바코드를 사용할 때 어떤 종이와 어떤 탄소띠를 어떻게 매치합니까?
인쇄 매체는 라벨 프린터에서 인쇄할 수 있는 재료입니다. 매체의 모양에 따라 주로 막대, 카드, 라벨, 재료별, 주로 종이, 합성재료, 천이 있습니다. 주로 매체의 소재에 따라 어떤 탄소띠가 사용될지 결정됩니다. 용지는 표면 광택에 따라 강조 표시, 반강조 표시 및 아광으로 구분됩니다. * 고광택: 미러 동판, 가벼운 코팅지 등. * 반고광택: 코팅지. * 무광택 용지: 오프셋 용지. * 특수 용지에는 알루미늄 호일, 형광지 및 열/열전사 용지가 포함됩니다. 일반적으로 수지 강화 왁스 탄소대 또는 혼합기 탄소대 (R3 10 및 R4 10) 는 하이라이트 용지, 특히 거울 코팅지를 인쇄하는 데 사용됩니다. 놋쇠판이라고 하지만 그 표면은 합성재료의 광학막이기 때문에 합성재료로 처리해야 하며 R4 10 탄소띠를 사용한다. 반광택 용지에 사용할 수 있는 탄소 밴드 유형은 수지 강화 왁스 탄소 밴드와 일반 왁스 기반 탄소 밴드 (R3 10 및 R3 13) 입니다. 아광 등급은 R3 13 로만 인쇄할 수 있습니다. 합성재료는 * PET (폴리에스테르) * PVC (폴리 염화 비닐) *BOPP (폴리 프로필렌) * PE (폴리에틸렌) * PS (폴리 프로필렌) * 폴리이 미드 (폴리밀링 에틸렌 아민) * 금속 PET 은 주로 레이저 레인보막을 사용합니다 종이 소재보다 견고하고, 아름답고, 환경에 더 광범위하게 적용되고, 탄소 벨트에 대한 요구도 높다. 주로 혼합기와 수지 기반 탄소띠를 사용한다. 구체적으로 어떤 탄소띠를 사용해야 할지는 사용자의 요구와 사용 환경에 따라 달라집니다. 마찰방지만 필요한 경우 R4 10 만 사용할 수 있습니다. 부식 방지, 고온 등과 같은 다른 요구 사항이 있는 경우 R5 10 을 사용해야 합니다. 이상은 대략적인 상황일 뿐이지만 재료의 종류가 다양하고 여러 가지 차이도 크다. 만족스러운 인쇄 효과를 얻기 위해서 우리는 각자의 조건에 따라 여러 차례 시도하여 적당한 탄소띠를 찾아야 한다. 건조되지 않은 접착제 라벨의 구성
대부분의 레이블은 스티커이며, 스티커의 기본 구성요소는 다음과 같습니다.
표면 마감-프린터 종류에 따라 코팅 디자인이 다릅니다.
라벨 재료-용지, 애완 동물, PVC 등. -사용자 요구사항에 따라 지정됩니다.
고무층-고무, 실리콘 등 다른 접착제가 있어 가격 차이가 크다. 어떤 라벨은 점성이 매우 좋고 표면을 손상시키지 않도록 요구하므로 반드시 좋은 접착제를 선택해야 한다.
속지 접착 방지 표면-기능은 라벨 부착을 방지하는 것입니다.
하단 용지-라벨을 고정할 때 좋은 하단 용지를 사용하면 라벨을 더 쉽게 저장하고 사용할 수 있습니다.
건조되지 않은 접착제 라벨 특성 소개
라벨 재료는 크게 다음 범주로 나눌 수 있습니다.
코팅지 시리즈
고광택: 미러 동판, 가벼운 코팅지 등.
반강조 표시: 코팅지.
무광택 용지: 오프셋 용지.
