인화와 실크 프린트의 목적은 무엇입니까?
환경적으로 스크린 인쇄는 오염 과정이다. 첫째, 제판 과정은 현상액을 생성하고, 사용된 잉크는 잉크 통을 생성하며, 세척할 때 폐수나 걸레를 청소한다.
1. 스크린 인쇄란 무엇입니까?
실크 스크린 인쇄는 스텐실 인쇄로, 리소그래피, 오목판 인쇄, 오목판 인쇄와 함께 4 대 인쇄 방법이라고 합니다. 템플릿 인쇄에는 템플릿 복사, 조각 템플릿, 템플릿 인쇄 및 스크린 인쇄가 포함됩니다. 스텐실 인쇄의 원리는 인쇄 시 잉크를 인화물 (종이, 도자기 등) 로 옮기는 것이다. ) 특정 압력을 통해 템플릿의 천공을 통과하여 이미지나 문자를 형성합니다. 전사 인쇄는 가장 간단한 템플릿 인쇄로 19 세기 말에 시작됩니다. 이 인쇄는 타자기나 철필로 특제 밀랍지를 만들고, 잉크 롤러로 밀랍지에 인쇄하면 인쇄물에 이상적인 인쇄 효과를 얻을 수 있다. 스크린 인쇄는 템플릿 인쇄에 가장 널리 사용됩니다.
실크 스크린 인쇄는 실크 직물, 합성섬유 직물 또는 철사망을 스크린 프레임에 팽팽하게 올려 수작업으로 칠막이나 광화학 제판을 조각하여 실크 스크린 인쇄판을 만드는 것이다. 현대 스크린 인쇄 기술은 감광 재료로 사진판 (스크린 인쇄판 그래픽 부분의 체공을 관통 구멍으로 만들지만 그래픽 부분의 체공을 막지 않음) 을 통해 스크린 인쇄판을 만드는 것이다. 인쇄 시 잉크는 스크레이퍼의 압착을 통해 그래픽 부분의 메쉬를 통해 인쇄물로 옮겨져 원본과 동일한 그래픽을 형성합니다. 실크 스크린 인쇄 설비는 간단하고, 조작이 편리하며, 인쇄와 제판이 간단하고, 비용이 저렴하며, 적응성이 강하다. 스크린 인쇄는 광범위한 응용을 가지고 있다. 일반적인 인쇄물로는 컬러 유화, 포스터, 명함, 제본 표지, 상품 로고, 프린트 직물 등이 있습니다.
스크린 인쇄는 언제 발명 되었습니까?
실크 스크린 인쇄는 중국에서 기원하여 이미 2000 여 년의 역사를 가지고 있다. 일찍이 중국 고대 진나라와 한 시대에 집인법이 출현했다. 동한 시절에는 바틱 프린트법이 유행하면서 프린트 제품의 수준도 높아졌다. 수나라 대업년 (기원 605 ~ 6 18 년) 에 사람들은 실크 스크린 붕대로 인쇄하여 클램핑 공정을 실크 스크린 인쇄로 발전시키기 시작했다. 역사서에 따르면 당나라 궁정에서 입은 상등옷은 이렇게 인쇄되었다. 송대에 이르러 실크 스크린 인쇄가 다시 발전하여 원래의 유채가 개선되었다. 염료에 전분 고무가루를 넣어 실크 스크린 인쇄용 풀로 만들어 실크 스크린 인쇄 제품을 더욱 다채롭게 한다.
스크린 인쇄는 중국의 위대한 발명품이다. 미국' 스크린 인쇄' 잡지는 중국의 실크 스크린 인쇄 기술을 이렇게 평가했다. "중국인들이 2000 년 전에 말갈기와 템플릿을 사용했다는 증거가 있다. 명초의 복장은 그들의 경쟁 정신과 가공 기술을 증명했다. 실크 스크린 인쇄의 발명은 세계 인류 물질 문명의 발전을 촉진시켰다. 2000 년이 지난 오늘날 실크 스크린 인쇄 기술은 끊임없이 발전해 왔으며, 지금은 인류 생활에서 없어서는 안 될 부분이 되었다.
