용지함 포장의 제조 공정은 무엇입니까?
이형 골판지상자는 오늘날 골판지박스 포장 중 가장 큰 변화가 있는 포장 품종입니다. 슈퍼마켓의 상품은 직접 선반에 올려야 하고, 좋은 제품 전시 기능이 있어야 한다. 종이 상자 포장을 빠르고 간단하게 여는 방법, 물건을 빨리 꺼내는 방법, 가위, 공구 등 어떤 도구도 필요 없이' 깨문' 을 외치면 종이상자가 열립니다. 이것은 매우 신선하게 들릴지 모르지만, 이런 종이상자는 외국 슈퍼마켓에서 이미 광범위하게 사용되어 국내에도 큰 수요가 있다. 참깨 문 상자 구조 참깨 문 상자는 새로운 골판지 상자 포장 디자인 이념, 즉 골판지 상자를 쉽게 열 수 있다. 종이상자의 외부 구조는 일반 골판지상자와 크게 다르지 않다. 핵심 기술은 골판지 상자 안에 찢어진 조각을 붙이고 종이 상자 밖에 작은 입을 남기는 것이다. 종이상자를 열 때 어떤 도구도 사용하지 않고 작은 입에서 찢어진 끈을 따라 종이상자를 열어 포장된 상품을 전시할 수 있다. 찢을 필요성은 쉽게 열립니다. 골판지상자의 생산공정은 일반 종이상자의 생산공예에 비해 골판지상자의 내부 표면에 고성능, 자점성 찢기를 추가하고, 찢어진 테이프를 위해 그에 상응하는 찢기를 설계해 사용자가 외부 힘 없이 상자를 열 수 있도록 했다. 찢기는 아름답고 제품 전시에 영향을 주지 않습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure 찢기는 종이상자를 여는 데 사용되는 찢기는 장력이 향상된 폴리아크릴과 천연 고무 접착제로 구성되어 있습니다. 천연 고무 접착제는 우수한 초기 접착성, 뛰어난 찢김 방지 및 다양한 재질 표면에 대한 강한 접착성을 제공합니다. 골판지 상자 생산에 사용되는 찢어진 밴드는 일반적으로 두루마리 권선 구조입니다. 찢어진 테이프의 폭에 따르면 일반 폭은 3 mm 에서 20 mm 사이이고 테이프 한 권의 길이는 4 만 미터 정도입니다. 긴 롤 포장은 새 롤을 교체하는 횟수를 줄여 생산성을 높일 수 있다. 카톤 생산 공정 1 디자인이 제품의 최종 효과를 결정합니다. 종이상자 제품에는 디자인이 특히 중요합니다. 그렇지 않으면 고객 요구 사항을 충족하기가 어렵고 반품이 발생할 수 있어 기업에 큰 손실을 초래할 수 있습니다. 시장부가 주문서를 받은 후 고객의 모든 정보를 공정 설계부에 전달해야 한다고 생각합니다. 레이아웃, 사양 크기, 상자 구조, 내용물 및 적재, 스택 레이어 등 관련 내용에 대한 인테리어 요구 사항을 포함합니다. 설계 부서의 설계를 거친 후 제조 부서에 전달하여 제품 구현을 완료할 수 있습니다. 1) 가장 낮은 판지 상자가 견딜 수 있는 최대 스태킹 하중 Ps, 즉 PS = (nmax- 1) g 를 계산합니다. 여기서 nmax 는 최대 스태킹 층이고 g 는 내용물 및 컨테이너 중량입니다. 2) 적절한 안전계수 K 를 선택합니다. SN/T0262-93 "수출 운송 포장 골판지 상자 검사 절차" 에 따라 보관 기간이 30 일 미만이면 K =1.6; 보관 기간은 30 ~ 100 일, k =1.65; 저장 기간이 100 일보다 크면 K=2 입니다. 물론 안전을 위해 안전계수는 보통 3 이상입니다. 