천연 식물 염료를 의류 프린트에 사용할 수 있나요?
현재 시장에서 사용되는 것은 모두 화학 염료이며, 일부 화학 염료는 인체 건강에 위협이 된다. 화학 염료 가운데 일부 아조 염료는 유독한 방향아민, 오염소, 염소페놀로 분해될 수 있으며, 어떤 염료는 피부 알레르기를 일으키기 쉽다. 유럽연합 국가들은 아조 염료를 금지하고 방직물을 수출하는 것은 엄격한 환경 인증 검사를 받기 시작했다. 식물 염료는 독성이 없고 무해할 뿐만 아니라 진정한 친환경 제품에 속하며 다양한 의료 효능이 있어 현대인의 자연복귀, 건강강신의 소비심리에 영합한다. 식물 염료는 중국 특유의 한약, 꽃, 차, 과일 등 식물에서 분쇄, 침지, 요리 등 다양한 공정을 거쳐 추출한 순천연식물 염료이다. 어떤 화학 물질도 함유하지 않고, 독이 없고 무해하다. 그것으로 인쇄한 방직품과 의류는 인체 건강에 아무런 해를 끼치지 않는다.
순수 천연 식물 염료의 제조 공정은 완전히 자율적인 지적 재산권을 가지고 있다. 식물 염료는 수출에 가장 좋은 신제품이다 (특히 유럽연합, 미국, 일본 등에 수출된다). ). 식물염료는 순천연식물로 화학물질을 함유하지 않고 수출화학염료를 대체할 수 있는 최고의 신제품이다.
1 소개
염색과 프린팅은 직물에 색상과 패턴을 추가하는 표면 장식 공정입니다. 프린트는 국부적인 염색으로, 주로 하나 이상의 비컬러 패턴을 이용하여 경계가 뚜렷한 패턴을 만드는 것을 목적으로 한다.
고대에 혹은 합성 염료가 발명되기 전에는 식물, 동물, 광물에서 추출한 천연 염료만 직물 인쇄에 사용할 수 있었다. W. Perkin 이 1856 에서 합성염료를 발명한 이후 천연 염료는 방직 염료로 응용하는 데 시간이 많이 걸리고 언제든지 사용할 수 있는 제품으로 미리 제작될 수 없다. 그래서 점차 중요한 지위를 잃었다.
그러나 독일은 1996 에서 일부 아조 염료를 금지했다. 연구에 따르면 이 염료들은 발암, 기형 유발, 민감성을 가지고 있어' 친환경' 염료로 눈길을 돌렸다. 천연 친환경 염료의 재도입은 방직업계가 이 염료를 이용하여 천연 날염 제품을 개척하는 새로운 시장을 위한 기회를 열었다. 천연 방직 제품 시장은 충분히 개발되어야 할 거대한 시장이다. 이러한 천연자원을 최대한 활용하려면 여러 방면에서 함께 노력하여 해당 기술, 공예 및 제품을 개발해야 한다. 현재 연구는 대부분 천연염료의 염색과 염색 제품의 색 견뢰도 향상에 초점을 맞추고 있으며, 인쇄에서의 적용은 거의 다루지 않는다. 본 연구에서는 프린트에 4 가지 천연 염료의 응용과 실크, 면 프린트 직물을 준비하는 데 사용되는 제품 (의류, 방직, 공예품 포함) 만 다루고 있습니다. 이 연구는 고부가가치 제품을 생산하는 또 다른 새로운 방법을 제공한다.
2 콘텐츠 테스트
원단: 순면과 실크 원단.
염료: 네 가지 천연 염료는 베르베린, 호두, 오동자, 마광나무에서 유래한 것으로, 가공물의 염색과 프린트에 쓰인다. 이 가운데 시초과 관목잎과 마광나무 꽃은 Pantnagar 대학 캠퍼스 내 길가 관목에서 따온 반면 호두 나무껍질과 황련소는 쿠마온 지역의 언덕에서 따온 것이다.
시약: 염산, 탄산나트륨은 염료를 추출하는 데 사용되고, 명반, 황산동, 황산아철은 매염제로 쓰인다.
페이스트: 용 접착제.
2. 1 직물 전처리
2.1..1면직물 전처리
정련 탈장: 날염 전에 직물을 물에 담가 밤을 지새우며 인쇄에 영향을 미치는 자연을 제거하고 불순물을 첨가한다. 그런 다음 2 g/L 비누와 1 g/L NaOH 가 들어 있는 목욕에서 45 분간 끓인다. 체리 자두 처리: 체리 자두 (직물 무게의 4%) 를 물에 담가 밤을 지낸 후 걸러낸다. 직물은 여과 된 용액에서 목욕 비율 1:
20 65438±0h 를 처리한 후 건조합니다.
