TPX 상세 정보
약어 TPX 학명은 폴리4-메틸펜텐-1 모노머 4-메틸펜텐-1 천연색 폴리4-메틸펜텐-1은 비중 0.83으로 모든 플라스틱 중에서 가장 가벼운 결정성이 높은 투명 플라스틱이다. 표면 경도가 낮고 독성이 없습니다. 광 투과 성능은 유기 유리와 폴리스티렌의 중간 수준입니다. 연소 특성: 탈 수 있으며, 불에서 나온 후에도 용융물이 떨어지면서 천천히 계속 연소됩니다. 장점: TPX의 빛투과율은 가공조건의 변화에 따라 변하지 않으며, 제품의 두께에도 변화가 없으므로 투명한 제품을 만드는 데 적합합니다. 강성이 높아 온도가 100℃ 이상에서는 폴리프로필렌을 초과하고, 150℃ 이상에서는 PC를 초과합니다. 기본 소개 중국어 이름: TPX 온도: 160℃-180℃ 압력: 30-50kg/cm2 예압: 5- 10sec 소개, 특성, 기본 특성, 시장 적용, 특정 용도, 가공 기술, 사용 지침, 소개 TPX는 Japan Mitsui Chemicals Co., Ltd.에서 생산하는 4-methylpentene(4-methylpentene-1)의 중합체입니다. TPX는 상품명, 화학제품 이름은 Methyl pentene Co., Ltd.로 줄여서 Mitsui Chemicals Co., Ltd.입니다. 밀도: 0.82-0.83, 융점: 0.01; C, Vicat 연화점 160°C ~ 170°C, 수축율: 1.5~3.0, 투과율: 90~92(현재 상용화된 고투명 수지 중 유일한 결정성 폴리머) 특성(내열성, 투명도가 높음) 융점, 내화학성, 내알코올성, 내충격성): ⒈고온 대비: 매우 높은 파단 신율, 충격 강도, 우수한 크리프 저항성(높은 강성) b. 130℃ 환경에서 사용 가능 c.150℃ 이상에서는 180℃ 환경에서 100시간 사용 가능합니다. ⒉ 전기 절연성: (TPX 분자에는 극성 그룹이 없음) a. 유전 강도: 65KV/mm(PTFE 및 프로필렌보다 우수함) b. 유전 상수: 2.12(PTFE 유전 상수는 2.0~2.1) 알칼리, 식용유; (낮은 흡수율: 물과 수증기에 대한 내성이 매우 높음) ⒋위생적 안전성: 무독성, 미국 FDA 인증에 따름 TPX 전기 절연 특성 폴리프로필렌보다 우수함. 산 및 알칼리, 화학적 부식, 유기용제 및 응력 균열에 대한 내성이 있으며, 사용 중 세제의 작용으로 인해 다른 투명 재료에 응력 균열이 발생하는 경향이 없습니다. TPX는 130°C에서 400회 증기 멸균이 가능하며 1시간에 160°C에서 50회 멸균이 가능합니다. 또한 200°C 이상의 온도에서도 견딜 수 있습니다. 방사선 살균. 단점: 환경 저항성이 낮고 산화되기 쉬우며 빛에 노출된 후 방사선에 의해 분해되고 열에 노출되면 노란색으로 변합니다. 투명 의료기기, 전자레인지 식기, 일반 식기에 적용 가능합니다. TPX는 또한 섬유 형성 특성이 좋고 원료도 다양합니다. 따라서 일부 사람들은 이를 "가난한 사람의 나일론"이라고 부릅니다. 사출 성형 특성: TPX는 융점이 분명한 결정성 폴리머입니다. 일반적으로 235°C로 가열하면 녹을 수 있습니다. 사출 성형 중 일반 작동 온도는 260°C~300°C입니다. TPX는 물을 흡수하지 않으므로 일반적으로 건조할 필요가 없습니다. 제품 품질을 위해 경우에 따라 60°C에서 30분~1시간 건조하여 원료 중의 부유수를 배출할 수 있습니다. TPX의 수축률은 22‰이며 폴리(4-메틸펜텐)의 기본 특성 TiCl3/AlCl3/Al(C2H5)2Cl 시스템과 같은 Ziegler-Natta 촉매를 사용하면 4-메틸펜텐을 폴리(4-메틸펜텐)으로 중합할 수 있습니다. 메틸펜텐), 일반적으로 얻어지는 폴리(4-메틸펜텐)은 머리에서 꼬리까지의 구조와 이소택틱 입체규칙적 구조를 갖는다. 입체 규칙성은 폴리(4-메틸펜텐)에 상당히 높은 수준의 결정성을 제공합니다. 폴리(4-메틸펜텐)은 나선형으로 감겨진 중합체 사슬로 구성된 결정 구조를 가지고 있으며, 각 2회전 나선에는 7개의 단량체 단위가 포함되어 있습니다.
