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맥도날드의 "빅맥" 을 만드는 법

맥도날드 레스토랑에서 빅맥 밸류 패키지는 종종 많은 식객들의 입맛을 사로잡는다. 푹신한 빵, 고소한 쇠고기, 바삭한 상추, 먹는 사람을 포복절도하게 만들었지만, 손에 든 상추가 평생 몇 번이나 물을 주고 비료를 준 적이 있다는 것을 아는 사람은 거의 없었다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 음식명언) 어떤 브랜드와 몇 그램의 농약을 사용해 본 적이 있습니까? 소고기는 도살부터 햄버거 만들기까지 분당 온도가 어떻게 되나요? 연빵에 얼마나 많은 텅 빈 눈이 있고, 텅 빈 눈의 밀도는 얼마입니까 ...

이러한 문제는 일반 소비자가 신경 쓰지 않을 수도 있습니다. 하지만 문제의 뒤에는 맥도날드가 글로벌 비즈니스 거물로 성장한 비밀이 있다.

전 세계를 휩쓸고 있는' M 골든 아치' 뒤에는 어떤 관리 이념과 성공이 숨어 있을까? 5 월 19 일 맥도날드는' 햄버거 문 열기' 계획을 내놓아 언론에 생산공장과 식당 주방을 개방해 기자가 끝까지 탐구할 수 있도록 했다.

함부르크 이야기

"맥도날드는 단순한 식당이 아니다." 이것은 맥도날드 경영 이념의 정수이다. 식당 뒤에는 포괄적이고 완벽하며 강력한 지원 시스템이 있다.

레이. 클로크는 이 점을 깊이 깨달았다. 1955 전 미국 쉐이크 판매원과 맥도날드 형제가 첫 맥도날드 가맹 체인점을 공동으로 열었을 때, 그는 자신의 식당을 차별화하기로 결정했다. 시카고에서 온 이 도매상은 안목이 독특해서 맥도날드와 프랜차이즈에 대해 매우 낙관적이다. 그는 196 1 에서 맥도날드의 상표권을 매입하여 맥도날드의 진정한 주인이 되었고,' 품질, 서비스, 청결, 가치' 를 맥도날드의 경영 이념으로 삼았다.

함부르크의 상추를 예로 들어 보겠습니다. 원래 농산물이 밭에서 자라면서 알려지지 않은 오염원이 많을 수도 있었지만 맥도날드는 농작물이 밭에 떨어진 날부터 전 시간 감시를 해서 이런 오염을 최소화했다. 우선, 우리는 재배 장소의 선택에 특별한주의를 기울여야합니다. 모든 재배점 주변 1 킬로미터 이내에는 공업' 삼폐' 오염원이 있어서는 안 되고, 농장, 화학공장, 광산, 병원, 쓰레기장도 있어서는 안 되며, 생활구역과의 격리는 20 미터를 초과해야 한다. 토양과 수중의 중금속과 미생물은 국가 녹색 A 기준을 초과해서는 안 된다.

재배 과정은 우주비행사의 식품 안전에 적합한 GAP (좋은 논간 관리) 와 HACCP (위기 분석 핵심 통제점 체계) 를 엄격히 따른다. 농약의 사용에는 엄격한 규정이 있으며, 사용된 농약명, 생산업체, 살포 농도, 횟수, 정약 기간은 모두 명확한 규정과 기록이 있다. 공장에서 원료를 받을 때 이물질과 농약 잔류물이 초과되는 것을 발견하면 즉시 반품한다.

맥도날드의' 전체 공급망 관리' 책자에 따르면 발원지부터 섹터와 토양에 대한 정보를 상세히 기록한 다음 각 링크 (토양 재배, 선별, 파종, 재배, 관개, 비료, 병충해 예방, 정기적인 시뮬레이션 테스트를 포함한 완벽한 제품 회수 프로그램) 를 상세하게 기록해야 한다. 일단 문제가 생기면 가장 짧은 시간 내에 각 요리의 근원을 효과적으로 찾아 제때에 해결할 수 있다.

상추 생산공장에서 GMP (좋은 생산규범) 를 실시하는 것은 제약회사의 엄격한 요구 사항이다. 맥도날드의 상추 공급업체인 상하이 레디스 식품회사에서 기자는 작업장에 들어가기 전에 솜저고리, 소독 작업복, 장화를 입고 후드와 마스크를 착용하라는 요청을 받았다. 마치 수술실에 들어갈 외과의사처럼 손을 씻은 다음 오두막으로 들어가 공기 샤워 (전신이 바람에 흩날리는 것) 를 받고 마침내 소독장으로 들어갔다. 그래야만 그는 진정으로 작업장에 들어갈 수 있다. 햄버거의 쇠고기도 층층 검사를 거쳐야 식당에 들어갈 수 있다. 도살 순간부터 쇠고기마다 온도 기록기가 있어 매분마다 온도를 기록하고 있다. 신선한 쇠고기는 즉시 영하/KLOC-섭씨 0/8 도에서 냉동하여 전체 물류를 신선하게 유지할 것이다. 화물을 하역할 때 온도가 변하는 것을 막기 위해 맥도날드 물류 배송센터에는 냉식당과 냉동실 주변 장치에 예냉실이 있어 입고와 적재를 위한 온도 완충 지대로 사용되고 있다. 예냉실에는 화물을 하역할 때 외부에 개방된 문을 막고 외부의 온도와 먼지를 차단할 수 있는 전용 하역 플랫폼이 설계되었다.

온도에 대한 수요도 요리 과정에 반영된다. 맥도날드의 모든 제품에는 컴퓨터가 생산 온도를 엄격하게 통제한다. 예를 들어 섭씨 69 도는 국제적으로 권위 있는 쇠고기 요리 안전 온도 기준이다. 맥도날드는 쇠고기가 이 온도까지 완전히 가열되어 육질이 안전하며 육즙과 영양도 잠겨있도록 이 온도를 설정했다.

쇠고기 가공 작업장에서 근로자는 섭씨 7~ 10 도에서 일하며 30 분마다 손을 씻는다. 거대한 철문으로 분리된 이 작업장에서 쇠고기 떡갈비는 40 여 개의 통제 지표와 검사를 거쳐야 한다. 1.5 mm 의 금속이 섞이면 즉시 금속 탐지기에 의해 검출되어 제거된다.

겹겹의 시련을 거쳐 쇠고기, 상추, 빵을 맥도날드 식당에 모아 종업원이 햄버거를 만들 수 있다. 악수 합의.

맥도날드의 성공에 대해 말하자면, 공급업자의 공로는 없어서는 안 된다. 원자재부터 황삭, 물류 배송에 이르기까지 맥도날드는 모두 그 공급자가 완성했다. 이와 관련하여 맥도날드는 "단지 식당" 입니다.