접착식 포일 스탬핑 방법
자체 접착 라벨은 생활, 업무 등 다양한 측면에서 널리 사용되는 재료입니다. 또한 접착 라벨의 다양한 스탬핑 프로세스가 있습니다. 이 기사에서는 다양한 기계 분야에서 자가 접착 라벨을 사용하는 방법을 요약합니다. 플랫폼 접착식 핫 스탬핑과 자체 접착식 핫 스탬핑의 특성은 먼저 핫 스탬핑입니다. 여기에는 냉간 핫 스탬핑, 원형 핫 스탬핑, 플랫 핫 스탬핑, 공정 특성 및 적용 가능한 방법 등 다양한 핫 스탬핑 공정이 포함됩니다.
1． 핫 스탬핑 방식
점착 라벨의 가공 방법에 따라 핫 스탬핑 방식은 매엽식 핫 스탬핑과 웹 급식 핫 스탬핑으로 구분됩니다. Sheet-fed Hot Stamping은 전통적인 Hot Stamping 공정과 동일하며 특수 Hot Stamping 기계에서 가공. 웹 포일 스탬핑은 라벨 연결 기계에서 완성되며 가장 널리 사용되는 가공 방법입니다. 현재 핫 스탬핑 롤 재료에는 여러 가지 방법이 있습니다.
1 라벨 기계의 플랫 스탬핑
활판 인쇄 라벨 인쇄 기계가 평면 또는 원형 플랫 유형 장비인지 여부 웹이 간헐적으로 공급되므로 모든 핫 스탬핑은 플랫 프레싱을 사용합니다. 일반적으로 핫 스탬핑 스테이션은 독립적인 장치이며 핫 스탬핑과 다이 커팅에 하나의 장치를 사용하는 일부 모델도 있으며 별도로 사용할 수 있습니다.
2다중 스테이션 플랫 스탬핑
일부 모델에는 일본 Shiki의 SMHC-45-MWL 라벨 기계와 같은 2스테이션 핫 스탬핑 장치가 있으며 그 중 하나는 인쇄판에 가깝습니다. 수평 핫 스탬핑을 완료하는 데 사용되며 다른 장치는 세로 핫 스탬핑을 완료하는 독립 장치입니다. 2색 핫스탬핑을 동시에 수행할 수 있는 모델입니다.
3 처리 기계의 플랫 스탬핑
처리 기계는 인쇄된 롤 라벨 및 인쇄가 필요하지 않은 라벨을 처리하기 위해 특별히 설계되었습니다. 핫 스탬핑은 가공 기계의 기능입니다. 가공 기계의 핫 스탬핑 장치는 일반적으로 플랫 프레싱 방식을 채택하며 작동 원리는 위에서 언급한 라벨 기계와 동일합니다.
4회전 기계에 의한 원형 핫 스탬핑
원형 핫 스탬핑에 사용되는 핫 스탬핑 플레이트는 롤러 형태로 핫 스탬핑 시 인상과 구름 접촉을 하게 됩니다. 핫 스탬핑을 달성하는 롤러. 라운드 프레스 라운드 핫 스탬핑은 용지를 연속적으로 공급하는 회전식 라벨링 기계에 사용하기에 적합하지만 용지 공급 속도에 대한 특정 요구 사항이 있으므로 인쇄 속도에 영향을 미칩니다. 그러나 플랫 프레싱 및 핫 스탬핑과 비교하면 효율성이 크게 향상됩니다. 원형 프레스 원형 핫 스탬핑 롤러의 제조 비용이 높기 때문에 긴 버전의 핫 스탬핑에만 적합합니다.
⑤회전 기계의 콜드 포일 스탬핑
더 이상 가열된 금속 인쇄판을 사용하지 않고 인쇄 접착제를 사용하여 금속 포일을 전사하는 새로운 포일 스탬핑 공정입니다. 핫 스탬핑을 달성합니다. 프로세스 흐름은 다음과 같습니다. 먼저 인쇄된 제품을 핫 스탬핑해야 하는 위치에 UV 감압성 접착제를 인쇄하고 UV 건조 장치를 통해 접착제를 건조시킨 다음 특수 금속 호일을 사용하여 감압성 접착제를 혼합하고, 그런 다음 금속 호일을 벗겨내면 금속을 전사해야 하는 호일 부분이 인쇄물 표면으로 전사되어 콜드 포일 스탬핑을 얻을 수 있습니다. 콜드 포일 스탬핑 공정은 비용이 저렴하고, 에너지를 절약하며, 추가 장치를 추가하지 않고도 기존 장비 구성 요소를 사용할 수 있는 유망한 새로운 공정입니다.
