금속 드릴과 트위스트 드릴의 차이점은 무엇입니까?
1, 꽈배기 드릴은 백강 등 특수 금속을 뚫을 수 없습니다. 금속 드릴은 일반적으로 합금강으로 만들어져 특수 금속 재료를 뚫을 수 있다.
2, 구멍을 뚫을 수있는 특수 금속 재료가 가장 널리 사용됩니다. 일반적으로 지름 범위는 0.25 ~ 80mm 입니다. 그것은 주로 작업 부분과 핸들로 구성되어 있다. 작업 부분에는 두 개의 나선형 홈이 있는데, 모양은 꽈배기처럼 생겼기 때문에 이름이 붙었다. 구멍을 뚫을 때 가이드 부분과 구멍 벽 사이의 마찰을 줄이기 위해 꽈배기 드릴은 드릴 끝에서 핸들 지름까지 점차 줄어들어 거꾸로 테이퍼됩니다.
배기 드릴은 주로 절삭 날의 앞쪽 각도, 블레이드 강도 및 성능에 영향을 주며 일반적으로 25 ~ 32 입니다. 나선형 홈은 연삭, 열간 압연 또는 열간 압착 가공을 통해 드릴 앞부분을 날카롭게 하여 절삭부를 형성할 수 있습니다.
3. 표준 꽈배기 드릴 컷부분 상단 각도 1 18, 사선 경사 40 ~ 60, 후면 각도 8 ~ 20. 구조상의 이유로, 앞각은 외연이 커서 중간으로 점차 줄어들고, 횡연 앞각은 음수 (최대-55 정도) 이며, 파고들 때 압착 작용을 한다. 꽈배기 드릴의 절삭 성능을 향상시키기 위해 가공된 재료의 특성에 따라 절단 부분을 다양한 모양 (예:) 으로 갈아서 만들 수 있습니다.
4. 꽈배기 드릴의 손잡이는 두 가지가 있습니다: 테이퍼 생크. 가공할 때 전자는 드릴 클램프에 끼워져 있고, 후자는 주축이나 꼬리자리의 원뿔에 꽂혀 있다. 범용 꽈배기 드릴을 만들다. 용접 블레이드나 크라운이 있는 꽈배기 드릴은 주철, 담금질강, 비금속제 재료를 가공하는 데 적합하며, 전체 경질합금 작은 꽈배기 드릴은 기기 부품과 인쇄 회로 기판을 가공하는 데 사용됩니다.
경질합금 드릴의 드릴은 중탄소강이고, 머리에는 경질합금이 박혀 절삭한다.
꽈배기 드릴은 형태학적으로 드릴을 묘사하고, 금속 드릴은 가공 방식을 묘사한다. 양자는 본질적인 차이가 없다. 그러나 일반 꽈배기 드릴은 금속이나 비금속 재료를 가공하는 데 사용할 수 있으며, 금속 드릴은 주로 콘크리트 등 비금속 재료를 가공하는 데 사용됩니다.
꽈배기 드릴은 형식상 드릴을 묘사하고, 금속은 가공 방식에서 묘사한다. 양자는 본질적인 차이가 없다. 그러나 일반 꽈배기 드릴은 금속이나 비금속 재료를 가공하는 데 사용할 수 있고, 충격 드릴은 주로 콘크리트 등 비금속 재료를 가공하는 데 사용됩니다.
(1) 호스트 구조:
1, 공구 홀더 (1) 를 포함한 드릴 비트, 공구 홀더에는 팁이 있고, 팁에는 주 평면 (C-C) 에 있는 두 개의 절삭 블레이드 (5,5'), 절삭 블레이드 ( 절삭 모서리는 포인트 중심 절삭 날을 형성하여 가공소재에 진입하여 드릴을 중심에 배치합니다. 공구의 드릴 파이프에는 두 개의 부스러기 슬롯 (6,6') 이 있으며, 부스러기 슬롯 (6,6') 은 끝에서 하단까지 확장됩니다. 터렛을 따르는 횡단면에서 체이스는 파이프 양쪽에 있는 두 블레이드의 동일한 블레이드 평면 (F-F) 과 90 도 확장되고 터렛이 해당 평면에서 최대 강성을 갖는 파이프 평면에서 서로 방사상으로 상대적인 위치에 있습니다. 중심 절삭 날 (e-e) 의 두 번째 평면 (E-E) 방향은 블레이드 평면 또는 터렛 하단의 주 강성 방향 (f-f) 과 약 90 도 각도를 이룹니다.