◆ 스크린 인쇄의 원리는 무엇입니까?
실크 스크린 인쇄는 실크 스크린 인쇄판, 스크레이퍼, 잉크, 인쇄대, 인쇄물의 다섯 가지 요소로 구성되어 있습니다. 스크린 인쇄의 기본 원리는 스크린 인쇄판의 그래픽 부분에 있는 구멍이 잉크에 침투성이 있고 비그래픽 부분의 구멍이 잉크에 침투성이 없는 기본 원리를 인쇄한다는 것입니다. 인쇄 시 잉크를 실크 플레이트의 한쪽 끝에 붓고 스크레이퍼로 실크 플레이트의 잉크 부분에 일정한 압력을 가하면서 실크 플레이트의 다른 쪽 끝으로 이동합니다. 이동 중에 스크레이퍼는 그래픽 부분의 격자에서 기저로 잉크를 압착합니다. 잉크의 점성으로 인해 자국이 일정 범위 내에 고정되었다. 인쇄 과정에서 스크레이퍼는 항상 실크 스크린 인쇄판 및 인화선과 접촉하며, 접촉선은 스크레이퍼가 이동할 때 이동합니다. 실크 스크린 인쇄판과 인화물 사이에 일정한 간격이 있기 때문에 실크 스크린 인쇄판은 자체 장력을 통해 스크레이퍼에 반작용을 하는데, 이를 회탄력이라고 한다. 회탄력의 작용으로 실크 스크린 인쇄판과 인화물은 착동선에만 닿고, 실크 스크린 인쇄판의 다른 부분은 인화물과 접촉하지 않는다. 잉크와 실크망을 끊어 인쇄 치수 정확도를 보장하고 마찰 인품을 피하다. 전체 레이아웃을 긁은 후 스크레이퍼를 들어 올리면 실크 플레이트도 들어 올리고 잉크는 원래 위치로 부드럽게 다시 긁힙니다. 이것은 인쇄획입니다.
4. 실크 스크린 인쇄와 다른 인쇄 방식의 주요 차이점은 무엇입니까?
스크린 인쇄는 다른 인쇄 방법에 비해 다음과 같은 주요 차이점이 있습니다.
① 인쇄 적응성이 강한 리소그래피, 볼록판 인쇄, 오목판 인쇄 등 세 가지 인쇄 방식은 모두 평면 인쇄물에서만 인쇄할 수 있다. 스크린 인쇄는 평면뿐만 아니라 표면, 구, 범프 면의 기판에도 인쇄할 수 있습니다. 한편, 실크 스크린 인쇄는 단단한 물건뿐만 아니라 부드러운 물건에도 인쇄할 수 있습니다. 또한 실크 스크린 인쇄는 직접 인쇄 외에도 필요에 따라 간접 인쇄 방법으로 인쇄할 수 있습니다. 즉, 젤라틴이나 실리콘 보드에 실크 스크린 인쇄를 한 다음 인화물로 옮길 수 있습니다. 따라서 실크 스크린 인쇄는 적응성이 강하고 적용 범위가 넓다고 할 수 있다.
(2) 먹층이 두껍고 입체감이 강하며 질감이 풍부하다. 오프셋 인쇄와 볼록판 인쇄의 잉크층 두께는 일반적으로 5 미크론이고, 오목판 인쇄는 약 12 미크론이며, 유연판 인쇄는 10 미크론이며, 실크 스크린 인쇄의 잉크층 두께는 위에서 언급한 잉크층 두께보다 훨씬 더 크며, 일반적으로 30 미크론 정도에 달한다. 인쇄 회로 기판에 사용되는 두꺼운 스크린 인쇄로, 잉크 층 두께는 1000 미크론까지 가능합니다. 점자 포인트는 거품 잉크로 인쇄되며, 거품 잉크 층의 두께는 300 미크론에 달할 수 있다. 실크 스크린 인쇄는 잉크 층이 두껍고 질감이 풍부하며 입체감이 강하여 다른 인쇄 방식과 비교할 수 없다. 스크린 인쇄는 단색 인쇄일 뿐만 아니라 컬러 인쇄와 실크 스크린 인쇄일 수도 있습니다.
