열전도판에 대한 좋은 의견
이제 이 전열판의 역할과 기능을 소개하겠습니다. 사실 그 장점도 다음과 같습니다. 이제 전문 분야인 열 설계는 장비의 열 손실 또는 유지 문제를 성공적으로 해결했습니다. 열 설계에서는 전력 장치와 방열판 사이의 열 전도 문제를 고려해야 하는 경우가 많습니다. 열 전달 매체를 합리적으로 선택하려면 열 전달 용량뿐만 아니라 생산 공정, 유지 관리 작업성 및 우수한 비용 대비 성능도 고려해야 합니다.
이러한 소재는 최근 몇 년간 우수한 성능과 신뢰성으로 장비의 열전도 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 다양한 환경과 요구 사항에 적합하고, 발생할 수 있는 열 전도 문제에 대한 적절한 대책을 갖추고 있으며, 장비의 고집적도와 초소형 및 초박형에 강력한 도움을 제공합니다. 이 열 전도성 제품은 점점 더 많은 분야에서 사용되고 있습니다. 제품., 제품 신뢰성을 향상시킵니다.
1) 상변화 열전도성 단열재
모재의 특성을 이용하여 작동온도에서 상변화가 일어나 소재가 접촉면에 더욱 밀착되도록 하는 기술 , 초저열 저항을 달성하는 동시에 보다 철저한 열 전달이 가능하며 CPU 및 모듈 전원 공급 장치와 같은 중요한 장치에 대한 안정적인 선택입니다.
2) 방열 및 전기 전도성 패드
특수한 장인정신과 첨단 기술의 결정체, 뛰어난 열 전도성과 낮은 저항은 특별한 경우에 사용되는 소재이며, 그 열 전도성과 소재는 고유한 유연성은 전력 장치의 열 방출 및 설치 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
3) 열전도 테이프
전력기기와 라디에이터 사이의 접착에 널리 사용되며 열전도, 절연, 고정 기능을 동시에 구현할 수 있습니다. 장비의 크기를 효과적으로 줄이는 것은 장비 비용을 줄이는 데 유리한 선택입니다.
4) 열전도 절연 탄성 고무
열 전도성이 좋고 내전압이 높아 전자 산업의 열 전도성 재료 요구를 충족시킵니다. 실리콘 그리스 열 페이스트와 운모 시트에 바이너리 열 시스템을 위한 최고의 제품입니다. 이러한 유형의 제품은 설치가 쉽고 자동화된 생산 및 제품 유지 관리에 도움이 되며 뛰어난 장인정신과 실용성을 갖춘 신소재입니다.
5) 유연한 열 패드
틈새를 사용하여 열을 전달하는 디자인을 위해 특별히 제작된 두꺼운 열 패드로, 틈을 채워 발열 부품과 방열 부품을 완성할 수 있습니다.
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열 전달은 물론 충격 흡수, 단열, 밀봉 등의 역할도 수행하여 소형화 및 초박형 장비의 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
6) 열전도성 필러
열전도성 접착제로도 사용할 수 있으며, 열전도 효과가 있을 뿐만 아니라 접착 및 밀봉에도 탁월한 소재입니다. 접촉면이나 캔 모양의 몸체에 충전함으로써
가열 부품의 열이 전도됩니다.
7) 열전도성 단열 포팅접착제
열전도성 단열 포팅접착제는 높은 방열이 요구되는 전자부품 포팅에 적합하다. 경화 후 접착제는 우수한 열 전도성, 우수한 절연성, 우수한 전기적 특성, 우수한 접착력 및 우수한 표면 광택을 갖습니다.
2. 열 전도성 절연 탄성 고무
열 절연 탄성 고무는 실리콘 고무 기재에 질화 붕소, 알루미나 및 기타 세라믹 입자를 충전재로 사용하여 매우 우수한 열전도성을 가지고 있습니다. 전도도. 동일한 조건에서 열 저항은 다른 열 전도성 재료보다 작습니다. 부드럽고 깨끗하며 무공해 방사성이며 절연성이 높은 특성을 가지고 있습니다. 유리 섬유 보강재는 우수한 기계적 특성을 제공하며 내천공성, 내전단성, 내인열성을 갖출 수 있습니다. 감압성 접착제. 열전도성 고무의 열전도율은 열전도성 소재의 두께뿐만 아니라 열전도성 소재의 사용 면적과도 관련이 있습니다. 열 전도성 재료의 구조적 관계로 인해 일반적으로 열 전도성 재료는 받는 압력의 양과도 관련이 있습니다. 압력이 높을수록 열전도율이 높아집니다. 일반적으로 열 전도성 소재의 압력은 5-100psi이며 대부분의 라디에이터 설치 압력은 250psi를 초과하지 않습니다.
알루미나 열 고무: 열전도율이 좋고 외관이 미려하여 통신 및 기타 제품의 방열용으로 널리 사용됩니다.
질화붕소 열전도 고무: 열전도율이 뛰어나 고출력 기기의 방열에 적합합니다. 동일한 조건에서 일반 열전도 소재와 비교해 기기 온도를 20도 이상 낮출 수 있습니다. °C.