간 2400만톤을 넘어 PE, 폴리염화비닐(PVC)에 이어 일반 플라스틱 3위를 기록하고 있다. 발포 PP는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
(1) 내열성이 뛰어납니다. 발포 PS는 일반적으로 80℃에서 사용되며, 발포 PE는 70-80℃만 견딜 수 있으며, 발포 PP는 120℃를 견딜 수 있습니다. 발포 PP를 120°C에서 22시간 동안 방치하면 크기가 2% 미만으로 수축되는 반면, 발포 PE는 동일한 조건에서 약 40% 수축합니다. 따라서 발포 PP는 작동 온도가 100°C를 초과하는 상황에서도 사용할 수 있습니다.
(2)우수한 기계적 성질. 일본 Furukawa Electric Company의 Ace 유형 PP 폼 소재를 예로 들면 인장 강도 및 인열 강도와 같은 기계적 특성은 폼 플라스틱 중 최고 수준이며 압축 강도는 경질 PUR 및 발포 PS보다 낮습니다. PUR은 중간 정도의 압축 강도를 가지고 있음을 의미합니다.
(3) 상당한 단열. 발포 PP는 발포 PE와 같은 폐쇄 셀 구조를 갖고 있어 열전도율이 수분의 영향을 받지 않습니다. 발포 PE에 비해 열전도율이 낮고 단열 특성이 뛰어나 고급 단열재로 활용이 가능합니다.
(4) 탄력성이 좋고 충격 에너지 흡수 능력이 높습니다.
(5) 화학적 내식성은 다른 모든 폼 플라스틱보다 우수하며 식용유에 대한 저항성이 있고 기름기가 많은 식품 포장의 요구 사항을 충족합니다.
(6) 응력 균열 저항성이 우수합니다.
(7) 발포 PS에 비해 연소시 유독가스가 방출되지 않습니다.
(8) 재활용 가능.
(9) 발포 PS 및 발포 PE보다 분해 성능이 훨씬 더 좋습니다.
2 응용 분야 및 시장
발포 PP는 작은 컵부터 대형 선박 선체에 이르기까지 다양한 용도로 사용됩니다. 발포PP는 우수한 내열성, 위생성, 단열성, 우수한 환경적 효과 등을 활용하여 포장, 자동차, 건축 및 기타 분야에서 중요한 역할을 할 수 있습니다.
2.1 포장
현재 JSP, BASF, GE-
FINEX 및 기타 전 세계 회사에서 PP 폼을 생산하고 있습니다. 불완전한 통계에 따르면 1999년 미국의 PP 폼 소비량은 35만톤, 유럽은 17만톤, 일본은 1만톤이었다. 유럽에서는 포장 산업에 JSP PP 폼의 40%를 사용합니다.
2.1.1 식품 포장
PP 폼은 이상적인 식품 포장 재료입니다. PP 폼 시트는 특별한 열 안정성과 단열 특성으로 인해 고급 식품 포장에서 발포 PS를 대체하게 되었습니다. 발포 PS 및 발포 PE와 비교하여 발포 PP는 전자레인지에 사용할 수 있으며 끓는 물에 강합니다. 열성형 플레이트는 저온에서 충격 강도가 충분히 높고, 매우 추운 환경에서도 사용할 수 있으며, 촉감이 편안하고 부드럽습니다.
밀도 0.5~0.7g/cm3, 두께 0.5~1.5mm의 발포 PP 시트는 강성이 높고 품질이 우수한 식기(접시, 그릇), 음료컵 등을 생산하는 원료입니다. 단열재 밀도 0.2 -0.5g/cm3, 두께 1.0-3.5mm 발포 PP 시트는 육류 및 식품 포장재로 사용됩니다(예: 대야 및 접시로 가공, 사과 소스와 같은 저산성 식품 포장에 사용). 요구르트 등) 및 병 개스킷.