(3) 내광성이 강하고 색깔이 산뜻하다. 실크 스크린 인쇄는 누락의 특징을 가지고 있기 때문에 각종 잉크와 페인트를 사용할 수 있고, 페이스트, 접착제, 물감뿐만 아니라 거친 물감도 사용할 수 있다. 또한 실크 스크린 인쇄 잉크의 제조 방법은 간단합니다. 예를 들어, 내광성 물감을 잉크에 직접 넣어 준비할 수 있습니다. 이것은 실크 스크린 인쇄의 또 다른 주요 특징입니다. 실크 프린팅 제품은 내광성이 강하다는 장점이 있다. 실제로 스크린 인쇄의 최대 밀도 범위는 오프셋 인쇄 1.4, 볼록 1.6, 오목판 1.8, 스크린 인쇄의 최대 밀도 범위는 2.0 입니다. 따라서 실크 스크린 인쇄 제품은 다른 유형의 인쇄 제품보다 내광성이 뛰어나 야외에서 사용하기에 더 적합합니다.
(4) 인쇄 면적이 크다. 현재 일반 오프셋 인쇄, 볼록 인쇄 등 인쇄 방식으로 인쇄되는 면적 크기는 모두 전체 크기입니다. 전체 크기를 초과하면 기계 장비에 의해 제한됩니다. 실크 스크린 인쇄는 대면적 인쇄에 사용할 수 있으며, 오늘날 실크 스크린 인쇄 제품의 최대 범위는 3 미터 ×4 미터 이상에 달할 수 있다.
위의 네 가지 점은 실크 스크린 인쇄와 다른 인쇄의 차이이며, 실크 스크린 인쇄의 특징과 장점이기도 하다. 스크린 인쇄의 특징을 이해하면 인쇄 방식을 선택할 때 장점을 살리고 스크린 인쇄의 장점을 부각시켜 보다 이상적인 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다.
▷스크린 인쇄는 어떤 원고에 적합합니까?
실크 스크린 인쇄는 다른 인쇄와 마찬가지로 원문과 색조를 정확하게 재현해야 한다. 원칙적으로 스크린 인쇄에 사용된 원고는 다른 인쇄 방식에 사용된 원고와 크게 다르지 않지만, 구체적인 제판 인쇄 관행에서는 요구 사항이 다르다. 이는 주로 스크린 인쇄의 특성에 따라 결정된다. 특히 실크 스크린 인쇄 잉크층이 두껍고 색채가 선명하기 때문에 원고를 고를 때 실크 스크린 인쇄의 특수한 효과를 충분히 고려해야 한다.
또한 스크린 인쇄에 사용되는 원본 선 및 점의 정확도는 일반 인쇄 방법에 사용되는 원본과 다릅니다. 원고의 선과 도트가 매우 섬세하다면 실크 스크린 인쇄판은 매우 어렵다. 따라서 실크 스크린 인쇄 기술은 가는 선과 도트가 있는 원본을 복제하는 데 적합하지 않습니다. 인쇄 방식을 선택할 때는 각종 인쇄의 특징을 충분히 고려해야 한다. 스크린 인쇄에서도 원본을 충분히 재현할 수 있도록 적절한 스크린 선 수를 선택해야 한다.
스크린 인쇄는 텍스트 선이 선명한 단색 풀 컬러 원고와 대비가 크고 계층이 또렷한 컬러 원고에 더 적합합니다. 실크 스크린 인쇄의 특수 효과를 통해 복제품은 풍부한 표현력을 지녔으며, 풍부한 잉크층과 색조의 명암 대비를 통해 원작 내용의 질감과 입체감을 충분히 표현했다.