그러나 안전계수가 너무 높으면 원자재의 각종 지표가 비교적 높고, 종이의 가격도 눈에 띄게 오르고, 원가를 증가시켜 시장 발전에 불리하다. 또한 안전계수가 너무 크면 질량이 너무 크고 계수가 너무 작은 등 품질 문제가 발생할 수 있으며, 또한 붕괴상자가 발생할 수 있습니다. 따라서 고객의 실제 요구 사항에 따라 적절한 안전계수를 선택해야 합니다. 3) 안전계수에 따라 최대 압축 강도 값 P, 즉 P = K PS 4 를 계산합니다. 켈리카트 공식에 따라 적절한 용지 배합 조합, 즉 PX F = P (계산) 를 선택합니다. 따라서 PX = P/F 입니다. 여기서 F 는 상자 둘레 및 골지 모양과 관련된 상수입니다. 조사표입니다. Px 는 골판지의 종합적인 링 압력 강도 값이며, px = (r 1+R2+RM 1C)/15.2 r/kloc-가 알려진 경우 2 프로세스 제어를 잘 하는 것은 제품 구현의 보증이며, 기술부가 설계한 제품이 잘 구현될 수 있는지, 각 프로세스는 표준의 엄격한 집행에 매우 중요합니다. 따라서, 각 공정의 반장에게 이 공정의 제품 품질을 제때에 감독할 것을 요구하는데, 이것은 제품의 최종 품질을 보증하는 것이다. 또한 품질 책임자는 공정의 엄격한 집행을 보장하기 위해 정기적으로 공정 위반 현상을 검사하고 적시에 시정하고 처리해야 합니다. 카톤 표준 1 번호 표준 5 층 530*290*370mm 대형화물 2 호 표준 5 층 530*230*290mm 가방 3 호 표준 3 층 430*2 10*270mm 가방 신발 170* 190mm, 6 번 태그 3 층, 260* 150* 180mm, 7 번 태그 3 140mm 9 번 레이블 3 층195 *105 *135mm10 번 레이블 3 층 85* 105mm 화장품, CD 등. 12 표준, 3 층, 130*80*90mm 화장품, 액세서리, 초대형 표준, 5 층, 600*500*400mm, 이사에 적합 종이상자 생산의 현장 품질 관리.
검사의 목적에 따라 통제 검사, 입고 검사 및 품질 조직 검사 감정으로 나눌 수 있습니다. 카톤 기업은 카톤 제품의 품질을 보장한다는 전제하에 현지 조건에 따라 품질 검사 기관을 설립하여 품질 검사원을 배치할 수 있다. 공정 검사는 일반적으로 첫 번째 검사, 첫 번째 검사는 종이상자 제품 제조 과정에서 예방 검사로, 적용 가능한 종류가 많다. 첫 번째 검사는 운영자 본인이 진행해야 하며 전임 검사원의 비준을 받아야 한다. 순찰은 검사자가 생산 현장에서 일정한 간격으로 관련 공정의 제품 품질을 검사하는 것을 말한다. 완료 검사란 가공 제품 그룹에 대한 검사로, 주로 공정 간 제품을 가리킨다. 완제품 검사는 골판지 상자 제품이 사용자의 손에 도착하기 전의 마지막 검사이다. 카톤 제품의 물리적 품질 감사의 내용은 다음과 같습니다. 카톤의 품질 결함을 중결함과 경결함으로 나누고 상세한 검사 항목을 작성합니다. 실제 감사 후 품질 결함 항목과 감사 결과를 기록해야 합니다. 적시에 품질 결함을 분석하고, 가능한 한 자세한 상자 품질 감사 보고서를 작성하고, 감사 결과를 경영진 리더십 및 관련 부서에 보고하고, 적시에 품질 정보 및 데이터로 전달 및 아카이빙합니다. 