수성 바니시의 분류특성
바니쉬의 종류는 다양하지만 일반적으로 사용되는 바니시는 크게 유성 바니시, 수성 바니시, UV 바니쉬 3가지로 나눌 수 있습니다. 바니싱 오일의 실제 적용 추세와 환경 보호 요구 사항의 개선에 따라 유성 바니싱의 사용은 날로 줄어들고 수성 바니싱 오일과 UV 바니싱 오일의 적용 공간은 매우 넓어집니다. 다음은 주로 수성 바니싱 오일과 UV 폴리싱 오일을 소개합니다. 수성 바니쉬(영어로는 WATER BASE DVARNISH, DISPEERSE DVARNISH라고도 함)는 주로 수용성 레진과 수분산 레진으로 구성되어 있으며 무독성, 무취로 인체에 해를 끼치지 않으며, 환경 오염, 빠른 건조 속도, 우수한 필름 투명성, 안정적인 성능, 넓은 장비 적응성, 우수한 내마모성 및 유약 표면의 평탄성, 넓은 인쇄 후 처리 적응성, 우수한 열 밀봉 특성을 가지고 있습니다. 성능, 안전하고 신뢰할 수 있는 사용 및 보관 편리한 운송과 같은 기능은 식품, 의약품, 담배 상자 포장 및 인쇄 회사로부터 점점 더 많은 관심을 끌고 있습니다. UV 수성 바니시를 사용하는 경우 다음과 같은 일반적인 문제에 주의해야 합니다.
① 수성 바니시를 적용한 후 기본 잉크가 완전히 건조될 수 있는지 확인하는 방법 먼저 통기성을 보장합니다. 수성 바니시의 경우, 젖은 잉크 층을 공기에 노출시켜 산화된 결막을 건조시킬 수 있으며, 또한 이 문제는 뜨거운 공기 온도를 적절하게 높이면 해결될 수도 있습니다.
② 수성 바니시 코팅의 광택도는 UV 바니시보다 낮습니다. 실제로는 수성 바니시에 소량의 고비점 용제를 첨가하여 에멀젼을 부풀릴 수 있습니다. 더 나은 코팅막을 촉진하여 코팅막의 표면 매끄러움을 향상시키고 궁극적으로 수성 바니시 코팅의 광택을 향상시키는 목적을 달성합니다. UV 글레이징은 UV(Ultraviole의 약어) 조사를 사용하여 글레이징 페인트를 경화시키는 방법입니다. 쉽게 퇴색되지 않는 코팅 및 저온 경화 잉크의 빠른 경화 특성을 가지며, 이는 종이 인쇄물의 광택 처리에서 많은 문제를 해결하는 데 도움이 되므로 종이의 광택 처리에 널리 사용됩니다. 용기, 상표, 책 표지, 포장 상자 및 기타 인쇄물 적용.
UV 바니싱 오일은 용매를 거의 포함하지 않으며 유기 휘발성 물질 방출도 거의 발생하지 않아 대기 오염을 줄입니다. UV 바니싱 오일은 용매를 포함하지 않으며 경화 중에 열 에너지를 필요로 하지 않습니다. 또한 UV 바니싱 오일은 잉크에 대한 친화력이 강하고 단단히 접착됩니다. UV 바니싱 오일은 활성 성분이 높고 휘발이 적으며 UV 글레이징 경화 후 인쇄된 표면이 더 내마모성, 내화학성 및 저항성이 뛰어납니다. 화학적 성질과 안정성이 우수하고 물과 에탄올로 문질러 닦을 수 있습니다. UV 글레이징 제품은 접착이 쉽지 않고 경화 후 쌓을 수 있어 후가공 작업에 유리합니다.
UV 바니시를 사용할 때는 다음과 같은 일반적인 문제에 주의해야 합니다.
①UV 바니시는 투과성 종이 작업에 적합하지 않습니다. UV 코팅의 저분자 물질은 종이에 쉽게 침투하여 종이가 어두워지거나 심지어 스며들게 되기 때문입니다. 현재 대부분의 UV 바니시는 알루미늄 코팅이 된 인쇄 용지에 사용됩니다.