2． 핫 스탬핑을 먼저 한 후 핫 스탬핑
자체 접착식 핫 스탬핑은 첫 번째 핫 스탬핑과 마지막 핫 스탬핑으로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 핫 스탬핑은 라벨 기계에 먼저 핫 스탬핑을 한 다음 인쇄하는 것을 의미합니다. 두 번째 핫 스탬핑은 먼저 인쇄한 다음 마지막으로 핫 스탬핑을 수행하는 것을 의미합니다. 먼저 핫 스탬핑을 하고 나중에 핫 스탬핑을 하는 방법의 핵심은 잉크의 건조입니다. 핫 스탬핑 패턴과 인쇄된 패턴 사이의 관계에는 병치와 중복 인쇄라는 두 가지 상황이 있습니다. 사용되는 잉크가 다르기 때문에 라벨 인쇄에는 첫 번째 핫 스탬핑과 마지막 핫 스탬핑의 두 가지 프로세스가 필요합니다.
①1차 핫 스탬핑 공정
단속 급지 및 핫 스탬핑 부품이 전면에 설치된 라벨기에서 일반 잉크로 라벨을 인쇄할 때 1차 핫 스탬핑 공정을 사용하는 이유는 잉크가 중합건조 방식에서는 인쇄 후 잉크층이 완전히 건조되기까지 일정 시간이 걸리므로 핫 스탬핑 패턴은 잉크를 피해야 합니다. 잉크를 피하는 가장 좋은 방법은 웹 자료를 미리 포일로 덮은 다음 인쇄하는 것입니다.
첫 번째 핫 스탬핑 공정에서는 아노다이징된 알루미늄의 표면이 매끄럽고 잉크가 들어가지 않아 인쇄가 불가능하기 때문에 인쇄 패턴과 핫 스탬핑 패턴이 분리(병렬)되어야 합니다. 핫 스탬핑을 먼저 수행하면 잉크 번짐을 방지하고 라벨 인쇄 품질을 보장할 수 있습니다.
②포스트 핫 스탬핑 공정
포스트 포일 스탬핑 공정은 뒷문에 핫 스탬핑 부품을 장착하는 라벨기에 적용되며, UV 잉크를 사용하여 인쇄하는 공정이다. . 웹 소재를 먼저 인쇄한 후 UV 건조 장치를 통과해 잉크를 즉시 건조시킨 후, 잉크가 건조된 후 소재나 잉크의 표면에 핫 스탬핑을 실시합니다.
잉크가 건조되었기 때문에 핫 스탬핑 패턴과 인쇄된 패턴을 잉크 번짐 없이 나란히 또는 겹쳐서 인쇄할 수 있습니다.
두 가지 핫 스탬핑 방식 중 포스트 핫 스탬핑이 더 이상적인 방식으로, 라벨 패턴 디자인의 편의성을 제공하고 핫 스탬핑 패턴의 적용 범위를 확장합니다. 그러나 장비 기능의 한계로 인해 라벨 인쇄 비용이 상대적으로 높습니다. 핫 스탬핑 공정은 단순한 패턴의 작은 라벨을 가공하는 데 적합하며 비용이 저렴하고 적용 범위가 넓습니다.
핫 스탬핑 방법의 차이점
중요한 금속 효과 표면 장식 방법인 핫 스탬핑은 상표, 상자, 라벨 및 기타 제품의 시각적 효과를 향상시키는 효과적인 방법입니다. 널리 사용됩니다. 두 가지 주요 핫 스탬핑 방법인 핫 스탬핑과 콜드 스탬핑은 각각 고유한 장점과 단점을 가지고 있습니다. 실제 적용에서는 주로 비용과 품질을 고려하여 특정 상황에 따라 적절한 핫 스탬핑 방법을 선택해야 합니다. 열 스탬핑 기술의 장점 (1) 스탬핑 이미지의 품질이 좋고, 정밀도가 높으며, 선명하고 날카로운 모서리가 있습니다. (2) 표면의 광택이 높고 핫 스탬핑 패턴이 밝고 매끄 럽습니다. (3) 다양한 색상이나 다양한 광택 효과뿐만 아니라 다양한 기판에 적합한 핫 스탬핑 포일과 같이 선택할 수 있는 다양한 핫 스탬핑 포일이 있습니다. (4) 3차원 핫 스탬핑이 가능하다. 콜드 스탬핑 기술의 장점 (1) 고가의 전문 스탬핑 장비를 구입할 필요가 없습니다. (2) 일반 플렉소그래픽 판을 사용할 수 있으며 금속 핫 스탬핑 판을 만들 필요가 없습니다. 제판 속도가 빠르고, 주기가 짧으며, 핫 스탬핑 판의 생산 비용이 저렴합니다. (3) 핫 스탬핑 속도는 최대 450fpm으로 빠릅니다. (4) 가열 장치가 필요하지 않아 에너지가 절약됩니다. 실제 생산에서는 핫 스탬핑 기술을 선택해야 할까요, 아니면 콜드 스탬핑 기술을 선택해야 할까요? 대답은: 특정 상황에 따라 달라져야 한다는 것입니다. 열 스탬핑 기술을 사용하면 최고의 스탬핑 품질과 효과를 얻을 수 있지만 비용이 더 높습니다. 콜드 스탬핑의 품질도 좋지만 핫 스탬핑보다 열등하지만 비용이 저렴합니다.