유일하게 안정적인 결정 형태는 사각형이며, 각 단위 격자에는 4개의 폴리머 사슬과 28개의 모노머 단위가 포함되어 있습니다. 격자의 매개변수는 a=18.6-18.7A 및 b=13.8A입니다. 이론적으로 결정밀도는 0.812~0.813g/cm3로 고분자 중에서 가장 낮은 밀도라고 할 수 있다. 폴리(4-메틸펜텐)의 결정 부분의 밀도가 너무 낮은 주된 이유는 중합체 나선의 배열이 매우 느슨하게 채워져 있기 때문입니다. 실온에서 폴리(4-메틸펜텐)의 비정질 부분의 밀도는 0.838g/cm3이고, 결정질 부분의 밀도는 약 0.813g/cm3이며, 전체 폴리머 밀도는 약 0.830g/cm3입니다. 이 결정상은 비정질상보다 밀도가 낮고 물의 특성과 유사합니다(냉동상은 물보다 밀도가 낮습니다). 폴리(4-메틸펜텐)은 또한 결정성 부분보다 평균 밀도가 더 큰 유일한 반결정성 폴리머입니다. Impact TPX는 상업용 폴리(4-메틸펜텐) 수지로, 일반적으로 4-메틸펜텐과 몇 중량%의 α-올레핀(예: 헥센)의 중합체입니다. 헥센을 예로 들면, 폴리머의 헥센 모노머 단위는 결정 구조와 특성에 영향을 주지 않고 폴리머 나선의 4-메틸펜텐 단위를 쉽게 대체할 수 있습니다. 따라서, 5-10몰의 헥센을 함유한 *** 폴리머의 융점 및 결정화도 등의 결정 특성은 표 1에 표시된 것처럼 폴리(4-메틸펜텐) 단독중합체와 다소 유사합니다. 폴리(4-메틸펜텐) 단독중합체의 Tg는 약 50°C인 반면 일부 중합체의 Tg는 20~30°C로 떨어집니다. 일반적으로 반결정성 폴리머는 결정 부분과 비결정 부분 사이의 굴절률 차이와 결정 부분에 의한 빛의 산란으로 인해 불투명하거나 반투명한 물질을 형성합니다. 그러나 폴리(4-메틸펜텐)은 광 투과율이 90-92로 매우 높은 투명성을 갖고 있으며 이는 비정질 폴리스티렌(PS) 및 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)와 비슷합니다. 폴리(4-메틸펜텐)의 높은 투명성은 주로 결정상의 나선형 구성에서 분자의 낮은 광학 이방성과 결정 부분과 비정질 부분의 밀도 및 굴절률에 기인합니다. 결정질 부분과 비정질 부분의 굴절률이 매우 가까워 재료의 등방성이 높습니다. 따라서 현재 상용화되고 있는 고투명 수지 중 유일한 결정성 고분자가 TPX이다. 높은 투명성, 우수한 내열성, 낮은 비중은 TPX의 가장 독특한 특성이라고 할 수 있습니다. 응용 시장 현재 전세계 TPX의 연간 사용량은 약 6,000T 정도이며 주로 유럽, 미국, 일본 시장을 중심으로 하고 있습니다. 과거 대만 업계는 TPX 소재에 대해 잘 알지 못했고, TPX를 사용하는 주요 이유는 일반적으로 외국 제조업체에서 지정했습니다. 