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광고조각기, 목공조각기가 PVC 와 수정자를 조각하는 조작 방법은 무엇입니까?

완전한 조각 작업 과정은 네 단계로 나뉩니다. (1) 조각 소프트웨어에서 경로 파일을 계산합니다.

(ii) GC 코드 대상 파일 생성; (iii) DSP 작동 핸들에 파일을 다운로드합니다. (iv) 조각 기계에서 조각 과정을 완료합니다.

1. 먼저 문태 소프트웨어에서 내용에 따라 조판하거나 다른 소프트웨어에서 조판하여 문태 조각 소프트웨어로 가져옵니다.

A) 서명 만들기 (일반 크기: 2CM×7CM)

일반 공구: 20 × 0.1.20 × 0.1.30 × 0.2.

먼저 약간 큰 칼 (팁 너비가 넓은 칼) 을 사용하여 이송 경로를 계산합니다. "2D" 를 사용하여 계산할 때 바닥 밀링 커터와 모서리 커터가 같은 칼인지 확인해야 합니다. 겹침 비율은 일반적으로 약 20%-30% 입니다. 그런 다음 국부적으로 확대하여 경로를 검사하여 가는 획이 칼을 통과할 수 있는지 확인합니다. 가능하다면 큰 칼을 써 보세요. 통과하지 못하면 만족할 때까지 작은 도구로 다시 시도해 보세요.

B) PVC 단어 절단

공통 공구: 12mm (컷 10MM 이하) 17mm (컷 15MM)22mm (

PVC 재료의 융점이 비교적 낮기 때문에, 재료 표면의 글자 가장자리에 약간의 융종이 있어서 미공칼로 손질해야 하고, 글자의 미관 효과에 영향을 주고, 책상 옆의 표면은 매끄럽고 평평하기 때문에, PVC 자를 때 먼저 가공할 물체를 미러링한 다음 공구 경로를 계산해야만 글자의 가장자리가 매끄럽고 가지런함을 보장할 수 있습니다.

자를 때 글자의 크기를 그대로 유지하려면 외부 윤곽 절단을 선택해야 합니다. 또한 이중 색상 견본과 PVC 에 대한 클리핑 패스를 계산할 때는 [시계 방향] 을 선택하여 패스를 계산합니다.

C) 크리스탈 단어 절단

일반 공구: PVC 와 동일하지만 20MM 두께의 아크릴 커터를 자를 때는 ∮4×22 커터를 선택하는 것이 좋습니다. 기타 두께는 ∮3. 175 입니다. 수정자는 융점이 높아서 절단할 때 미러링할 필요가 없습니다. 경로를 계산하려면 "시계 반대 방향" 을 선택해야 합니다.

2. DSP 핸들 제어 소프트웨어로 전송할 수 있도록 조각 경로를 GC 파일 형식으로 저장합니다.

문태 조각 소프트웨어에서 경로를 계산한 후에는 문태에 조각 경로를 저장하는 것이 가장 좋다.

도구상자에서 조각 옆에 있는 "G" 아이콘을 클릭하면 "조각 결과를 텍스트 파일로 저장" 창이 나타납니다. "검색" 을 클릭하여 파일 이름을 정의합니다 (중국어 파일 이름으로 저장하는 것이 좋습니다). 여기서 "파일 형식" 은 "G코드 파일 (*)" 으로 변경해야 합니다. Nc) ","저장 "을 클릭하여 상위 창으로 돌아갑니다. 그런 다음 리트랙트 거리를 설정합니다. 일반 조각은 2mm 컷으로 설정할 때 약간 크고, 보통 5mm-8mm 정도입니다. 확인을 클릭하여 파일을 저장합니다. 창이 사라지면 파일이 저장됩니다.

3. DSP 핸들에 g코드 파일을 다운로드합니다.

손잡이를 USB 케이블을 통해 컴퓨터에 연결하면 "원점으로 돌아가시겠습니까?" 라는 화면이 표시되며 무시할 수 있습니다. XYZ 좌표 매개 변수를 핸들의 (핸들 맨 아래 오른쪽 두 번째 키) 직접 눌러 꺼낼 수도 있습니다.

데스크톱에서 DSP 다운로드 제어 소프트웨어를 시작하고, 파일을 클릭하고, 열기를 클릭하여 창을 열고, 파일 형식을 모든 파일 (*) 로 변경합니다. *), 2 단계에서 경로를 저장한 파일을 찾아 파일 이름 열에 나타난 다음 클릭하여 호출 페이지를 엽니다.

