난징 그림책 인쇄가 퇴색한 원인은 무엇입니까?
잉크가 빛을 만나면 색이 바래는 것은 필연적이며, 모든 잉크가 빛을 만나면 색이 바래는 정도가 다르다. 연한 색 잉크는 장기간 햇볕을 쬐면 퇴색 변색이 심하다. 노란색, 자홍색, 녹색은 퇴색이 빠르고, 청색, 청색, 검은색은 퇴색이 느리다. 실제 업무에서는 잉크를 조절할 때 내광성이 좋은 잉크를 선택하고, 색조를 조절할 때는 희석 잉크의 내광성에 주의해야 하며, 잉크를 조절할 때는 몇 가지 컬러 잉크 간의 내광성 일관성을 고려해야 한다. 옥외 광고 포스터는 햇빛 아래에서 쉽게 퇴색되기 쉬우니 잉크의 내광성을 고려해야 한다. 같은 파란색 잉크, 프탈로시아닌 블루는 파스텔 호수 블루와 피콕 블루보다 내광성이 높고 변색이 적습니다. 회색은 흰 잉크에 검은 잉크와 프탈로시아닌 잉크를 약간 추가 할 수 있습니다. 청록색은 단색 프탈로시아닌 녹색이 될 수 있습니다. 만약 노랑이 충분하지 않다면, 밝은 수지 노란 잉크를 첨가할 수 있다. 흰 잉크를 조금 넣으면 색이 더 밝아진다. 공작블루와 크롬 잉크를 사용하면 시간이 지남에 따라 퇴색, 변색, 노랑이 생기기 쉽다.
종이의 산-염기 성질이 잉크 퇴색 변색에 미치는 영향.
일반적으로 종이는 약 알칼리성이다. 종이의 이상적인 PH 값은 7, 중성이다. 종이를 만드는 과정에서 가성소 (NaOH), 황화물, 염소 등의 화학물질을 첨가해야 하기 때문에 펄프 제지 과정에서 부적절하게 처리하면 종이가 산성이나 알칼리성을 띠게 될 수 있다. 펄프에는 약간의 잔염소와 유기산이 있다. 잘못 처리하면 용지가 산성이 됩니다. 종이를 만드는 과정에서 알칼리성 충전재와 물감을 사용했는데 펄프에 남아 있는 알칼리 용액이 있어 필요한 처리를 하지 않으면 이렇게 만든 종이는 알칼리성이 될 것이다.
① 용지의 산 알칼리성은 인쇄 과정과 인쇄물의 색상 지속성에 큰 영향을 미친다. 종이의 산성도는 산화결막의 건조에 직접적인 영향을 주며, 산성도가 높은 종이는 건조가 특히 느리다. 산성 물질이 산화결막의 건조를 억제할 수 있기 때문이다.
(2) 종이의 산 알칼리성도 잉크의 퇴색과 변색을 초래할 수 있다. PH 값이 7 보다 작은 원지는 산성이며, 배럴 용액으로 인해 강산성과 약산성을 띤 종이는 잉크에 영향을 주어 색이 변하게 한다. 예를 들면 공작새 난초가 산성으로 변하는 것과 같다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 계절명언)
③ 잉크 내 알칼리성 불량. 기본적으로 모든 잉크는 알칼리를 만나면 퇴색하거나 변색되고, 크롬황잉크는 알칼리를 만나면 빨갛게 변하고, 중블루는 알칼리지를 만나면 퇴색한다. 특히 금묵, 은묵, 전기화 알루미늄 호일은 알칼리성 물질을 만나면 원래의 광택을 잃는다. 황금색은 고황으로 변하고 은잉크는 검게 변하고 부착력은 떨어지면서 서적폐기를 초래할 수 있다.
종이의 알칼리성은 종이 제조 과정 자체에서 비롯되며, 일부는 후속 제본용으로 사용되는 알칼리성 물질이 들어 있는 접착제로 인해 발생한다. 규산나트륨과 같은 알칼리성 접착제를 사용하면 알칼리성 물질이 종이 섬유에 스며들어 종이 표면의 잉크, 안료 입자와 반응하여 변색된다. 원자재와 접착제를 선택할 때 먼저 접착제, 용지의 합리화 성능 및 산 알칼리성이 잉크, 종이, 전기 알루미늄 호일, 금가루, 은가루, 코팅에 미치는 영향을 분석해야 합니다.
3. 온도로 인한 퇴색과 변색
일부 포장 및 장식 상표는 밥솥, 압력솥, 전자라이터, 주방기구에 붙어 있어 고온에서 잉크가 빨리 퇴색되어 변색된다. 잉크의 내열성은 약 65438 020 ℃입니다. 오프셋 인쇄기와 같은 인쇄 기계 장비는 작동 시 고속으로 작동하며, 잉크 롤러, 잉크, 인쇄판의 고속 마찰 열이 발생하며, 이때 잉크도 열이 난다. 특히 잉크에 홍백색 건성유를 넣으면 잉크 건조 과정에서 열이 나고, 잉크의 내열성이 좋아야 한다. 금과은 제품을 인쇄할 때는 인쇄품을 출간대 위에 쌓지 않도록 주의해야 한다. 그렇지 않으면 책, 간행물, 그림책의 인쇄품이 열을 받아 변색될 수 있다. 해결책은 종이를 접을 때 판지로 층을 이루고, 좀 얇게 쌓고, 열량을 줄이는 것이다.
