창고 비용 절감 및 효율 향상 방안
창고 비용 절감 효율 방안으로, 창고는 많은 기업들이 재료와 회전 재료를 저장하는 곳이며, 기업이 비용을 절감하는 데 매우 중요한 역할을 하므로 각 기업의 중시가 필요하다. 창고 비용 절감 및 효율성 향상 방안을 함께 나누겠습니다. 한번 봅시다.
1 창고 비용 절감 효율 향상 방안 1, 창고
1. 보관인은 물품 보관을 할 때 화물의 수량, 규격, 품질, 품종이 구매요청과 일치하는지 꼼꼼히 점검해야 한다. 구매 주문서가 없고 요구 사항을 충족하지 않는 제품은 입고 금지됩니다.
2. 자재를 검수하고 입고한 후 분류하여 보관해야 하며, 방화, 곰팡이 방지, 분실 방지 조치를 실시해야 합니다. 창고의 일상적인 검사와 청결 외에 유통기한이 있는 물품은 재료의 안전과 합리적인 사용을 보장하기 위해 등록해야 한다.
3. 화물이 출고될 때, 보관인은 먼저 재료 부서 주임이 서명한 수령증을 요청합니다. 구매요청의 품종, 수량, 배송 상황에 따라 구매요청이 없는 사람은 발송을 거부할 것이다. 보관원이 출납장을 발행할 때 반드시 화주가 서명해야 한다. 화물이 출고된 후 장부를 담당하는 창고 관리인은 출고서와 각 호텔이나 그룹의 실제 수거 분류에 따라 상세히 등록하여 월말에 결산하여 재무를 제출한다.
사용자, 구매자, 창고 직원은 합리적으로 도킹해야합니다. 사용자는 자료를 제공하는 구매요청을 받을 때 먼저 창고의 재고 상황을 파악한 후 신고해야 한다. 구매측도 창고와 도킹해 사용자와 창고 책임자가 서명한 후에야 신고할 수 있어 재고를 최소화할 수 있다.
5. 효과적인 저장 및 포지셔닝 방법을 사용하여 스토리지 작업의 효율성을 높입니다. 저장 및 포지셔닝의 의미는 객체가 저장되는 위치를 결정하는 것입니다. 위치 지정 방법이 유효하면 검색, 저장, 인출에 걸리는 시간을 크게 절약할 수 있고, 많은 인력을 절약할 수 있으며, 오류를 방지하고, 인벤토리를 쉽게 관리할 수 있습니다. 스토리지 및 포지셔닝 방법은 고급 컴퓨터 관리 또는 일반적인 수동 관리를 사용할 수 있습니다.
6. 효과적인 모니터링 및 계산 방법을 채택하여 창고 작업의 정확성을 높이다. 입고 물자의 수량과 품질을 감시하면 입고의 기본 상황을 파악하고 과학적으로 재고를 통제하는 데 도움이 된다. 실제 업무에서 약간의 착오가 있으면 장부 물건이 일치하지 않을 수 있다. 따라서, 적시에 정확한 실제 저장 상황을 파악하려면, 항상 계좌카드와 대조하여, 저장 물자가 온전하다는 것을 확보해야 한다. 이것은 수동 관리나 컴퓨터 관리에 필수적이다. 한 달에 한 번 실사하고 감사된 실사 목록을 재무부에 제출한다. 재고가 너무 크다는 것을 발견하면 제때에 감독에게 보고해야 한다.
7, 창고 에너지 소비의 별도의 통계. 창고의 수력 등 에너지 사용은 통제되어야 한다. 별도의 측정을 통해 기업들은 이러한 에너지가 필요하고 합리적인지, 개선의 잠재력이 있는지 확인할 수 있습니다.
둘째, 조달 측면
1, 조달 기본 관리 개선. 조달 물자의 분류, 분류 및 데이터베이스 구축을 포함합니다. 자격을 갖춘 공급업체 평가 기준 결정, 공급업체 등급 구분 및 데이터베이스 구축
2. 가격 변화의 시기를 파악하다. 가격은 계절과 시장 공급과 수요에 따라 자주 변한다. 따라서 가격 변화 법칙에 주의를 기울이고 구매 시기를 파악하여 제철 채소 구매를 위주로 하고 제철 채소를 보조해 구매 비용을 크게 낮출 수 있다. 따라서 가격을 확인하는 법을 배워야 한다. 어떤 재료를 구매하든 구매하기 전에 가격 구성에 익숙해야 하고, 공급자가 판매하는 원자재의 출처 가격을 이해하고, 정확한 가격 조사를 위한 기초를 마련해야 한다. 이를 바탕으로, 목적이 있는 담판이 있어야 비로소 자신을 알고 백전불거질 수 있다.
