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신발 공장 품질 관리 작업 계획

품질 관리는 회사의 품질의 마지막 방어선이며, 제품의 합격 여부를 통제하는 가장 중요한 부분이다. 다음은 신발 공장의 품제 작업 계획을 가져다 드리겠습니다. 참고 자료를 읽어 주셔서 감사합니다!

신발 공장 품질 관리 작업 계획 (1) 은 지난 한 해 동안 품질 관리 부서의 직원들이 품질 업무에 대한 회사의 중시를 점점 더 느끼고 있다. 품질 관리부는 회사가 제정한 전반적인 목표에 따라 각 부서의 품질 업무에 대한 심도 있는 지도를 계속할 것이다. 품질 인원의 자질을 제고하고, 제때에 신상품과 새로운 기준을 따라가다. 20xx 품질 관리 계획, 엄격한 품질 관리를 통해 회사의 제품 품질이 고객의 요구를 충족시킬 수 있도록 합니다. 품질 관리에서 제품 검사 수단, 프로젝트 및 방법의 분석, 연구 및 계획을 강화하고, 엔지니어링 품질 기능 확장을 품질 시스템 제어에 도입하고, 품질 목표의 통계 및 품질 이상 추적을 강화하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다. 20 14 살금살금 지난 한 해, 품제부의 일부 부분이 제대로 이루어지지 못했다. 향후 20xx 년 동안 Dell 은 다음과 같은 측면에서 부서의 관리 및 개혁을 개선할 예정입니다.

부서 관리는 공급자 품질 관리, 자재 검사, 불합격 평가, 프로세스 검사에서 제품 확인 및 전체 자재 생산, 프로세스 변경 및 고객 불만 처리 등에 이르기까지 체계적이고 표준화된 사상으로 품질 관리 워크플로우를 규제합니다. 각 세부 사항을 표준화하고 연계하여 품질 목표 (자재 합격률, 자재 검사 통제율, 생산 재작업 비율, 생산 불량률, 고객 불만률) 로 평가 기준을 수량화합니다.

20xx 품질 목표는 다음과 같습니다.

들어오는 재료의 합격률은 98% 이다

입고 검사 통제율은 99.8%

생산 재작업 비율 (스탬핑) 2‰

생산 재작업 비율 (포장) 2‰

생산 불량률은 2 ‰이다

고객 불만 건수가 24 건 미만입니다.

첫째, 공급 업체 관리:

입고 검사는 품질 관리의 첫 번째 관문이다. 들어오는 재료의 품질을 잘 닫아야만 후속 정상 생산을 보장할 수 있고, 문제를 빨리 발견할수록 손실이 줄어든다. 따라서 공급업체 관리를 강화하고 공급업체와의 좋은 협력 관계를 구축하는 것이 특히 중요합니다.

구매가 공급자의 품질을 평가하고, 기존 평가 시스템을 최적화 및 개선하고, 공급자의 품질을 문서로 만들어 품질 계약을 형성하고, 불필요한 낭비와 손실을 줄이고 * * * * 의 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다.

둘째, 문서 작업:

1, 사전 제품 확인: 20 15 의 제품 확인은 품질 관리 기관이 주도합니다. 고객의 품질 요구 사항을 충족하기 위해 품질 관리는 견본 단계에서 사전 개입하여 공급자 및 생산 부서와 제품 품질 표준 및 가공 공정을 미리 구축하여 고객의 요구 사항을 충족하는 제품을 제공합니다.

2. 불합격 평가: 불합격 평가 보고서에서 공급자 개선 응답 확인 작업을 잘 하고, 반복적으로 가르치지 않는 공급자 및 관련 지도자의 구매 제출에 대한 처벌 메커니즘 및 교체를 수행합니다.

3.SIP: 상부에서 제정한 문서 아카이빙 관리 요구 사항에 따라 기존 공급, 검사, 포장 SIP 자료를 지속적으로 보완하면서 각종 문서의 이름 지정 및 분류를 규범화하여 회사 표준화 자료의 보관을 완료합니다.