따라서 몇 년 전만 해도 대만 내 TPX 사용량은 연간 사용량이 10톤 정도에 불과할 정도로 그 사용량이 크지 않았고, 그 용도는 전자레인지 식기류, 투명 화장품 용기, 의료기기 등에 국한되어 있었다. 그러나 대만의 전자 산업이 발전함에 따라 최근 몇 년 동안 대만의 TPX 사용량이 크게 증가했습니다. TPX의 이형 특성과 내열성은 에폭시 나무 가지 포장을 위한 탁월한 금형 재료입니다. 2000년에 대만은 LED 포장 금형 제조에 약 90헥타르의 TPX를 사용했습니다. 전자 포장 산업에서는 일부 내열성 이형지나 필름이 자주 사용됩니다. TPX로 만든 이형필름은 내열성이 뛰어나 인기가 높습니다. 2000년에 대만 업계에서는 약 50헥타르의 이형 필름을 사용했습니다. 또한 TPX의 유전 상수는 매우 낮기 때문에 일부 TPX는 고주파 커넥터를 만드는 데 사용됩니다. 따라서 현재 대만의 TPX 연간 사용량은 약 150톤이며, 앞으로도 사용량은 계속 증가할 것으로 예상됩니다.
구체적인 용도: ⒈ 비커, 페트리 접시, 인큐베이터(투명성, 내약품성, 수증기 투과성) ⒉ 화장품 용기, 병뚜껑(향료)(플라스틱 냄새가 나지 않으며 원래의 향을 방해하지 않음) 도시락, 식품 용기(무독성, 우수한 내열성, 전자레인지 흡수 없음) ⒋전자제품, 전기 부품, LED 몰드 스트립, 코팅 케이블(절연, 압출 등급) ⒌의료 기기: 검경관, 주사기(위생); 기기(고온) ⒎필름(압출 등급) 가공 기술 ⒈사출 성형 기술: 재료 온도: 260℃~300℃, 금형 온도: 70℃, 사출 성형기의 나사 길이 대 직경 비율을 선택하는 것이 좋습니다. : L/P=20 이상. ⒉블로우 성형 ⒊압출 성형 사용 방법 1. 명칭 및 사양 제품명 : TPX 이형 필름 포장 사양 : 카톤 포장, 590mm×640mm×2000pcs / carton 등록 상표 2. 제품 기능 : FPC 제품을 제조 과정에서 줄 바꿈, 주름, 얼룩, 접착제 넘침 등으로부터 보호합니다. 3. 작업 단계: 이형 필름을 필요한 크기로 자릅니다. 브러시를 사용하여 FPC 표면을 가볍게 솔질(또는 흡입 총으로 빨아들임)하여 보풀이나 불순물을 제거합니다. 작업 지침 및 검사 표준 카드는 적층 및 고정이 정렬되어야 한다고 규정되어 있습니다. 적층된 반제품은 압착을 위해 핫 프레싱 스테이션으로 보내집니다. 기존 프레싱 조건: 온도: 145℃, 압력: 30Kg - 40Kg, 시간: 60분 급속 프레싱 조건: , 성형 압력: 60~180초, 숙성: 175℃/2시간 작동 주의 사항: TPX 이형 필름은 빠른 압착을 위해 자주 사용됩니다. 작동 중에는 이형 필름과 FCCL 사이의 접합 인터페이스의 청결에 주의해야 합니다. 작업 도구를 제품 위에 올려 놓지 마십시오. 그렇지 않으면 긁힘이나 찌그러짐이 발생할 수 있습니다. 6. 원료 보관 조건 온도: 25℃, 보관 기간: 12개월 7. 안전 주의사항: 화기에서 멀리 보관하세요.