자외선 레이저 마킹 기능이 유리 재료에 로고로 쓸 수 없다는 것을 누가 압니까?
우리는 때때로 고전력 레이저의 빛이 유리 표면의 각식을 거치지 않고 직접 투과되는 것을 발견했다. 이는 레이저의 최고 전력이 부족하거나 에너지 밀도가 집중되지 않기 때문입니다. 최고 전력은 레이저 결정체, 펄스 폭 및 주파수의 영향을 받습니다. 펄스 폭이 좁을수록 레이저의 주파수가 낮을수록 최고 전력이 높아집니다. 에너지 밀도는 레이저 빔의 플레어 크기와 빔 품질 M2 의 영향을 받습니다 (레이저 빔 측정 기준은 가우시안 빔에 가까운 레이저 빔, 가우시안 빔 m2 = 1). 높은 배율의 빔 확장기를 사용하여 플레어 크기를 변경할 수 있습니다. M2 는 레이저 자체의 빔 품질에 의해서만 결정될 수 있습니다. M2 가 작을수록 확장기의 확대율이 클수록 에너지 밀도가 집중됩니다. 상하이 서계 레이저 마킹
일부는 유리 표면에 에칭할 수 있지만, 여전히 누출점 현상이 있으며, 펄스로 형성된 일부 점은 유리 내부에 가라앉아 내부 조각을 형성합니다. 이 경우 높은 피크 전력 레이저와 큰 배율 빔 확장을 사용하여 가공 효과를 향상시킬 수 있습니다.
또한 레이저 빔이 유리 표면에 닿는 시간도 유리 표면의 에칭 효과에 영향을 줍니다. 접촉 시간이 너무 길면 유리 표면이 너무 깊어질 수 있고, 너무 짧으면 누출이 발생할 수 있다. 우리는 단지 진동경의 스캔 속도를 적당한 값으로 바꾸면 더 나은 가공 효과를 얻을 수 있다. 그러나 스캔 속도도 레이저 자체 주파수의 영향을 받으며 주파수가 너무 낮으면 누전 현상을 일으킬 수 있다는 점에 유의해야 한다.
호형 유리
굽힘력의 영향으로, 최종 초점 플레어의 초점 깊이와 진동경의 스캔 방식은 가공 효과에 특히 중요합니다. 즉, 레이저의 최고 전력, 최종 초점 플레어, 진동경의 스캔 속도, 진동경의 스캔 방법, 플레어의 초점 깊이 및 필드 렌즈의 범위에 의해 영향을 받습니다. 에너지 밀도가 표준에 달하면 유리 표면에서의 효과가 가장자리로 갈수록 나빠져 표면에서도 처리할 수 없다는 것을 알 수 있습니다. 이는 초점 깊이가 얕기 때문입니다. 레이저 빔의 M2 계수, 확장기의 플레어 크기 및 대물 렌즈의 범위는 초점 거리에 큰 영향을 미칩니다. 확장기의 배수와 필드 거울의 범위는 초점 거리에 영향을 미칩니다. 초점 거리가 짧을수록 에너지 밀도가 집중되고 초점 깊이가 얕습니다.
10 배 확장에서는 에너지 밀도가 집중되고 표면이 매우 섬세하지만 양면 레이저는 초점 깊이가 얕기 때문에 표면에서 작동하지 않습니다. 8 배 확장으로 초점 깊이와 에너지가 현재 표면에 맞는 제품으로 표기 효과가 더 좋습니다. 6 배 확장 다발의 초점 깊이가 커지고, 에너지 밀도가 낮아지고, 누출점이 많아 효과가 떨어진다.
결론: 이러한 표면의 진폭이 크고 경도가 높은 유리 재질의 경우 빔 품질이 좋고 맥폭이 좁은 레이저를 사용하면 적절한 확장기 또는 3D 줌 렌즈로 이러한 제품을 가공하는 것이 더 적합합니다.