4, ECN 회사의 엔지니어링 변경 후속처리에 대해 품질관리부는 협력 집행 스타일에 따라 구매 엔지니어링 PMC 창고와 함께 변경 자재 검사, 인벤토리, 폐기 작업을 수행합니다.

셋째, 프로세스 품질 관리 강화:

1, 제품 공정 계획을 잘 짜서 공정 작업의 정확성을 높인다.

신제품 개발 과정에서 기획에 중점을 두고 공정 검증, 작업복 검증, 장비 검증, 제어 수단 검증 등에서 세심한 작업을 해야 하며, 제품 시험 과정에서 지속적인 개선 조치를 취하여 제품 품질을 개선하고 개선해야 제품 품질을 효과적으로 보장할 수 있으며, 제품 품질과 프로세스 품질 능력이 고객의 승인을 받을 수 있습니다.

2. 프로세스 품질 관리 포인트를 설정하고 프로세스의 품질 능력을 향상시킵니다. 세 가지 프로세스로 나뉩니다. 일반 프로세스:

제품 형성 품질에 일반적인 역할을 하는 과정; 핵심 프로세스: 제품 품질, 특히 신뢰성과 품질에 중요하고 중요한 역할을 하는 프로세스입니다. 특수 절차: 결과는 후속 검사 및 실험을 통과할 수 없지만 사용 후에만 전체 검증을 통과할 수 있는 프로세스입니다.

프로세스 품질 관리 지점을 설정하는 것은 일반적인 프로세스 품질 관리를 강화하고 중요한 프로세스와 특수 프로세스를 효과적으로 제어하여 프로세스를 제어할 수 있도록 하는 것입니다.

3, 프로세스 품질 감사 강화, 프로세스 관리 수준 향상:

생산 라인의 기존 인력의 기술 수준과 업무 능력이 프로세스 품질 관리의 요구 사항을 충족하는지 확인하고 프로세스 절차 및 작업 지침서의 정확성, 무결성 및 조작성을 검토합니다.

생산 설비, 검사 및 실험 장비, 고정장치 및 측정 기기가 프로세스 제어의 품질 요구 사항을 충족하는지 검토합니다.

넷째, 품질 사고 및 고객 불만 처리:

품질 사고의 조사, 분석 및 처리 메커니즘을 이용하여 품질 스트레스 전도를 실시하고, 직원의 품질 의식을 강화하고, 직원들이 업무 중에 적극적으로 문제를 발견하도록 독려하고, 직원들이 제품 품질에 관심을 갖도록 유도하고, 자체 검사, 상호 검사를 직원의 자각적이고 자발적인 습관으로 만들어 품질 목표를 달성하고, 고객의 요구를 충족시킬 수 있도록 합니다. 고객에 반영된 이상 현상을 제때에 문서화하고, 관련 부서를 소집하여 원인을 분석하고, 시정 조치 및 예방 조치를 적시에 제정하고, 업무 직원이 3 일 이내에 고객에게 응답할 수 있도록 돕고, 품제감독으로 실시하여 처리 상황을 추적합니다.

다섯째, 직원 및 팀 빌딩:

인력 구조 구상: 제품 확인과 공급자 관리 동기화 (하나로 통합), SIP 작업이 분산되어 관리자 및 인원 수가 조정되어야 합니다.

일자리 교류 메커니즘을 확립하고 관리직과 기층검사원의 3 개월 근무제도를 실시하여 다기능인재를 양성하고 관리팀의 작전 능력을 높이다.

팀 빌딩, 3 개월마다 부서 회식을 조직하고, 서로의 장벽을 해소하고, 상하와 동료의 관계를 융합하며, 기업에 대한 직원들의 구심력과 팀 응집력을 높인다.