3. 공급자와 안정적인 협력 관계를 맺다. 신용도가 좋은 공급자를 선택하여 장기 계약을 체결하다. 안정적인 공급자 공급 능력, 가격 투명성. 장기 협력은 회사의 공급에 어느 정도 우선 순위를 부여하여 그들이 공급하는 품질, 수량, 납기일, 가격을 보장할 수 있다. 구매 관리는 전체 공급망의 경쟁 우위를 높이는 데 큰 관심을 기울여야 하며, 가능한 한 우수한 공급업체와 장기적이고 안정적인 협력 관계를 맺고, 공급된 제품과 기술의 개선을 장려하고, 공급업체의 발전을 지원하고, 필요한 경우 전략적 제휴 및 협력 계약을 체결해야 합니다.
대량 구매는 구매 정보 등록 준비 시스템을 구현합니다. 구매명, 수량, 상표, 가격, 제조업자명, 구매처, 연락처 전화 등 정보. 상세한 등록을 해야 하는데, 회사는 언제든지 사람을 제 3 자로서 추출 조사할 수 있다.
5, 시장 조사 및 정보 수집을 완전히 수행하십시오. 일정한 구매 관리 수준을 달성하기 위해서는 기업이 구매 시장의 조사와 정보 수집 및 정리를 충분히 중시해야 한다. 공급자의 제품 비용 또는 서비스 상황을 이해함으로써 시장 상황과 가격 동향을 충분히 이해하고 가격 협상에서 유리한 위치에 있게 할 수 있습니다. 이를 위해서는 구매인의 정보 출처가 광범위해야 합니다. 오늘날의 사회는 전자 장비이며, 구매인으로서 다양한 측면, 지역적 차이 등에서 자재 조달 정보를 수집해야 합니다.
6. 월간 공급자 채점 제도 수립 (품질, 가격, 서비스로 시작), 공급자 할당량 제도 시행은 예상치 못한 효과를 줄 수 있습니다.
비용 절감 및 효율성 향상에 대해 이야기하기
경제 위기 이후 우리는' 교선난, 주문난' 의 딜레마에 직면했을 뿐만 아니라 주요 원자재 가격 상승, 노동가격 상승, 위안화 환율, 회사 자체의 관리 허점 등 불리한 요인으로 원가 상승을 초래하고, 선박 시장 가격이 크게 하락하여 기업 이윤 공간이 점점 작아지는 각종 곤란한 국면에 직면해 있다. 최근 한 해 동안의 노력을 통해 윤방 해양은 끊임없이 발전하여 성장했다. 성적을 긍정하는 동시에, 우리도 부족한 것을 보았다. 따라서 다음 사항을 수정하는 것이 좋습니다.
첫째, 생산 방면에서
생산에 세심한주의를 기울이고, 조선 계획과 관리를 강화하고, 생산 효율을 지속적으로 향상시키고, 조선 주기를 단축하고, 안정적인 생산을 보장하기 위해 노력한다.
1, 이전 공정을 견지하여 다음 생산 공정의 원활한 진행을 보장합니다. 제품 특성에 따라 각 부서의 중요한 노드와 중점 프로젝트를 명확히 하고, 책임을 사람에게 이행하고, 완료 상황을 추적하고, 계획의 부주의로 인한 시간 낭비를 방지한다.
2. 건전하고 완전한 계획 관리 체계를 세우고, 계획의 권위를 세우다. 회사의 각 부서는 회사의 생산 계획을 밀접하게 둘러싸고 생산 기술 준비 계획, 물자 구매 배송 계획, 설비 보장 계획, 안전 생산 계획, 품질 계획, 인적 자원 계획, 제품 원가 계획, 자금 사용 계획 등과 같은 전문적인 계획을 세워야 합니다. , 그리고 회사의 생산 계획의 집행과 전면 완성을 보장하기 위해 서로 연계하여 회사의 통일된 종합 균형 후에 시행을 하달합니다.,,,,,,,,,,,,,,,,,, 。
3. 계획이 확정되면 각 부서와 각 부서는 단호하게 집행해야 한다.
