当前位置 - 무료 법률 상담 플랫폼 - 상표 양도 - 고대인들은 어떻게 종이를 만들었나요?

고대인들은 어떻게 종이를 만들었나요?

고대 중국 책 '천공개오'에 기록된 죽지 제조 방법을 예로 들어보자. 고대에 대나무로 종이를 만드는 과정은 다음과 같습니다:

1. 대나무를 잘라서 연못에 띄워 놓습니다

어린 대나무를 잘라서 연못에 넣고 담가둡니다. 천연미생물을 이용하여 100일 이상 방치하여 대나무의 녹색껍질을 분해, 용해시킵니다.

2. 위에서 얻은 대나무를 '왕주' 통에 담아 석회와 함께 8일 동안 끓인다.

3 절구를 꺼낸다. 위에서 처리한 대나무를 돌절구에 넣고 대나무가 조각나서 점토 표면과 비슷해질 때까지 돌망치로 두드립니다.

4. >부러진 대나무 재료를 물 탱크에 붓고 대나무 커튼을 사용하여 재료를 물 속에서 휘젓습니다. 대나무 재료는 대나무 커튼에 부착된 얇은 층이 되고 나머지 물은 네 개의 물통에서 흘러내립니다.

5. 커튼을 덮고 종이를 누르세요.

그런 다음 젖은 종이가 보드 위에 떨어지도록 커튼을 반복해서 통과시켜 종이를 만듭니다. 재료를 펴고 커튼을 덮는 단계를 반복합니다. 젖은 종이 수천 장을 겹겹이 쌓은 다음 그 위에 나무판을 올려 물을 대부분 짜냅니다.

6. 불로 말리기

종이를 굽는 장비는 벽돌의 온도가 올라간 후 젖은 종이를 쌓는다.

이 단락 편집 현대 제지 방법

현대 제지

현대 제지 절차. 펄프화, 변조, 제지, 가공 등의 주요 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 펄프화 공정은 일반적으로 제지의 첫 번째 단계입니다. 목재를 펄프로 전환하는 방법: 기계적 펄프화, 화학적 펄프화

2. 준비

제지 원료의 준비는 제지의 또 다른 핵심입니다. 종이의 색상, 인쇄성, 유통기한은 완성된 종이와 직접적인 관련이 있습니다. 일반적인 준비 과정은 크게 다음 세 단계로 나눌 수 있습니다. b. /p>

3. 제지

제지 공정 얇은 종이 재료를 균일하게 교직하고 탈수한 후 건조, 캘린더, 롤, 절단, 분류, 포장하는 것이 주요 업무입니다. 따라서 일반적인 공정은 다음과 같다. 네트 부분은 종이 원료가 헤드 박스 밖으로 흘러나오도록 합니다. 순환하는 구리 와이어 메쉬 또는 플라스틱 메쉬에 균일하게 분배하고 섞습니다. c. 프레싱 부분은 메쉬 표면에서 제거된 젖은 종이를 펠트로 안내합니다. 롤러의 압력과 펠트 천의 힘을 이용하여 젖은 종이를 더욱 건조시키고 종이를 더 단단하게 만들어 종이 표면을 개선하고 압축 후 젖은 종이의 수분 함량을 높입니다. 건조기의 온도는 여전히 52-70으로 높아 습기를 제거하는 데 더 이상 기계적 힘을 사용할 수 없으므로 젖은 종이는 내부의 가열된 증기와 함께 많은 실린더 표면을 통과하여 종이를 건조시킵니다. e. 종이 롤은 종이 롤링 기계에 의해 종이 롤로 압연됩니다. 절단 및 포장: 여러 장의 종이 롤을 튜브로 가져와 종이 절단기로 절단합니다. 손상되거나 얼룩진 용지를 제거하기 위해 수동으로 또는 기계적으로 분류합니다. 마지막으로 용지 500매를 패키지(보통 림이라고 함)로 포장합니다.

종이 흐름을 설명하려면 이 단락을 편집하세요

현대 제지

섬유는 일반 종이를 구성하는 가장 기본적인 재료이며, 이 섬유는 식물 섬유여야 합니다. . 양모, 실크 등 동물성 섬유로 만든 일부 얇은 시트는 종이의 다양한 기능과 특성을 가지고 있음에도 불구하고 화학 고분자 섬유로 만든 종이는 합성 종이라고 할 수 있습니다. 제지의 또 다른 필수 요소는 섬유를 두드리고 두드리는 것입니다. 교반기와 고마력 기계를 사용하여 식물 섬유를 두 갈래로 갈라서 쪼개어 종이로 만듭니다. 종이는 결속력이 더 크고 부드러운 실크처럼 쉽게 벗겨지지 않습니다. 또한, 두드린 후 생성된 찌꺼기 및 페이스트는 제지 중에 기공을 채우고 종이를 접착하는 기능을 가지고 있습니다.

고대 또는 현대 수제 제지에서는 대나무 틀을 사용하여 펄프에 떠 있는 섬유질을 걸러냈습니다. 체질 작업에는 앞과 뒤의 짧은 변과 왼쪽과 오른쪽의 긴 변이 있기 때문에 손으로 만든 종이 섬유는 매우 균일하고 다양한 형태로 자유로울 수 있습니다. 방향을 조정하면 이 기사에서 언급한 실크 흐름 문제가 발생하지 않습니다. 또한 현대의 무수 건식 제지 방법은 공기 분산과 접착을 사용하여 종이를 만듭니다. 섬유도 자유 형태로 배열되어 있으며 필라멘트 흐름의 방향이 없습니다. 습식 기계 제지는 구식 로터리 스크린 기계, 단일 스크린 기계 또는 이중 스크린 기계에 관계없이 제지 스크린 뒤의 헤드 박스에서 펼쳐지는 약 1%의 매우 얇은 펄프를 사용할 수 있습니다. 스크린은 수평으로 이동하거나 이동합니다. 다른 방해 요인이 없으면 유목은 자연스럽게 강물이 흐르는 방향을 따라 섬유가 정렬됩니다. 물 흐름은 저항을 줄이기 위해 대각선 또는 횡방향 흐름을 줄입니다. 따라서 제지에서 웹의 얇은 펄프에 있는 섬유는 대부분의 섬유가 손실되기 전에 웹의 전진으로 인해 단방향 흐름 속도를 갖습니다. 평행한 흐름 방향으로 배열되어 미래에 기계 제지의 "필라멘트 흐름" 배열에 대한 이유를 형성합니다. 종이의 흐름은 찢어짐 방지, 말림, 신장, 수축 및 종이 접기 가공, 책의 강성 및 개봉 적합성 등과 같은 종이의 다양한 "특성"과 "형상"에 큰 영향을 미칩니다. , 자동 포장기가 원활하게 작동하려면 상표 용지의 흐름이 원래 높이와 평행해야 합니다. 그러나 용지 흐름의 중요성은 심각하게 받아들여지는 경우가 거의 없으며 이는 인쇄 프로젝트 계획에 있어서 좋은 것이 아닙니다.