A) [보기] 를 클릭하여 [모두 표시] 를 선택하거나 F3 및 F2 키를 사용하여 파일 내용을 확대 또는 축소합니다.

B) 파일을 다운로드하기 전에 가공 매개변수를 결정해야 합니다. 구성 및 자동 머시닝 구성을 클릭하여 머시닝 매개변수를 수정합니다.

참고용: ① 자동 가공 속도: 2000-4000 으로 조각할 수 있습니다.

절단 PVC 아크릴 선택: 1000-2000

② 자동 유휴 속도: 2000-3000.

③ 절삭 속도 비율: 0.5- 1 (가공 재료에 따라 다름)

C) "작업" 및 "가공 파일 다운로드" 를 클릭하고 "가공 데이터 이름 입력" 을 팝업합니다.

① 가공 데이터 이름: 중국어 파일 이름을 강력하게 추천하며 조각 내용과 관련이 있는 것이 좋습니다 (나중에 쉽게 찾을 수 있음).

② 다운로드할 파일: * * 총 9 개 위치 중에서 선택할 수 있으며 핸들에 전환 페이지가 사용되어 한 번에 3 개의 파일을 표시합니다.

③ 페이징 여부: 당분간 쓸모가 없으니 선택하지 않아도 된다.

확인을 클릭하여 파일을 다운로드합니다. 완료되면 소프트웨어를 닫고 USB 핸들을 분리합니다.

4. 조각 기계 작동

핸들을 조각기의 제어선에 연결하고, 전체 기계의 제어 전원을 켠 다음, 주축의 전원을 켭니다 (조각기에 USB 손잡이를 꽂는 것은 금지되어 있음).

핸들 화면에 "원점으로 돌아가시겠습니까?" 라는 메시지가 나타나면 왼쪽 아래 키를 눌러 기계 원점으로 돌아가 전체 기계 초기화를 완료해야 합니다.

이때 모터 헤드는 핸들에서 이동하여 좌우로 움직입니다. 랙을 앞뒤로 이동합니다. 스핀들 모터를 위아래로 이동하여 커터가 가공되는 재료의 표면에 가까워지도록 합니다. 일반적인 방법은 XY 축을 고정이 필요한 위치로 이동한 다음 Z 축을 아래로 이동하는 것입니다. 키를 눌러 저속 상태로 전환하면 핸들 화면의 왼쪽 아래에 상태가 표시됩니다. 키를 눌러 연속 모드로 전환하여 커터가 재료 표면에 가까워지면 다시 스테핑 모드로 전환되는 것을 보면 화면 왼쪽 아래 모서리에 프롬프트가 표시됩니다. 시동 스핀들 모터를 눌러 커터를 고속으로 작동시키고 속도가 안정되면 공구를 재료 표면에 고정시킵니다.

커터가 머시닝 점을 설정한 후에는 조각하기 전에 키를 눌러 XY 좌표를 0 으로 설정한 다음 키를 눌러 z 좌표를 0 으로 설정해야 합니다. 화면에 XYZ 좌표가 0 으로 표시되면 시스템은 다음 머시닝 호출을 위해 작업의 머시닝 원점을 자동으로 기억합니다. 이 시점에서 화면을 다시 클릭하면 보류 중인 데이터 파일 3 개가 팝업됩니다 (1 * * * 는 9 개 문서이며 페이지를 넘길 수 있음). 가공할 파일을 찾은 후 앞에 해당하는 숫자 키를 눌러 먼저 가공 파일의 이름을 뛰어내린 다음 가공 매개변수 (자동 가공 속도, 자동 공회전 속도, 속도 승수) 를 밀어냅니다. 여기서 속도 승수는 증가 또는 감소할 수 있으며 최소값은 0. 1 입니다. 실제 머시닝 속도는 자동 머시닝 속도에 속도 비율을 곱한 값에 의해 결정됩니다.

실제 가공 속도 = 자동 가공 속도 × 속도비 최대 속도비는 1, 즉 전속력, 최소 0. 1, 즉 자동 가공 속도는1/1입니다

이중 색상 견본을 조각할 때는 먼저 실제 가공 효과에 따라 배율을 0.5, 즉 절반 정도로 조절한 다음 증가 속도를 결정할 수 있습니다 (참고: 조각할 때 화면 왼쪽 아래에 표시됨).

아크릴 절단 시 속도는 1000 을 초과할 수 없습니다. 속도 비율을 설정한 후 핸들을 눌러 출력 처리를 시작합니다.