둘째, 품질면에서
우리는 자체 검사, 상호 검사, 전문 검사 등' 3 검사' 를 실시한다. 즉, 한 제품이 출하되기 전에 반드시 한 번 검사해야 하고, 그 다음에는 직원이 상호 검사하고, 마지막으로 전임 검사자가 검사하여 지속적으로 제품의 품질을 향상시켜야 한다. 동시에,' 한 번 잘하고 한 번 옳게 하라' 는 원칙을 고수하고, 검사 횟수를 최소화하고, 재작업을 피한다.
공정 규율을 규범화하고, 설계 품질을 향상시키고, 설계 관리를 강화하고, 설계 도면을 엄격하게 통제하고, 설계 도면에서 숨겨진 문제를 적시에 발견하고, 솔루션을 제시하며, 설계 오류가 생산 과정으로 흘러가는 것을 방지하고 불필요한 비용 증가를 가져옵니다.
셋째, 관리
"7S" 관리를 강화하고, 관리자의 사고방식을 돌파하며, 직원들의' 비표준 행위' 를 바꾸다. 생산장, 시설 고정 규범, 생산노동자는 표준화되고 세밀한 요구에 따라 세심하게 시공한다.
1, 목표 원가 관리 구현을 종합적으로 강화하고, 목표 비용의 지표를 부서 및 생산 단위로 분해하고, 경제적 책임 및 보상과 결합하여 검사, 평가, 분석, 요약 및 피드백을 수행합니다.
2. 제품 원가 회계 관리를 더욱 합리화하고, 원가 회계 방법을 규범화하고, 제품 원가를 합리적으로 분배하고 계산함으로써, 누출과 재계산을 방지한다.
3, 제품 할당량, 근무 시간 할당량 관리 개선, 할당량 비즈니스 관리자, 엄격한 할당량 규율, 어떤 단위 또는 개인도 무단 수정할 수 없습니다;
4. 근무 시간 가격, 아웃소싱 서비스 (제품) 가격, 시간당 장비 가격 등을 포함한 가격 관리 시스템을 개선합니다. , 각종 가격의 제정, 심사, 비준 및 대외 결산 절차를 통일하고, 변덕스럽고, 여러 가지 정책, 무질서하고, 무질서한 현상을 근절한다.
5. 창고 관리 강화, 매월 자체 재고, 장부 일치, 장부 일치, 재고 상황 파악, 물자 조달을 위한 주문 근거 제공, 비축 자금 감소 노력, 재고 최소화 및 최적화, 유휴 방지 결론적으로, 제품 비용 절감은 기업 관리의 모든 측면을 포괄하는 영원한 주제이며 복잡한 시스템 엔지니어링입니다. 기업의 흥망과 관련이 있고, 직원들의 운명과 관련이 있다. 제품 원가를 낮추는 것은 한계가 있지만, 제품 원가를 늘리는 것은 무한하다. 관리를 강화하는 것은 제품 원가를 낮추는 유일한 길이다. 우리는 미세한 부분부터 시작, 과학적 절약, 전원 참여, 제품 비용 최소화를 통해 주변 조선소와의 경쟁 우위를 부각시킬 수 있도록 노력해야 한다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 과학명언)
창고 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 개선 방안 2 창고는 어떻게 비용 절감에 도움이 됩니까?
1, 재고 감소
재고를 낮추는 것은 재고 회전율을 높여 현금 회전율을 높이는 것을 의미하며, 기업의 원활한 혈액 흐름에 매우 중요한 역할을 하지만, 기업의 생산 능력에 대한 요구가 높아지고 있다. 시장이 변하면 창고의 재고 전략도 즉각 조정해야 한다. 특히 시장이 비수기에서 성수기로 바뀔 때는 더욱 그렇다. 시장 수요를 충족시킬 수 있을지는 기업의 생산능력에 대한 엄중한 시험이다. 먼저 재고를 만들어 실제 재고를 파악합니다 (사용 가능한 재고여야 함). 둘째, 실제 재고와 수요에 따라 안전 재고를 조정하고 송수신 빈도를 높입니다. 다시 한 번, 이를 바탕으로 구매 수량을 조정합니다. 일주일에 한 번 시장 주문 및 예측을 분석하고 이를 기준으로 재고 및 구매 수량을 조정합니다. 창고를 항상 시장 수요에 적합한 재고로 유지하여 기업의 구매 자금을 줄이고 자금 회전을 가속화합니다. 특히 실제 재고는 재고 관리 컴퓨터 시스템의 수량이 아니라 창고에 실제로 보관되어 있는 품종과 수량이라는 점을 지적해야 한다. 유통기한이 지난 상품, 반품품, 파손품 등 불량품은 아무리 크더라도 마이너스이며, 기업자금의 빠른 회전에 장애를 가져오고 혈액순환 속도를 낮추며, 시간이 지남에 따라 기업의 도산을 초래할 수밖에 없다.
