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Huisheng 프로젝트 (중국) 유한 회사 기술 혁신 사례

휘성은 석탄화공을 출발점으로 기술, R&D, 엔지니어링과 결합해 청정에너지 분야를 탐구하고 있다.

A. 메탄올-올레핀의 첨단 분리 기술

기존 극저온 탈메탄 시스템 대신' 사전 절단+흡유' 공정을 채택하여 프로세스가 간단하고, 극저온 분리 장치가 없어 대량의 설비 투자를 절약할 뿐만 아니라 에너지 소비를 크게 줄이고 에틸렌 회수율을 높인다.

20 10 년 7 월, 이 기술은 산시부성 청정에너지화공사가 1 기 68 만톤/년 시범장치에 적용한 올레핀 분리 장치로 우리나라가 자주지적재산권을 가진 올레핀 분리 기술에 중대한 돌파구를 마련했다.

20 12, 10 년 6 월, 혜생공사와 산둥 양탄항통화학유한공사는 30 만톤 포성 프로젝트에 이어 휘성공사가 자체 개발한 올레핀 분리 기술의 또 다른 상업적 응용이다.

B. shell, 새로운 세대의 청정 석탄 가스화 기술 개발

혜생공사와 쉘은 각각 R&D, 디자인, 엔지니어링의 장점을 결합해 중국에서 저비용, 친환경, 적응성이 넓은 혼합기화 기술을 공동 개발하여 석탄화공, 수소 생산, 화학비료 산업이 합성가스에 대한 시장 수요를 확대하고 중국 석탄 자원의 청결하고 효율적인 활용에 더욱 기여하고 있다.

기술 혁신으로 에너지 절약 및 배출 감소 촉진

C. 석탄 메탄올 완벽한 에너지 절약 및 소비 감소 기술 세트

열교환망 그립 기술을 이용하여 석탄제 메탄올 생산의 전 과정을 분석하고 최적화하여 공장 전체의 설계 에너지 소비가 가장 적고 자원 소비가 가장 적고 배출이 가장 적다는 목표를 달성했다. 그 핵심은 혜생 특허 기술이다: 메탄올열펌프 증류공예로 냉열공공공사의 소비를 절약한다. 전통적인 메탄올의 쌍효 정류공예에 비해 종합 에너지 소비량은 약 50% 감소할 수 있다. "석탄제 메탄올 공정의 에너지 절약 및 소비 감소 기술 세트" 를 사용하면 톤 메탄올의 물 소비가 30% 감소하고 운영 에너지 소비량이 17% 감소합니다.

D. 한 개의 점착탑을 이용하여 급냉유 시스템 두 세트를 점착시키는 에너지 절약 및 소비 감소 기술.

국내 에틸렌 공장 급냉유 시스템 운영이 어려운 상황에 대비해 기술 혁신을 통해 국내에서 처음으로' 에탄 프로판 분해로를 증기 추출 매체로 사용하고, 점착탑을 두 세트의 급냉유 시스템의 점착공예로 설치하는 기술' 을 적용해 설비투자가 적고 효과가 두드러진다. 장치 특성에 따라' 에탄로 파열기를 스트리퍼 매체로 사용하는 점착탑 기술' 을 통해 급냉유 점도를 낮추고 희석 증기량을 증가시켜 공예 오수 배출을 줄이는 데 효과적이며 에너지 절약 배출 감소 효과가 뚜렷하다.

E. 디메틸 에테르에 대한 메탄올 촉매 증류 기술

휘성 특허 기술: 고정층 반응기와 촉매 증류를 결합하여 이갑을 생산하는 방법. 메탄올의 촉매정류를 탈수하여 이갑을 합성하는 공예를 체계적으로 연구했다. 실험에 따르면 액상고정침대를 촉매 증류 기술과 결합해 메탄올의 편도 전환율은 95% 이상으로 기상합성기술보다 에너지 효율이 47% 이상 높고, 공예가 간단하고 투자가 적은 것으로 나타났다.