2. 본 발명은 콘크리트 등에 구멍을 뚫을 때 드릴링 상태의 갑작스러운 변화를 완화시켜 드릴 작업을 안정시키고, 큰 부스러기가 발생하더라도 드릴 효율을 떨어뜨리지 않는 드릴을 제공한다.
3. 절삭 날 부분은 레이디얼 형태로 배치되어 있으며, 주 절삭 날 부분과 주 절삭 날 부분 사이에 최소 두 개의 보조 절삭 날 부분이 있습니다. 주 절삭 날 부분에는 주 절삭 날이 가공 모서리로 설정되고, 주 절삭 날 내부는 회전 중심에 있고, 외부 끝은 절삭 날 부분의 회전 궤적 외부 모서리에 있습니다.
3. 보조 절삭 날 부분에는 절삭 날 역할을 하는 보조 절삭 날이 있고, 보조 절삭 날 내부는 회전 중심에서 외부 지름 측면으로 오프셋되는 위치에 있으며, 외부 끝은 절삭 날 부분의 회전 궤적의 외부 모서리에서 회전 중심 측면으로 오프셋되는 위치에 있습니다.
4. 드릴 앞에 설정된 여러 절삭 날, 절삭 날 끝의 한쪽에 설정되고 베이스에 형성된 핸들이 있는 샤프트 드릴 바디를 포함하는 드릴 비트입니다.
5. 절삭 날 부분에는 절삭 표면과 클리어런스 표면의 조인트 날을 전면 면으로 돌출시켜 형성된 절삭 날이 있으며, 절삭 날은 드릴 회전 중심에서 외부 지름 측면까지 대략적인 레이디얼 형태로 배치됩니다.
6. 회전작용과 축방향 작용의 결합을 사용하여 충격 절삭을 수행합니다. 절삭 날 부분에는 최소 두 개의 주 절삭 날 부분과 주 절삭 날 부분 사이에 주 위로 배치되는 최소 두 개의 보조 절삭 날 부분이 있습니다.
7. 주 절삭 날 부분에는 주 절삭 날이 가공 모서리로 있고, 주 절삭 날 내부는 회전 중심에 있고, 외부 끝은 절삭 날 부분의 회전 궤적 외부 모서리에 있으며, 보조 절삭 날 부분에는 보조 절삭 날이 가공 모서리로 있습니다. 보조 절삭 날의 내부 끝은 회전 중심에서 외부 지름쪽으로 오프셋되는 위치에 있고 외부 끝은 절삭 날 부분의 회전 궤적의 외부 모서리에서 회전 중심쪽으로 오프셋되는 위치에 있습니다.
(2) 설치 및 제거:
다양한 드릴링 드릴의 설치 및 제거에 적합합니다. 설치와 분해는 편리하고 믿을 만하다.
1. 드릴 설치: 드릴 상자를 천천히 들어 올리고, 드릴 상자의 다리 네 개를 드릴 턴테이블의 네 구멍에 넣고, 드릴 사양에 따라 해당 드릴 상자 코어를 선택하고, 드릴 상자 코어를 드릴 상자에 들어 올리고, 드릴 홈을 드릴 상자 코어의 볼록에 맞게 드릴 상자에 넣어 드릴 카드를 만듭니다 그런 다음 드릴 파이프의 드릴 연결 너트를 차례로 조입니다.
2. 드릴 분해: 드릴 (드릴 포함) 을 들어 올리고, 제 1 조의 요구에 따라 드릴 박스를 턴테이블에 연결하고, 드릴 파이프를 천천히 들어 올려 드릴 슬롯을 드릴 상자 코어 볼록 팁에 맞추고, 드릴을 드릴 상자 안에 끼우고, 드릴 파이프와 드릴을 차례로 돌려줍니다.