복합 재료 레이블
폴리에스테르
폴리 염화 비닐
BOPP (폴리 프로필렌)
폴리에틸렌
폴리아크릴
폴리이 미드 (폴리 연삭 에틸렌 아민)
금속화 PET 는 주로 레이저 무지개막, 브러시막, 금 (하이라이트, 아광), 은 (하이라이트, 아광) 입니다.
의류 태그, 워싱 천
특수 재료 (깨지기 쉬운 종이, 특수 코팅 라벨 용지)
가격지
B 1 10CR 수지 기반 탄소 밴드
B 1 10CR 은 고품질의 열전사 리본입니다. 다양한 폴리 에스테르 및 플라스틱 레이블에 적합합니다. 방오 및 찰과상 내성이 우수하며 내화학성이 뛰어납니다. 특히 고온에서 (섭씨 90 도) 양호한 내구성을 유지할 수 있다. 고급스러운 라벨에 이상적입니다.
휴대폰 동체 라벨
하드 드라이브 레이블
파마 방수 세탁 라벨
B 1 10CR 성능 소개
특징:
일반 및 회전 플롯을 수행할 때 출력 품질이 매우 좋습니다.
내마 모성, 증기 내성, 내열성 (PET 는150 C, 폴리밀링 에틸 암모늄은 300 C) 및 가솔린, 석유, 오일, 표백제, 알코올, 동물성 지방, 부동액, 황산 등 다양한 화학 용제
낮은 수준의 수요로 프린트 헤드 수명 연장
다양한 미디어와 협력하고 UL 및 CSA 인증을 받을 수 있습니다.
좋은 방오 및 내 찰과상
적용 가능한 경우: 나쁜 경우에 사용됩니다.
선적, 창고 및 입고 라벨
화학 배럴, 화학 물질
제품 및 스토리지
생산 과정과 자산, 자동차
묘포와 목재
적용 가능한 매체
폴리에틸렌 필름 (PE) 폴리 프로필렌 필름 (BOPP)
폴리에스테르와 폴리우레탄
비닐
워싱 천/데님
기술 지표
테이프 기판 두께: 4.5μ
총 두께: 8.0μ m
전송 밀도: 1.0
융점: 1 10℃
권장 최대 인쇄 속도: 초당 6 인치.
예금
최상의 성능을 보장하기 위해 다음과 같은 환경 요구 사항에 따라 탄소 벨트를 사용, 운송 및 보관하십시오.
작업 환경: 5℃-35℃, 상대 습도 45%-85%.
운송 환경:-5 C ~ 45 C, 상대 습도 20% ~ 85%, 1 개월 미만.
저장 환경:-5 C ~ 40 C, 20% ~ 85%, 1 년 이하.
주의: 탄소띠를 햇빛과 습한 환경에 직접 노출하면 탄소띠가 손상될 수 있습니다.
B 1 10A 왁스/수지 혼합 탄소 밴드
B 1 10A 는 다양한 라벨에 고품질 성능을 제공하는 열전사 밴드입니다. 우수한 인쇄 품질, 내구성, 저전력 소비, 고속 인쇄 성능, 스크래치와 방오 성능, 호환성이 뛰어납니다. 중고급 라벨에 이상적인 선택이며 경제적이고 실용적입니다.
화학 시약 라벨
프리미엄 제품 포장 라벨
PCB 레이블
B 1 10A 성능 소개
특징:
현대식 고속 고해상도 프린터를 위해 설계되었습니다.
일반, 회전 및 2D 바코드 기호, 상표 및 그래픽과 같은 복잡한 레이블 형식을 인쇄할 수 있어 품질이 매우 좋습니다.
많은 매체에서 뛰어나다.