2. 1.2 실크 직물 전처리
탈검: 실크 직물을 50 C 의 고급 세제 (gentee 1) 의 0.5% (v/v) 용액에 30 min 을 미리 처리한 다음 손으로 직물을 문지르고 압착한 다음 세제로 깨끗하게 씻을 때까지 물로 세탁한다. 직물이 그늘에서 건조된 후 반습 상태에 있을 때 다림질을 한다.
2.2 페이스트의 제조
250 g 용 접착제를 1 L 물에 하룻밤 담그고, 녹은 후 충분히 섞어서 가는 천으로 걸러서 맑은 장액을 만든다.
2.3 염료 추출
최적의 추출 방법 (산 농도, 최적 원료 농도 및 추출 시간) 을 사용하여 천연 식물에서 염료를 추출하여 최적의 득색량과 색 견뢰도를 얻습니다.
2.4 색 농축액의 제조
정화된 정제 용액을 가열하여 농축된 염료 용액을 얻다. 100 mL 정제 용액을 5 mL 로 농축합니다.
2.5 인쇄 공식 표준화
프린트색제는 두 가지 성분, 즉 염료 농축액과 고무를 함유하고 있다.
2.6 인쇄 슬러리의 제조
2.6. 1 동기식 미디어 염색법
염료 농축액 4.0 밀리리터
용교 5.0 그램
고색제 1.0 밀리리터
매염제 (하나 선택) (페이스트의 중량계)
명반 10%
황산구리 1.2%
철, 황산 1.5%
농축된 염료 용액, 장재, 매염제 (둘 중 하나) 및 고색제를 비이커에 섞어서 12 h 를 인쇄합니다.
2.6.2 프리미디어 염색법
농축 염료 용액, 색전 재료, 고색제를 비이커에서 섞고 65438±02h 를 유지한다. 색풀을 예매체 염색 직물에 프린트하는 데 사용한다.
2.7 인쇄
실크 스크린 인쇄법으로 인쇄장을 면과 실크 직물에 인쇄하다.
2.8 사후 처리
프린트된 직물을 건조, 증기, 워싱, 색강도 테스트를 합니다.
2.9 색 견뢰도 테스트
내일색 견뢰도 테스트: 인쇄된 테스트 샘플을 규정된 조건 하에서 햇빛에 노출한 다음 퇴색도를 평가합니다. 테스트 방법 준수 표준 번호는 686- 1957 입니다.
내세탁 견뢰도 테스트는 IS: 3361-1979 권장 방법에 따라 내세탁 견뢰도 테스터에서 내세탁 견뢰도를 테스트합니다.
땀 얼룩 견뢰도 테스트는 IS: 971-1957 표준에 명시된 방법에 따라 땀 얼룩 견뢰도 테스터로 실시됩니다. 마찰 견뢰도는 표준 IS: 766-1956 테스트를 따릅니다.
3 제품 개발
제품 범위에는 의류, 섬유 및 공예품이 포함됩니다. 프린팅 레시피는 천연 염료 직물의 실크 프린트를 선호한다. 제품은 자수도 할 수 있어 부가가치를 높일 수 있다. 개발된 의류 제품은 셔츠 반팔 칼라가 없는 셔츠와 사리입니다. 섬유 제품에는 시트와 쿠션 커버가 포함되어 있습니다. 수공예품에는 일기장 표지와 판자가 있다.
3. 1 옷
셔츠는 면으로 되어 있으며, 동시매염법으로 황련소 뿌리색소를 인쇄하고, 매염제는 황산 아철이다. 반팔 무칼라 셔츠는 실크, 호두나무 껍질 색소로 동시매염법으로 염색하고 매염제는 황산동입니다. 사리면사리는 황련소 뿌리색소로 염색하고, 호두나무껍질 색소는 동시매염법 프린트를 사용한다. 인쇄매염제는 황산구리를 사용한다.
3.2 가정용 섬유
침대 시트와 면 시트는 호두나무껍질 색소로 염색하고 마풍수 안토시아닌 프린트로 동시매염법을 채택하고 있습니다. 명반과 황산 제 1 철은 인쇄 매염제로 쓰인다.