독일은 첨단 압출 공법을 사용하여 밀도 0.1~0.5g/cm3, 두께 1~3.5mm의 발포 PP 시트를 생산합니다. 이러한 시트는 식품이나 육류 포장에 사용될 수 있으며, 얇은 껍질의 제품 및 각종 기구(접시, 접시, 그릇, 상자 등)를 만드는 데에도 사용할 수 있습니다. 일본 라오송회사에서는 인체에 유해한 PS 사용량을 줄이기 위해 발포PP로 전환해 각종 도시락을 만들고, 투명 PP시트와 압출 PP 단층 발포시트를 사용해 포장재와 용기를 만들었다. PP단층 발포시트는 1999년 5월부터 전자레인지로 가열되는 각종 식기류에 정식으로 사용되기 시작하였습니다. 안전성과 내열성이 우수하여 1998년부터 식품포장용기 제조에 널리 사용되고 있습니다. 미국 CSI사는 식품 포장 상자와 전자레인지용 트레이, 용기 등을 생산하는 데 사용되는 발포성 PP(PP-E) 비드를 활용해 발포 PP 제품을 생산하는 생산라인도 구축했다. 유럽의 포장업체에는 PP-E가 절실히 필요하다고 합니다.
2.1.2 버퍼 패키징
버퍼 패키징에 요구되는 가장 중요한 성능은 에너지 흡수입니다. PP 발포 성형품은 고하중을 견딜 수 있으며, 반복 충격에 대한 보호력은 발포폴리스티렌(PS-E) 성형품이나 발포 PUR에 비해 우수합니다. 따라서 발포PP는 컴퓨터, 첨단의료기기, 정밀기기, 시청각자료, 카메라, 유리도자기, 수공예품, 각종 가전제품 등의 충격방지 완충포장에 사용되어 운송 중 파손 및 파손을 방지할 수 있습니다. 또한 발포 PP는 직접 재활용이 가능하고 질감이 부드러우며 포장된 물체의 표면을 손상시키지 않는다는 장점도 있습니다. 통계에 따르면 1997년 우리나라에서는 컬러 TV와 컬러 브라운관이라는 두 가지 제품에만 PS 폼을 20,000톤 이상 사용했습니다. 독일의 Ofotec Folien Company는 PP 폼 디스크가 PS-E 성형 디스크를 대체하는 경향이 있다고 믿고 있습니다. 사용자가 관심을 갖는 것은 PP 폼 시트를 테이크업 롤러에서 성형-캐닝-밀봉 장치에 직접 추가할 수 있다는 것입니다. 폼 트레이는 경사도를 높일 수 있어 선반 공간을 덜 차지하며, 재활용이 가능한 폼 PP 트레이는 과일 및 기타 농산물의 취급 및 운송에 매우 편리합니다.
2.1.3 일회용 포장
현재 미국, 일본, 독일 등에서는 발포 PP를 친환경 포장재로 적극적으로 개발하고 있습니다. 예를 들어 독일에서는 발포 PP를 사용합니다. 포장박스를 생산하는 시트와 기타 제품에는 녹색 로고를 사용합니다. 최근 몇 년 동안 경제 발전과 국민 생활 수준 향상에 따라 우리나라에서는 발포 PS의 적용이 급속히 증가했습니다. 시장 조사에 따르면 현재 우리나라 패스트푸드 식기류의 연간 수요는 100억개(약 12만톤, 부피는 약 200만m3)이며, 그 중 베이징, 상하이, 쑤저우의 일일 수요는 80만~1만개에 이른다. 백만 조각. 미국 통계청(National Bureau of Statistics)의 통계에 따르면 패스트푸드 조리기구의 사용이 매년 6%씩 증가하고 있는 것으로 나타났습니다.
또한 전국에 수십 개의 라면 제조업체가 있으며 총 추정 수량은 50억 개에 이릅니다. 그러나 최근에는 발포 PS로 인한 '백색오염' 문제가 큰 주목을 받고 있다. 통계에 따르면 1995년부터 현재까지 우리나라의 약 40개 대도시 및 중소 도시에서 PS 발포 플라스틱 패스트푸드 상자 사용을 금지하는 문서를 연속적으로 발행했습니다. 1999년 2월, 국가경제무역위원회는 PS 폼 식기류를 2000년까지 제거해야 한다고 규정한 "외부 생산 능력, 기술 및 제품 카탈로그 제거"에 관한 첫 번째 명령 번호 6을 발표했습니다. 2001년 4월부터 5월까지 국가경제무역위원회는 "일회용 발포 플라스틱 식기 생산을 즉각 중단하는 데 관한 긴급 통지"와 "외식 업계에서 일회용 발포 플라스틱 식기 사용을 중단하는 데 관한 통지"를 발표하여 요식업을 요구했습니다. 환경 친화적인 플라스틱 식기를 사용하는 산업.