4. 원색 순서가 부적절하여 발생하는 퇴색과 변색
4 색 단색 측정기의 일반적인 색상 순서는 Y, M, C, Bk 이고, 4 색 프린터의 반색 순서는 Bk, C, M, Y 이기 때문에 무엇을 먼저 인쇄하고, 후에 인쇄하면 잉크의 퇴색 변색에 영향을 줄 수 있다. 특히 광고 포스터, 포스터, 연화, 대련, 상업 소형 광고는 실제 제작 작업에서 옥외 게시 광고에 속하므로 인쇄 시 인쇄물의 내광성 특성을 고려합니다. 이 제품들은 야외에 붙일 때 직사광선을 받기 때문에 인쇄물의 화사한 색이 시간이 지날수록 변색되기 쉽다. 오랫동안 실외에 노출된 인쇄물에는 C 와 Bk 라는 두 가지 어두운 잉크, Y 와 M 이 모두 제거되어 C 와 BK 가 더 나은 내광성을 가지고 있음을 보여준다. 따라서 광고화, 연화, 포스터, 대련과 같은 옥외에 게시된 인쇄물의 퇴색을 줄이려면 Y, M, C, Bk 잉크를 먼저 인쇄하여 인쇄물의 퇴색 문제를 줄이는 것이 좋다. 원색 순서를 배정할 때 연한 색과 변색되기 쉬운 잉크를 먼저 인쇄한 다음 어두운 색을 인쇄하면 인쇄물이 변색되는 것을 막을 수 있다.
5. 건성유의 부적절한 사용량으로 인한 탈색 변색.
일반 잉크 중 빨간색 건성유와 흰색 건성유의 사용량은 잉크량의 5% 를 초과하지 않고 사용량은 3% 정도이다. 건성유는 잉크 층에서 강한 건조작용을 하여 열량을 발생시킨다. 건성유의 양이 너무 많으면 잉크가 변색될 수 있다.
건조제를 사용할 때 주의해야 한다.
(1) 결막을 피하기 위해 공기와 분리되어 있습니다.
② 잉크의 건조제 함량은 3% 이며, 과용하지 마십시오. 그렇지 않으면 결정화, 퇴색, 변색이 쉽습니다.
③ 두 번째 색상은 첫 번째 색상보다 조금 더 많이 넣는다.
(4) 겨울에는 기후가 춥고 기온이 낮기 때문에 많이 놓아야 한다. 여름에는 좀 적게 놓아야 한다.
적색 건성유 자체는 짙은 자홍색을 가지고 있어 연한 색의 잉크를 배합할 때 잉크 색상에 약간의 영향을 미칠 수 있습니다. 붉은 건성유는 어두운 잉크를 준비하는 데 쓰인다. 흰색 건성유는 건조 전에 흰색이고 결막건조 후 연한 갈색입니다. 연한 색의 잉크를 배합할 때 흰색 건성유를 너무 많이 넣으면 연한 갈색이 된다.
6, 잉크 건조 중 변색
인쇄 과정에서 새로 인쇄된 잉크 색상은 건조한 잉크 색상보다 더 어둡습니다. 시간이 지나면 자국이 건조되면 잉크 색이 옅어진다. 이것은 잉크 불내광 퇴색 변색의 문제가 아니라 주로 건조 과정에서 결막의 침투와 산화로 인한 변색이다. 볼록 잉크는 주로 침투 건조로 인쇄기에서 방금 인쇄한 제품 잉크 층이 두껍기 때문에 침투와 산화결막 건조에 시간이 걸린다. 그런 다음 잉크의 상당 부분이 종이 섬유에 스며들고, 산화결막이 건조된 후 잉크층이 얇아지고, 색이 옅어지는 것은 흔히 볼 수 있는 필연적인 현상이다. 인쇄 시 잉크 색상은 원래 인쇄 샘플보다 약간 어둡게 제어해야 합니다. 잉크가 건조되면 샘플 잉크 색상의 요구 사항을 충족합니다.
도서 인쇄물의 착색 메커니즘은 감색법으로 진행된다. 태양광, 형광등, 백열등 등 광원에서 나오는 빛이 잉크 물감의 작은 입자에 비춰지며, 물감은 빛을 선택적으로 흡수한 후 반사되는 색광이 화사한 색채를 연출할 수 있다. 빛이 잉크막을 통과할수록 반사되는 색광이 더 포화되기 때문에 잉크층이 두꺼울수록 색이 더 짙어집니다. 잉크는 투명성이 좋고, 색상은 더욱 선명하다.