생산 현장의 품질 관리는 좋은 생산 질서와 환경을 창조했다. 생산현장의 청결을 유지하는 것도 종이상자의 품질을 보장하는 데 없어서는 안 될 조건이다. 작업 지역, 기구 및 제품의 쌓기와 일반 운송, 근로자의 운영 환경, 현장 청소 등의 요소는 골판지상자의 생산과 제작에 중요한 영향을 미치므로 규정해야 합니다. 따라서 골판지 상자 생산 현장은 효과적인 포인트-바이-포인트 제어를 할 수 있습니다. 취할 수 있는 조치는 골판지 상자 생산 현장 관리 기준 개발, 정기 검사 평가, 현장, 기계, 설비, 원자재, 처리품, 근무기구 등이다. 종이상자 취급 중 충돌, 스크래치, 오염 및 야만적인 취급으로 인한 손상을 줄이기 위한 효과적인 조치를 취합니다. 반제품과 반제품은 열거되고 표기되어야 한다. 특히 판지 생산 라인에서 내려온 제품에는 인쇄가 없다. 목록에 없으면 품종 규격이 비슷한 상황에서 혼동과 오류를 일으키기 쉽다. 불합격품의 통제 및 시정 조치 불합격품의 통제 및 표시: 불합격품의 골판지와 종이상자는 표시를 잘 해야 하며, 합격한 판지와 종이상자와 섞여서는 안 된다. 격리, 지정, 배치, 승인 없이 사용, 이전 또는 적격 종이상자와 혼동해서는 안 됩니다. 불합격 제품의 처분은 수리, 폐기, 부품 제작, 가격 인하 판매의 네 가지 방식으로 진행될 수 있다. 불합격 제품의 시정 조치. 대량 불합격 제품의 경우 품질 사고 보고 양식을 작성하여 품질 사고의 근본 원인을 찾아내고 유사한 사고의 재발을 방지하기 위해 적절한 조치를 취해야 합니다. 동시에, 각 조치의 시행을 책임지고, 이러한 조치의 시행을 감독하고, 목표 달성 여부를 확인하도록 전문가를 지명한다. 조치의 실행 결과와 기술 수정사항을 서류 보관으로 취합하다. 골판지상자의 품질을 파악하려면 골판지상자 생산현장의 품질통제부터 시작해야 하며, 품질예방위주, 품질예방위주, 품질관리를 보조하며, 검사방지결합을 통해 생산과정에서 품질의 영향요인을 없애고, 종이상자 제품의 품질을 지속적으로 개선하고, 각 부분의 손실을 줄여서 기업의 경제적, 사회적 효과를 높여야 한다. 종이상자의 재료는 어떤 것이 있습니까? 판지 재료의 분류: 판지 재료는 단위 면적당 중량별로 분류됩니다. 주로 k 용지: 250g/M*M A 용지: 175g/M*M B 용지: 125g/M*M 7 용지: 200g M 기계105-110g/m * m 강화 코어 용지:+용지1/kloc-0 7 층은 거의 사용되지 않으며, 각 층은 내층지, 골지, 심지, 면지, 내층지로 나뉜다. 종이상자의 파열 강도와 압축 강도의 직접적인 관계는 무엇입니까? 압축은 일반적으로 정적을 가리키며, 파정압뿐 아니라 동적 충격도 포함한다. 전자는 최대 누적 실험을 통해 결정되는데, 후자는 일반적으로 일정한 높이의 자연 낙하, 운반 과정에서 잦은 의외의 충돌과 운송 요동의 정도를 통해 선택된다. 종이상자의 폭로 강도와 정상파열 강도의 개념적 차이는 무엇입니까? 충격 강도는 종이 상자 저항이 갑작스러운 충격에 견딜 수 있는 가장 큰 힘이다. 파열 강도는 국부 압출에 저항하는 내부 능력을 말한다. 현재 국내 경공업 기준은 이미 폭로 강도 지표를 취소했지만 수출용 종이상자에 대한 요구는 여전히 있다.