실크 스크린 인쇄 사진판 원고에는 반사식 원고와 투과식 원고의 두 가지 종류가 있다. 보통 심사숙고 원고를 위주로 한다. 컬러 사진은 대부분 투과원고를 사용한다.
스크린 인쇄는 주로 양도를 이용하여 망판을 만든다. 제판 방식에 따라 원고에 대한 요구가 다르다.
스크린 인쇄의 주요 특징은 무엇입니까?
스크린 인쇄의 특징은 다음과 같이 요약할 수 있다.
① 스크린 인쇄는 다양한 유형의 잉크를 사용할 수 있습니다. 즉: 지성, 수성, 합성수지 로션, 분말 등 각종 잉크.
② 레이아웃이 부드럽다. 실크 스크린 인쇄는 부드럽고 신축성이 있어 종이나 천 등 부드러운 물체뿐만 아니라 유리, 도자기 등 단단한 물체에도 적합하다.
③ 스크린 인쇄 임프린트 힘이 작다. 인쇄 시 사용하는 압력이 적기 때문에 깨지기 쉬운 물체에 인쇄하는 데도 적합하다.
④ 잉크 층이 두껍고 커버성이 강하다.
⑤ 기판의 표면 형태와 면적에 의해 제한되지 않는다. 위에서 볼 수 있듯이 스크린 인쇄는 평면뿐만 아니라 표면이나 구면에도 인쇄할 수 있습니다. 작은 물체에 인쇄하기에 적합할 뿐만 아니라 큰 물건에도 인쇄하기에 적합하다. 이런 인쇄 방법은 매우 큰 유연성과 광범위한 적용 가능성을 가지고 있다.
스크린 인쇄에는 여러 가지 방법이 있습니까?
실크 스크린 인쇄에는 일반적으로 수동 인쇄와 기계 인쇄의 두 가지 유형이 있습니다.
수동 인쇄는 용지 픽업, 용지 배달, 플레이트 위/아래 이동, 스크래치에 이르는 수동 작업입니다.
기계 인쇄란 인쇄 과정이 기계 동작을 통해 이루어지는 것을 말한다. 이 중 반자동과 완전 자동 인쇄로 나뉜다. 반자동이란 수동 조작을 통해 인품을 넣고 제거하는 것을 의미하며, 인쇄는 기계에 의해 완성된다. 완전 자동은 전체 인쇄 과정이 기계에 의해 수행된다는 것을 의미합니다.
8. 스크린 인쇄는 어떻게 분류됩니까?
실크 스크린 인쇄는 일반 용지 인쇄에 적합할 뿐만 아니라 적응성도 넓다. 예: 세라믹, 유리, 인쇄 회로 기판 등. 인화물의 질감에 따라 인쇄도 다르다. 각 시리즈에는 불가분의 내적 연관이 있지만 기질의 질감이 다르기 때문에 (즉, 화학과 물리적 성질이 다르기 때문에) 각 시리즈에는 고유한 특수성이 있다. 따라서 사람들은 일반적으로 인쇄물에 따라 종이 인쇄, 플라스틱 인쇄, 세라믹 인쇄, 유리 인쇄, 회로 기판 인쇄, 금속 인쇄, 직물 인쇄 등으로 나뉜다. 이것은 상대적으로 독립적 인 인쇄 시스템을 형성합니다.
◆ 9. 스크린 인쇄의 주요 응용 프로그램은 무엇입니까?
스크린 인쇄는 광범위한 응용을 가지고 있다. 물과 공기 (다른 액체와 가스 포함) 를 제외한 모든 물체는 기저가 될 수 있다. 실크 스크린 인쇄를 평가할 때, 지구에서 이상적인 인쇄 방법을 찾아 인쇄 목적을 달성하려면 실크 스크린 인쇄가 될 것이라고 말한 적이 있다.
특히 스크린 인쇄는 주로 다음과 같은 측면에 사용됩니다.
① 종이 인쇄
예술 인쇄-광고, 화보, 달력, 등롱지 등.