신발 공장 품질 관리 작업 계획 (2) 1. 제품 품질 표준 문서를 계속 개발, 개정 및 구현하십시오.

선행 작업을 통해 현재 시행되고 있는 제품 품질 기준의 요구 사항 중 일부는 실제 상황과 편향되어 있고, 어떤 것은 표준 제정이 불합리하기 때문이며, 어떤 것은 진지하게 시행되지 않았기 때문이라는 것을 깨달았다. 앞으로는 제때에 조정하고 개선하여 품질 관리 업무를 따라야 하며, 동시에 엄격하게 시행을 통제하여 제품 품질이 가능한 한 표준 요구 사항에 근접할 수 있도록 해야 한다.

둘째, 표준 구매 검사 작업

이전에는 대종과 중요한 원자재만 검사했고, 검사 프로젝트는 전면적이지 않았고, 검사 기록은 완전하지 않았다. 때때로 들어오는 재료의 품질이 좋지 않으면 제품의 품질에 영향을 줄 수 있다. 9 월 초부터 구매한 모든 대량 재료는 AQL 샘플링 검사를 사용합니다. 귀중품이나 품질에 중대한 영향을 미치는 원자재에 대해 전검하다. 검증하기 어려운 원자재에 대해서는 공급자에게 품질 보증서를 제공해야 한다. 모든 입고 검사 작업에 대해 품목별로 완전한 검사 기록을 남깁니다. 들어오는 재료의 품질 이상에 대해 즉시 car (품질 이상 통지) 을 보내 수정하고 검사 및 개선 결과를 추적합니다.

셋째, 프로세스 품질 관리 강화

최근 며칠 동안 납고 공정의 일손이 부족해 일시적으로 순찰원 두 명을 뽑아 봉인을 도왔고, 공정 품질 관리는 주로 작업장 주관이 맡았다. 작업장 주관의 업무 중점이 다르기 때문에 품질 상황이 걱정스럽다. 프로세스의 품질을 보장하기 위해 모든 현장 검사원이 9 월 4 일까지 직위로 돌아와 프로세스 통제를 강화할 계획입니다.

제조업의 일부 품질 문제가 거듭 재발한 것은 주로 문제가 제때에 처리되고 처벌되지 않았기 때문이다. 9 월 초부터 새로 발견된 로트 품질 사고에 대해서는 2 시간 이내에 car (품질 이상 통지) 을 발행해야 하고, 4 시간 이내에 임시 시정 조치를 내야 하며, 24 시간 이내에 장기 예방 조치를 취해야 하며, 2 일 이내에 처리의견을 제출해야 합니다.

넷. Fqc 의 완제품에 대한 샘플링 검사를 시작합니다.

초기에는 프로세스에 대한 관심으로 완제품 샘플링 검사의 중요성을 충분히 인식하지 못하여 고객이 상품을 검사할 때 불량품을 발견하는 경우가 많았습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 9 월 초부터 입고된 완제품에 대한 AQL 샘플링 검사가 필요하며 검사 결과를 완전히 기록해야 합니다. 검사 과정에서 표준 및 계약 요구 사항에서 벗어난 상황이 발견되면 즉시 생산부에 시정을 통지해야 한다.

다섯째, 품질 관련 데이터의 통계 분석을 잘 한다.

품질 관리 관련 데이터의 통계 작업을 진지하게 수행하고 다양한 품질 보고서를 적시에 제출하여 리더십 및 관련 부서에 신뢰할 수 있는 품질 정보를 제공합니다. 일주일에 한 번 자재, 프로세스 및 완제품 검사와 관련된 통계를 보고합니다.

여섯째, 정기적으로 품질 회의를 소집하다.

한 달에 한 번 품질 정기 회의를 열고, 지난달의 품질 문제를 보고하고 분석하고, 시정과 예방 조치를 개선하고, 회의록을 보존하고, 감독 집행을 추적합니다.