2, 일일 인벤토리 보고서
기업이 재고 데이터를 잘 알고, 진실하고 믿을 수 있게 하다. 실제 데이터를 파악해야만 정확한 결정을 내릴 수 있다. 기업의 생산, 판매, 계획, 물류 부문만이 어떤 물건이 계획대로 유통되고 있는지, 어떤 물건이 감속되고 있는지, 어떤 물건이 침체되고 있는지 알 수 있다. 제때에 이 물품들을 처리하는 건의, 특히 이미 부진한 물품은 반드시 진정으로 제때에 처리해야 하며, 절대 포기해서는 안 되며, 그들이 계속 자금을 점유하고, 창고 비용을 창출하고, 비용을 늘릴 수 있도록 해야 한다. 판매, 계획, 생산 및 스토리지는 단독으로 일하는 것이 아니라 함께 작업해야 합니다. 그러나 이 점에서 기업 내 각 부문은 종종 서로 입씨름하고, 각자 싸우고, 조화가 부족하다. 더군다나 일부 지도자들은 모두 중시하지 않는데, 각 부서는 말할 것도 없다. 매일 재고를 조사해야 하고, 물품은 종류, 품종, 포장 규격에 따라 진열해야 한다.
3. 창고 레이아웃 조정
시장이 바뀌고 재고가 바뀌고 창고 배치도 그에 따라 조정되어 창고 면적 활용도를 높여야 한다. 창고 공간이 불필요하다고 생각하지 마십시오. 재고를 더 넣거나 밋밋한 물건을 보관하는 데 사용할 수 있습니다.
4. 창고 작업에 대한 표준 운영 시간을 결정합니다.
기업은 일반적으로 생산 현장에서 근로자의 표준 작업 시간을 측정하고 창고 근로자의 표준 작업 시간을 거의 측정하지 않는다. 기업 지도자, 책임자 또는 물류 엔지니어는 화물 인벤토리, 화물 포장, 화물 취급, 화물 재포장 시간을 측정하여 창고 운영자의 작업 흐름이 합리적인지 여부를 분석하고 개선 건의를 할 수 있으며, 운영자를 표준 작업 경로 및 프로세스 작업에 따라 교육하여 노동 효율을 높이고 인건비를 낮출 수 있습니다.
5. 창고 설비의 이용률을 결정합니다.
창고에서 일반적으로 사용되는 장비 (예: 지게차, 쌓인 차, 수동 또는 전기 유압 차량, 인력거 등). , 창고 장비 및 스토리지 비용을 줄일 수 있도록 생산 설비로 계산해야 합니다.
6, 포장 개선
화물이 창고에 저장되고 회전할 때 대량의 폐기 포장이 생길 수 있다. 이에 대해 기업들은 재활용 포장으로 대체할 수 있는지 여부를 고려해야 한다. 재활용할 수 없는 물품에 대해서도 최대한 활용해야 한다. 물리적 및 화학적 성질에 영향을 미치지 않고 포장의 재료와 모양을 변경하고 단위 부피의 저장 용량을 극대화하며 저장 공간을 최대한 활용할 수 있습니다.
7, 재고 관리 소프트웨어 시스템 개선
각종 소프트웨어 시스템을 이용하여 물류와 물자를 관리함으로써 물자 관리 수준을 크게 높였다. 그러나 많은 소프트웨어에는 몇 가지 부족, 특히 정보의 지연성이 있어 창고 효율성 향상에 영향을 미친다. 기업은 비용 증가의 위험을 줄이기 위해 시스템의 시효성을 높이기 위한 조치를 취해야 한다.
8, 전문 인력 교육
판매, 계획, 통계, 생산, 창고 (하역 포함), 물류 등의 직무에 투입하고, 근무인원에 대한 근무전, 근무중, 근무후 훈련과 심사를 해야 한다. 우리는 먼저 그들을 훈련시킨 후에 다시 직장에 나가야 한다. 그들을 실질적으로 길러야 하고, 장소를 지나쳐 지도자와 교제하지 말고, 일자리 인원이 진정으로 파악하고 융통성 있게 운용할 수 있도록 해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 일명언) 업무 효율을 높이기 위해 원가를 낮추다.