라벨 인쇄
전사 프린트
포장 및 인쇄
건축 자재 인쇄-벽지 등을 붙이다.
② 플라스틱 인쇄
플라스틱 필름-비닐 장난감, 책가방, 비닐봉지 등.
플라스틱 표적-가짜 금속 복합 재료 및 다양한 표적.
생산 부품-기기 부품.
③ 목공 인쇄
공예품-칠기, 목제 공예품, 장난감.
반제품 가공-스포츠용품, 판자재, 천장, 표지판, 간판, 가짜 금속 렌치, 광고판 등.
④ 금속 제품 인쇄
금속 실린더, 금속 용기, 금속 제품.
⑤ 유리 및 세라믹 제품 인쇄
유리 거울, 유리판, 컵, 병 등.
도자기-그릇, 수공예품.
6 표시
문자판, 시계판, 이형물.
⑦ 회로 기판 인쇄
인쇄 회로 기판, 민간 또는 산업용 기판, 후막 통합 회로 기판.
8 날염
날염-깃발, 천, 수건, 손수건, 셔츠, 조끼, 니트웨어 등.
기타 인쇄-포켓, 신발, 번호천 및 각종 가방, 배낭, 핸드백, 책가방 등.
⑨ 가죽 제품 인쇄
υ10. 스크린 인쇄의 주요 공정은 무엇입니까? 공예 과정이 바늘인가요?
실크 스크린 인쇄의 주요 과정은 원고 제작, 실크 스크린 인쇄판 제작, 인쇄, 잉크 건조 등이다.
υ11.텐셔너란 무엇입니까?
텐셔너는 화면이 장력을 받을 때 화면 안쪽과 고정 화면 접점 사이의 견인력을 측정하는 기기입니다. 텐셔너에는 장력을 측정하는 단위가 뉴턴/센티미터로 표현되는 기계식과 전자식 두 가지가 있습니다. 장력은 상대 값으로 나타낼 수도 있습니다. 센티미터 텐셔너는 자중으로 인한 스크린 침하 깊이의 값 (mm) 으로 계산되는 상대 값으로 표현되는 장력입니다. 장력 값은 표시기 패널 또는 컨트롤 패널에서 직접 간접적으로 얻을 수 있습니다. 텐셔너에는 수동 및 기계 두 가지가 있습니다. 텐셔너는 실크 스크린 인쇄판의 품질을 검사하는 중요한 테스트 기기이다. 제판에 필요한 장력을 보장하기 위해 메쉬 스트레칭 중이나 스트레칭 후 텐셔너를 사용하여 측정해야 합니다.
υ12. 그리드 눈금자란 무엇입니까? 그 목적은 무엇입니까?
망안자는 위도 경도 농도계라고도 합니다. 주로 각종 스크린의 눈수를 측정하는 데 쓰인다. 메쉬 눈금자에는 유리판과 플라스틱 판의 두 가지 유형이 있습니다. 측정 방법은 다음과 같습니다. 측정을 할 때 먼저 화면을 투명하게 하거나 판독대 위에 놓고, 망자를 화면 위에 놓은 다음, 화면 위에서 천천히 망자를 움직여 망자의 수직선이 화면의 경도 또는 위선과 평행이 되도록 합니다. 이때 화면의 경위선과 망자의 세로선 사이의 겹침으로 인해 망자에 각진 패턴이 형성되고 패턴의 가로대각선이 가리키는 망자에 해당하는 눈금수가 테스트될 화면의 망목 수입니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 가로선, 가로선, 가로선, 가로선)
메쉬 눈금자는 스크린 메쉬 수를 측정하는 데 일반적으로 사용되는 도구입니다. 일반적으로 측정기의 정확도와 측정 데이터의 정확성을 유지하려면 그물망의 스크래치와 찰과상을 방지하기 위해 그물망을 깨끗하게 유지해야 합니다. 사용 후 기기는 깨끗이 닦고 잘 보관해야 한다.
υ13. 농도계란 무엇입니까? 농도계의 용도는 무엇입니까?