1999년 국가질량기술감독총국에서 발표한 국가 표준 '일회용 생분해성 식기에 대한 일반 기술 조건'은 일회용 식기에 대한 새로운 대안을 2가지 범주와 5가지 유형으로 분류합니다. ① 생분해성 재료 범주: 종이 종류(판지코팅형, 펄프성형형), 식물섬유성형형(냉간압착, 열간압착, 발포형), 식용분말성형형, ②광생분해성 소재형: 광생분해성 플라스틱(비발포)형.
베이징 카이파(Beijing Kaifa) 환경보호센터는 조사와 사용을 토대로 현재 표준에 규정된 제품 중 가장 이상적인 제품은 광생분해성 PP 식기류이며 원자재는 모두 국내에서 생산할 수 있다고 판단했습니다. 재활용 및 재생이 용이한 제품입니다. 기존(일반) 발포 PS 식기는 내수성, 내유성, 강도가 우수하고 외관이 깔끔하다는 장점이 있으며, 사용 후 재활용이 용이합니다. 재활용하기 쉬우면 야생에서 1~2개월 안에 분해되고, 시각적 오염도 해결하기 쉽습니다. 1999년 5월 1일 베이징 일부 지역에서 일회용 발포 식기류가 금지된 이후 매달 약 70만개의 PP 친환경 식기류가 사용되고 있습니다. 현재 전국에는 12개 이상의 광생분해성 PP 도시락 생산 라인이 있으며 연간 생산 능력은 10억 개가 넘습니다.
PP 도시락의 가격은 기존 PS 폼 식기류에 비해 여전히 높으며, 보온성이 좋지 않고 손에 화상을 입기 쉽다는 단점이 있어 홍보 및 적용에 영향을 미쳤습니다. 분해성 발포 PP를 사용하여 도시락을 만들면 비용을 대폭 절감하고 단열 성능을 향상시킬 수 있어 발포 PS 식기를 대체할 수 있는 이상적인 제품입니다. 그리고 중국 음식의 특성에 따르면 내유성이 좋은 발포 PP 식기는 의심할 여지 없이 더 나은 선택입니다.
2.2 단열재
발포PP는 발포PE에 비해 열전도율이 낮고 단열성이 좋아 고급 단열재로 활용될 예정이다. 일본의 Furukawa Electric Company는 태양열 온수기의 구리 파이프와 고무 호스의 단열재로 발포 PP를 사용하고 있습니다. 이러한 단열 파이프는 태양열 집열기, 온수 풀 및 기타 장치를 연결하는 데 사용됩니다. 100°C에 도달하는 반면 지붕 주변 온도는 때때로 120°C에 도달할 수 있습니다. 이 경우 발포 PP 이외의 다른 재질은 적합하지 않습니다.
또한 발포 PP는 증기배관 단열재로 활용되기 시작했고, 공조배관 단열재로도 연구되고 있다. 통계에 따르면 2000년 우리나라 국내 에어컨 생산량은 1,826만 대에 이르렀다. 내열성이 좋은 발포PP는 에어컨 단열파이프로서 거대한 시장을 갖고 있다. 발포 PP는 석유화학 파이프라인의 단열재, 수도관의 부동액 단열재킷, 온수관, 온실, 저장탱크의 단열재로도 사용할 수 있습니다.
발포 PP의 높은 내열성으로 인해 PS 발포 시트의 내열성이 요구 사항을 충족하지 못하는 해외에서 널리 사용되고 있습니다. 자재, 기관실 및 작업장용 단열재, 히팅 파이프용 단열 재킷. 즉, 발포 PP 소재는 발포 PS, 발포 PE 사용시 내열성 문제가 있는 모든 분야에 사용이 가능합니다.
향후 우리나라 단열재의 연간 성장률은 10% 이상에 달할 것으로 전해지고 있으며, 2010년에는 단열재에 사용되는 발포 플라스틱이 15만톤에 달할 것으로 예상된다.
2.3 자동차 부품
높은 내열성, 높은 충격 에너지 흡수성, 우수한 탄력성 및 열성형성 외에도 PP 폼 플라스틱은 재활용이 가능하며 자동차 부품 제조에 사용되는 장점도 있습니다. , 활석 강화 PP를 사용하여 악기 브래킷 만들기, PP 폼을 사용하여 부드럽고 탄력있는 중간층 만들기, 부드러운 밀봉 필름을 외피로 사용 등 이러한 부품은 자동차를 폐기하고 분해하고 청소한 후 다시 펠릿화한 후 재활용 및 재사용할 수 있습니다.