탄화목이란 무엇입니까?
개성) 은 환경 친화적인 목재 물리적 보호 기술로 증기, 불활성 가스, 기름, 물 등을 이용한다. 열전도 매체로서160 ~ 250 C 에서 목재에 대한 단기 열분해 처리를 한다. 목재의 고온 처리는 목재 성분의 물리적 및 화학적 변화를 일으켜 목재의 치수 안정성, 내구성 및 색상을 향상시킵니다. 열처리 후 목재 성질의 변화는 목재 품종과 공예 조건의 차이에 크게 달려 있다.
최근 10 년 동안 네덜란드, 프랑스, 독일, 핀란드는 유럽에 있었다. 목재 탄화 기술의 산업화 응용을 실현하였다. 이 밖에 일본 캐나다 등 국가와 중국 대만성도 탄화나무에 대한 각종 연구를 진행하며 어느 정도 성과를 거두었다.
목재 탄화 원리
목재탄화는 주로 반섬유소, 섬유소의 무정형 영역, 섬유소와 반섬유소를 연결하는 수소 결합에 작용한다.
예를 들어, 우리는 목재를 몇 시간 동안 가열하여175 C 정도로 가열하고, 혐기성 조건 하에서 반섬유소 부분 분해, 히드 록실 등 친수성 구조가 줄어들고, 목재는 습도에 대한 안정성이 높아진다. 결정률이 증가함에 따라 목재의 치수 안정 강도가 증가한다. 리그닌 그물체의 가로방향 연결 증가는 목재의 안정성과 강도를 높인다. 그 과정에서 나오는 포름산, 아세트산, 페놀류 화합물은 부패를 늦추고 유통기한을 연장할 수 있다.
물론, 구체적인 공예 과정 (온습도 곡선) 은 각 제조업체마다 자체 기준이 있어 여러 차례 시행착오와 총결산이 필요하다.
가열된 온도, 습도, 시간은 매우 정확해야 한다. 온도가 섬유소, 반섬유소의 유리화를 초과한 후 시간이 길어지고, 대량분해 후 강도가 떨어지는 등 부정적인 상황이 발생하기 쉽다. 마찬가지로 수소 결합의 과도한 감소도 전체 강도를 감소시킬 수 있다.
탄화가 목재 성능에 미치는 영향
1. 밀도 감소
주로 헤미셀룰로오스의 부분 손실입니다. 대부분의 연구에 따르면 5 ~ 8% 의 반섬유소를 분해하면 구조강도를 거의 희생하지 않는 것으로 나타났다.
2. 강도를 높입니다
적당한 온도에서 탄화하면 목재의 강도가 증가하지만, 과도하고 과열된 탄화는 강도를 떨어뜨린다.
3. 수분 함량 감소
모든 목재는 대기 중의 수분을 흡수하며, 균형 수분 함량 (EMC) 은 상대 습도 및 내부 구조와 관련이 있다. 탄화과정에서 히드 록실 등 친수기단의 부분 손실로 목재 흡수력이 떨어진다.
따라서 탄화목재는 지정된 상대 습도에서 EMC 가 낮을 뿐만 아니라 상대 습도가 증가함에 따라 EMC 의 증가량도 줄어들기 때문에 목재는 볼륨의 팽창과 수축이 잘 발생하지 않습니다.
위의 그림에서 볼 수 있듯이 탄화목의 습도에 대한 민감도가 현저히 낮아져 안정성이 향상되었습니다.
탄화는 목재의 치수 안정성을 높이고 목재의 내부 응력을 제거하거나 방출할 수 있다. 반섬유소, 특히 다당알데히드가 화학적으로 변화하여 약한 흡습성 단량체가 되기 때문이다. 게다가, 섬유소 분자 사슬의 수산기는 서로 결합하여 수소 결합을 형성한다.
색을 깊게 하다
위 그림에서 볼 수 있듯이 탄화온도가 높아지면서 색이 점점 더 짙어지고 있다. 탄화목의 색상 변화는 주로 화합물의 변화와 반섬유소, 리그닌, 일부 추출 화합물의 분해로 인해 발생한다.
부식 방지 능력 향상
탄화가 목재의 방부 성능을 높일 수 있는 이유는 탄화과정에서 목재의 성분이 바뀌어 곰팡이가 생존하는 데 필요한 영양소의 원천을 차단했기 때문이다. 동시에, 수분 함량의 감소는 곰팡이의 성장을 억제하고 내식성을 높였다.