베갯잇 실크는 황련소 뿌리색소와 명반 매염제로 염색한다. 마광나무 안료와 황산 제 1 철 매염제로 프린트를 하고 동시 매염제 프린트를 합니다.
3.3 수공예품
일기장 표지에는 황련소 뿌리색소로 염색한 실크가 사용되었고, 매염제는 명반이었고, 마광나무 색소와 황산 제 1 철 매염제가 동시에 인쇄되어 있었다. 발차기는 실크로 마풍나무 꽃, 시초과 관목잎, 황련소 뿌리색소가 찍혀 있고 매염제는 명반이다.
4 테스트 결과
방직품 천연 염료 프린트는 전망이 매력적으로 보이지만 실제 응용은 어렵다. 본 프로젝트는 최고의 레시피와 각기 다른 매염제를 이용하여 면직물과 실크 직물에 프린트를 하여 프린트 샘플의 색 견뢰도를 평가한다.
상술한 레시피에 따라 서로 다른 프린트색 펄프를 배합하여 실크 스크린 인쇄 공정을 이용하여 사전 매염과 동시 매염 프린트를 진행한다. 프린팅 후 염료에 증기고색을 한 다음, 부색을 철저히 씻어 건조한 후 색강도를 평가한다.
베르베린, 호두나무 껍질, 오동꽃, 시초엽색소가 면직물에 있는 색 견뢰도는 보통부터 양호까지, 실크에 있는 색 견뢰도는 양호에서 양호까지. 예매염과 동시매염의 결과는 같다.
예중법 면직물의 내세색 견뢰도는 보통으로 떨어지며, 실크 직물의 내세색 견뢰도는 일반적으로 양호하고, 동시매체법 면직물의 내세색 견뢰도는 좋고, 실크 직물의 내세색 견뢰도는 양호하다. 예매염이든 동시매염이든 면직물과 실크에는 얼룩이 없다. 따라서 동시 미디어 염색 샘플의 내수색 견뢰도가 사전 미디어 염색 샘플보다 낫다고 볼 수 있다. 프린트에 쓰이는 모든 천연 염료 중에서 황련소 뿌리와 시초과 관목엽의 내세색 견뢰도는 호두나무껍질과 마광나무 꽃보다 낫다.
모든 염료의 예매체 프린트 샘플의 마찰 견뢰도 테스트 결과 면과 실크 직물의 변색은 무시할 수 있을 정도로 가벼운 것으로 나타났다. 모든 염료의 예매인면 샘플 습마찰색 견뢰도는 가볍게 물들고, 건마찰색 견뢰도는 물들지 않는다. 베르베린 뿌리색소는 실크 직물에 젖은 마찰 견뢰도가 물들지 않는 반면 호두나무 껍질, 마광나무 꽃, 시초과 관목엽색소는 실크 직물에 약간 물들었다. 네 가지 염료 예매체 프린트 실크 샘플은 건조 상태에서 염색을 발견하지 못했다. 동기 매염 샘플의 마찰 견뢰도 테스트는 모든 염료가 우수한 색 견뢰도를 가지고 있음을 보여준다. 동시 매염면과 실크 샘플의 건조 마찰색 견뢰도는 무시할 수 있는 얼룩에 이르지만 젖은 마찰색 견뢰도는 무시할 수 있을 정도로 경미하다. 그래서 시도해 보세요.
테스트 결과, 동시 매염프린트 샘플의 마찰 견뢰도가 사전 매염프린트 샘플보다 우수하다는 것을 알 수 있다.
베르베린 뿌리와 마광나무 안토시아닌은 동시매염법으로 면과 실크 직물에 인쇄되어 있으며, 그 땀에 강한 견뢰도는 호두나무껍질과 시초과 관목엽색소보다 낫다. 따라서 면, 실크 프린트가 동기화 매체를 사용한다는 결론을 내릴 수 있다.
염색은 매질보다 낫다.
5 결론
인쇄는 직물을 풍요롭게 하는 가장 오래된 방법 중 하나이다. 이 연구에 따르면 황련소 뿌리, 호두나무 껍질, 마광나무 꽃, 시초과 관목엽에서 추출한 천연 염료는 과거 직물 염색에 사용되었으며 면과 실크 직물 프린트에도 사용되었다고 한다. 이 천연 염료들은 면과 실크에 각종 프린트 제품을 형성할 수 있으며, 부드러움, 햇볕 견뢰도, 마찰 견뢰도도 일반 요구를 충족시킬 수 있다.