当前位置 - 무료 법률 상담 플랫폼 - 상표 양도 - 건조되지 않은 접착제 라벨을 제거할 수 있는 사후 처리

건조되지 않은 접착제 라벨을 제거할 수 있는 사후 처리

스티커를 노출할 수 있는 인쇄 패턴을 보호하고 라벨 품질을 높이기 위해 인쇄 후 코팅, 광택, 브론 징 등의 표면 마감 처리를 선택할 수 있는 스티커가 많이 있습니다. 노출이 가능한 스티커의 가공 방식에 따라 파마 방식은 낱장 파마 및 두루마리 파마로 나뉜다. 낱장 파마는 전통 파마 공예와 마찬가지로 전용 파마 기계에 가공되어 있습니다. 두루마리 파마는 라벨 연동기에서 완성되었으며 가장 널리 사용되는 가공 방식이다. 롤러 재료에 도금하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

① 라벨기에서 파마를 평평하게 하다.

② 다중 스테이션 플랫 스탬핑

③ 가공기에서 브론 징.

(4) 원형 프레스.

⑤ 회전 기계에 냉간 스탬핑

이것은 새로운 브론 징 공정이며, 가열된 금속 인쇄판을 더 이상 사용하지 않고, 인쇄 접착제를 통해 금속 호일을 전송하여 파마를 실현한다. 공정은 다음과 같습니다. 먼저 구릿빛이 필요한 곳에 UV 감압 접착제를 인쇄한 다음 UV 건조 장치로 건조합니다. 그런 다음 특수 금속박과 압력감지 접착제를 복합한 다음 금속박을 벗겨 금속박을 전송해야 하는 부분을 인쇄물 표면으로 옮겨 냉탕금을 실현한다. 본 발명은 원가가 낮고, 에너지 효율이 높으며, 생산 효율이 높다는 장점이 있다. 추가 장치를 추가하지 않고 기존 장비 부품을 활용할 수 있는 유망한 신기술입니다. 마감 기술은 주로 광택 코팅지와 코팅지 라벨의 표면 코팅에 적용되어 표면의 광택을 높여 방오, 습기 방지 및 패턴 보호 기능을 제공합니다. 가공 방법에 따라 스티커 재료를 노출할 수 있는 광택은 낱장 광택과 두루마리 광택으로 나눌 수 있으며, 그 중 두루마리 광택은 스티커 인쇄 과정에서 가장 많이 사용되는 방법입니다.

두루마리의 이동식 자기 접착 라벨의 광택은 회전식 스티커기에서 진행된다. UV 광택 기술은 널리 사용됩니다. 즉, 인쇄된 패턴의 표면에 UV 에 광택을 고르게 바르는 것입니다. 수성 잉크 유연판 라벨에 있어서 광택은 없어서는 안 될 과정이다. 밑종이가 있는 복합막은 스티커기에서 밑종이가 있는 특수 복합막을 사용하여 복합장치의 작용으로 막을 덮는다. 이것은 전통적인 지막 커버 방식이다. 대신 바닥이없는 종이 복합 막을 사용하는 과정이 있습니다.

바닥이없는 종이 복합 막-라벨링 기계에서 수행되며, 필름 코팅 원리는 바닥 종이 복합 막과 거의 반대입니다. 바닥이없는 종이 필름은 바닥 용지 대신 자체 재료의 표면 매끄러움 (표면 장력) 으로 다시 말립니다. 접착제가 표면에 접착된 후에는 접착제를 남기지 않고 분리할 수 있습니다. 바닥이없는 종이 필름에 사용되는 재료는 표면 장력이 낮은 BOPP 막입니다. 종이없는 플라스틱 필름 비용은 낮으며 현재 가장 널리 사용되는 플라스틱 필름 재료입니다.