농도계는 인쇄소에서 원고를 측정하는 데 일반적으로 사용되는 기기이다. 흑백 원본의 그레이스케일 값을 측정하고 연속톤 또는 도트 값을 측정하는 광전 측정기입니다. 농도계는 투과 농도계와 반사 농도계로 나뉜다. 투과 농도계는 투명 원본을 측정하는 데 적합하고 반사 농도계는 현장 원본을 측정하는 데 적합합니다. 농도계의 측정 범위는 0 ~ 2.5 로 숫자가 클수록 흑도가 높아진다. 측정의 기본 원리는 감광 재료가 현상된 후의 흑화 정도를 측정하는 것이다. 제판할 때 감광 재료의 브롬화은이 노출되어 현상한 후 금속은으로 복원되어 어느 정도의 불투명도를 형성한다. 블랙, 고밀도; 낮은 흑도, 낮은 밀도. 필터가 있는 계기도 컬러 원고의 색상 밀도를 측정할 수 있다. 그 측정 원리는 위에서 설명한 기본 원리와 비슷하다.
υ14. 색도계란 무엇입니까? 그 목적은 무엇입니까?
색도계는 색도계라고도 합니다. 재료의 색상 특성을 측정하는 도구입니다. 색도계의 주요 용도는 측정된 물질의 색상, 색조 및 색값을 측정하고 분석하는 것입니다. 색도계를 컴퓨터에 연결하면 색상 분석 및 처리 능력을 향상시킬 수 있으며, 사용자는 마이크로컴퓨터의 색상 저장소에서 다양한 데이터를 검색하고 호출하여 필요에 따라 색상을 지정할 수 있습니다.
υ15. 경도계란 무엇입니까? 그 목적은 무엇입니까?
경도계는 물체의 경도를 측정하는 기구로, 복잡도에 따라 간단한 경도계와 복잡한 경도계로 나눌 수 있다. 경도계는 고무 산업에 광범위하게 적용된다. 실크 스크린 인쇄 과정에서 경도계는 주로 스크레이퍼 재질의 경도를 감지하는 데 사용됩니다.
인쇄는 요판 인쇄의 원리를 기초로 한다. 도구에는 실리콘 고무 헤드, 패턴 인쇄판 (강철 또는 섬유) 및 잉크가 포함되며 다양한 가는 선, 글꼴 및 패턴, 심지어 4 색 화면 이미지까지 인쇄할 수 있습니다. 인쇄물 표면이 오목하든 볼록하든 불규칙하든 이상적인 효과를 얻을 수 있다. 예를 들어 골프공에 4 색 상표를 인쇄하는 것은 이동기의 특기 중 하나이다.
이인기술은 1980 년대에 막 중국에 들어온 일종의 특수 인쇄 기술이다. 인쇄 면적이 작고 표면이 울퉁불퉁한 제품에 뚜렷한 장점이 있어 실크 스크린 인쇄 기술의 부족을 보완하기 때문에 최근 몇 년 동안 발전이 매우 빠르다. 1990 년대 초 중국 시장이 더욱 개방됨에 따라 전자 플라스틱 선물 장난감 등 전통산업 위주의 외자기업이 잇달아 중국 시장에 진출했다. 주요 장식 방법으로, 이동 인쇄 기술과 실크 스크린 인쇄 기술은 매우 일반적인 발전을 이루었다. 불완전한 통계에 따르면, 이전 인쇄 기술과 스크린 인쇄 기술은 각각 27%, 64%, 565, 438+0%, 66% 에 달했다. 인화란 인품이 불규칙하고 특수한 모양의 표면 (예: 기기, 전기 부품, 장난감 등) 인 방식을 말합니다. ), 구리 또는 강철 오목판을 사용하여 실리콘 고무를 통해 반구형 패드로 주조하여, 프레스 레이아웃을 눌러 잉크를 인장물로 옮겨 전사를 완료합니다.
CCD 자동 포지셔닝 펀치 제조업체, 볼, 1934873972