선물 맞춤형 로고에는 어떤 기교가 있나요? 그들은 어떤 특징을 가지고 있습니까?
(1) 시험 인쇄 제작은 인쇄 및 사후 처리 준비입니다. 제품을 시험 인쇄할 때 포지셔닝은 합리적이어야 하고, 공정은 전면적으로 고려해야 하며, 설계된 인쇄물은 인쇄와 인쇄 후 가공에 유리해야 하며, 제품의 부가가치를 높이는 데 도움이 되어야 한다. 시험 인쇄 단계에서는 우선 제품의 각 방면의 요구에 따라 인쇄 방안을 확정하고 문안을 정리해야 한다. 그런 다음 디자인 교정을 시작해야 결국 견본, 출력, 제판을 할 수 있다. 필름 출력 후 인쇄하거나 CTP 로 직접 만들 수 있습니다.
시험 인쇄 출력에는 황산 용지+레이저 인쇄의 네 가지 유형이 있습니다. 잉크젯 인쇄+잉크젯 필름; 레이저 이미지세터+이미지세터 필름; CTP 직접 제판.
(2) 인쇄 단계에서 준비된 버전을 인쇄소에 보내 인쇄하다. 이 단계의 관건은 색상 추적이다. 해적판 제품이라면 인쇄부에 있는 그대로 제공할 수 있고, 원래 디자인은 인쇄하거나 견본 참고하실 수 있습니다.
(3) 인후 단계 인후 단계는 상대적으로 가장 복잡하고 번거로운 공정이다. 인후 공예는 여러 가지가 있는데, 사용하는 공예가 많을수록 제품 효과가 좋다는 뜻은 아니다. 핵심은 인후 공예와 제품 특징을 결합하여 최소한의 비용으로 최상의 효과를 얻는 것이다.
인쇄 후 기술은 대략 인쇄 기술과 인쇄 기술로 나눌 수 있다.
1, 인쇄 공정: 브론 징, 다이 커팅, UV, 금 제거, 몰딩, 무광택, 범프, 입체 브론 징 (엠보싱 공정이라고도 함, 브론 징 및 엠보싱의 통합, 질감 효과 향상).
2, 무판 공예: 코팅, 광택, 마운트, 스티커, 접기, 펀치, 제본, 수동 등. 인쇄 후 기술을 잘 활용하면 제품의 부가가치를 크게 높일 수 있기 때문에 시험 인쇄 디자이너와 제작자가 인쇄 후 기술과 제작 방법에 익숙해야 합니다.