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건조되지 않은 접착제 라벨의 장점

기존 라벨에 비해 스티커를 바르지 않아도 되고, 붙일 필요도 없고, 물을 묻을 필요도 없고, 오염이 없고, 스티커 시간을 절약할 수 있다는 장점이 있어 적용 범위가 넓고, 빠르고 편리하다. 각종 스티커는 일반 종이 라벨로는 만들 수 없는 재료에 붙일 수 있다. 건조되지 않은 스티커는 일반적인 라벨이며, 건조되지 않은 스티커의 인쇄는 기존 인쇄물과 매우 다릅니다. 스티커는 일반적으로 라벨 연동 기계에 인쇄되어 한 번에 여러 공정 (예: 그래픽 인쇄, 다이 컷, 폐기, 슬라이스, 되감기 등) 을 완료합니다. 스티커는 인쇄 공정 및 인쇄 장비에 대한 요구 사항이 높기 때문에 스티커를 선택할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.

(1) 스티커의 종류, 등급, 품질, 붙여 넣은 표면의 특성, 사용 환경, 사용자의 요구 사항 등을 기준으로 합니다. 투명성이 좋은 폴리아크릴 스티커로 만든 라벨을 투명병에 붙이면 라벨이 없는 패션감이 생겨 상품의 등급을 높이고 소비자의 구매욕을 자극할 수 있다. PVC 막의 유연성, 수축성, 불투명도, 가공성, 스티커 특성이 모두 좋고, 색깔이 밝고 대비가 커서 눈길을 끌 수 있고, 상품을 판촉하는 역할을 합니다.

(2) 필름 건조되지 않은 접착제 라벨 표면은 평평하고 촘촘하며 밀도가 균일하며 색상이 일관되고 투과성이 좋아야 필름 흡수가 균일하고 배치 인쇄물과 색차가 작음을 보장할 수 있다.

(3) 건조되지 않은 접착제 라벨의 두께는 균일해야 하며 강도 지표는 합격해야 한다. 인쇄 과정에서 가해진 인쇄 압력은 접착제의 두께와 관련이 있다. 두께가 균일하지 않고 인쇄 압력이 균일하지 않으면 라벨 인쇄물의 글씨나 잉크 색상이 생길 수 있습니다. 필름의 강도가 너무 낮으면 인쇄 과정에서 필름의 장력을 제어하기가 어렵고 다이 커팅 및 폐기물 배출에 큰 영향을 미칩니다.

(4) 비 건조 접착제 라벨은 평평해야하며, 롤 장력은 균일해야합니다. 평탄도가 좋아 인쇄 시 정확하게 수송, 조작, 맞춰찍기, 두루마리를 받을 수 있다. 필름의 복권 장력은 균일해야 한다. 예를 들면 장력이 너무 작고, 베이스가 느슨하고, 종횡포가 허용되지 않는다. 장력이 너무 크면 기재가 가로로 수축되고 커버가 불안정하여 정상적으로 인쇄하기가 어렵다.

5] 박막형 스티커는 부식 방지, 노화 방지, 퇴색 안 함, 수축 팽창률이 작은 특성도 있어야 합니다. 내식성이 나쁘면 노화가 잘 되고 퇴색되기 쉬우며, 만든 라벨이 내구성이 없고 상품의 판매와 사용에 영향을 미칠 수 있습니다. 수축팽창비가 크면 인쇄 시 중복 인쇄 정확도에 영향을 줄 뿐만 아니라 사용 중 라벨이 변형되어 상품의 판매 및 사용에 영향을 줄 수 있습니다. 특히 고급 상품의 스티커는 상품이 만료되지 않은 것을 최대한 피해야 하지만, 스티커 노화 (스티커 노화에는 플라스틱 노화와 잉크 퇴색 포함) 의 어색한 상황을 피해야 한다. 필요한 경우 플라스틱 또는 라벨에 대한 노화 방지 테스트를 수행하여 성능을 검증해야 합니다.

[6] 구입한 스티커도 유효기간 동안 좋은 점도를 유지해야 합니다.

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