낮은 수준의 수요로 프린트 헤드 수명 연장
좋은 방오 및 내 찰과상
적용 가능한 경우:
선적, 창고 및 입고 라벨
케이스 및 포장 라벨
운송 및 주소 라벨
의류와 원단
묘포와 목재
적용 가능한 매체
코팅지 레이블 및 표시 (열전사 용지, 미러 코팅지)
폴리에틸렌 필름
폴리 프로필렌 필름 (BOPP)
폴리에스테르 필름 (PET)
기술 지표
테이프 기판 두께: 4.5μ
총 두께: 6.8μ
전송 밀도:1..1
융점: 80℃
권장 최대 인쇄 속도: 초당 12 인치.
예금
최상의 성능을 보장하기 위해 다음과 같은 환경 요구 사항에 따라 탄소 벨트를 사용, 운송 및 보관하십시오.
작업 환경: 5℃-35℃, 상대 습도 45%-85%.
운송 환경:-5 C ~ 45 C, 상대 습도 20% ~ 85%, 1 개월 미만.
저장 환경:-5 C ~ 40 C, 20% ~ 85%, 1 년 이하.
주의: 탄소띠를 햇빛과 습한 환경에 직접 노출하면 탄소띠가 손상될 수 있습니다.
E908 왁스 기반 탄소 밴드, 고감도, 저열.
E908 은 다양한 라벨에 고품질 성능을 제공하는 열전사 리본입니다.
[제품 설명]:
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E908 은 다양한 라벨에 고품질 성능을 제공하는 열전사 리본입니다. 이 고감도 리본은 저전력 상태에서도 뛰어난 인쇄 밀도와 선명도를 제공합니다. 평면 프린트 헤드에 적합하며 인쇄 품질이 우수하고 내구성이 뛰어납니다. 일반 라벨 인쇄에 사용됩니다.
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E908 성능 소개
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특징:
수지 강화 기술 사용
왁스 기반 탄소띠에 비해 내구성이 뛰어나다.
정상적으로 회전하는 바코드 기호와 작은 글자를 인쇄할 때 뛰어난 인쇄 효과를 낼 수 있다.
인쇄에 필요한 에너지 수준이 낮아 프린트 헤드의 수명이 연장됩니다.
고속으로 인쇄할 수 있습니다.
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적용 가능한 경우:
일반 라벨
선적, 창고 및 입고 라벨
케이스 및 포장 라벨
운송 및 주소 라벨
소매업의 라벨과 간판.
의류 라벨
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적용 가능한 미디어:
코팅지 레이블 및 표시 (열전사 용지, 코팅지, 광택 코팅지)
폴리에틸렌 필름
폴리 프로필렌 필름 (BOPP)
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기술 사양:
테이프 기판 두께: 4.5μ
총 두께: 7.5μ
전송 밀도: 1.45
융점: 62℃
권장 최대 인쇄 속도: 초당 12 인치.
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스토리지:
최상의 성능을 보장하기 위해 다음과 같은 환경 요구 사항에 따라 탄소 벨트를 사용, 운송 및 보관하십시오.
작업 환경: 5℃-35℃, 상대 습도 45%-85%.
운송 환경:-5 C ~ 45 C, 상대 습도 20% ~ 85%, 1 개월 미만.
저장 환경:-5 C ~ 40 C, 20% ~ 85%, 1 년 이하.
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주의: 탄소띠를 햇빛과 습한 환경에 직접 노출하면 탄소띠가 손상될 수 있습니다.
채색 막대
A, 혼합 리본: 반왁스, 반수지 탄소대, 미디어 적용성 및 속도 적용성이 넓어 코팅지와 박막 소재에 사용할 수 있으며 부착력이 강하고 가격 대비 성능이 뛰어납니다.
B. 수지 리본: 코팅지와 박막 소재의 고밀도 인쇄에 적합하며 환경 적응성과 내마모성과 내화학용제성이 우수합니다.
C. 왁스 기반 컬러 테이프: 전왁스 카본대는 코팅지, 코팅지, 박막 소재를 인쇄하는 데 사용되며 가격은 저렴하지만 부착력이 떨어집니다.