공급망 조달 공급업체 관리 지식 분석
공급망 조달 공급업체 관리에 대한 지식 분석
기업에서는 제품 비용 구조의 60% 이상이 아웃소싱 원자재 및 조립품에서 나올 수 있습니다. 비용통제를 수행해야 하는 기업은 비용이 가장 많이 발생하는 영역인 조달에 충분한 주의를 기울여야 합니다. 다음은 제가 여러분과 공유하는 공급망 조달 공급업체 관리 지식에 대한 분석입니다.
공급망 관리의 주요 기능은 다음과 같습니다.
(1) 공급망 관리는 중복, 낭비 및 불확실성을 효과적으로 제거하고 총 재고를 줄일 수 있습니다. 경쟁력 있는 비용 우위를 창출할 수 있는 수량입니다.
(2) 공급망 관리는 체인 구성원의 조합을 최적화하고, 고객에게 신속하게 대응하며, 시간과 공간의 경쟁력 있는 이점을 창출할 수 있습니다.
(3) 공급망 관리는 회원사 간의 전략적 파트너십을 구축하여 체인 내 기업의 핵심 역량을 최대한 활용하고 전반적인 경쟁 우위를 창출합니다.
공급망 하의 공급업체 관리
1. 공급업체 관리의 필요성 분석
기업의 비용 구조에는 60개 이상의 구성요소가 있을 수 있습니다. 이러한 관점에서 원가 관리가 필요한 기업은 원가가 가장 많이 발생하는 조달에 충분한 주의를 기울여야 합니다. 비즈니스 관리자로서 귀하는 조달 프로세스에서 이 필수 불가결한 부분에 필연적으로 세심한 주의를 기울일 것입니다. 사전 예방적인 공급망 관리의 가장 중요한 요소는 기업 간 관계의 진정한 성격과 이것이 기업과 소비자에게 어떤 영향을 미치는지 이해하는 것입니다. 기업 파트너십을 구축하고 관리하는 것은 기업 경쟁, 특히 공급업체와의 상생 파트너십에 결정적인 역할을 할 것입니다. 공급업체는 중요한 전략적 가중치가 되었습니다.
2. 공급망 기반 공급업체 협력 관계
공급망 관리의 핵심 개념 중 공급망의 본질 중 하나는 협력과 분업입니다. 분업이 계속 정교해지면서 기업은 포괄적인 접근 방식을 추구할 필요가 없고, 특정 분야나 연계에 있어서 탁월한 전략을 실행해야 합니다. 공급업체와의 관계도 적대에서 협력으로, 일종의 협력으로 바뀌었습니다. 윈윈(win-win) 메커니즘. 이 경우 공급업체 관계는 전통적인 관계와는 다른 특성을 반영합니다.
(1) 기업 협력을 기반으로 장기 개발 계획을 공동으로 수립합니다. 장기적이고 지속적인 협력 관계는 공급과 수요 당사자 모두의 공동 발전, 상호 신뢰, 높은 수준의 신뢰성과 충성도를 의미합니다.
(2) 구매자와 공급자 간의 부분적인 정보 공유. 이러한 정보 공유는 단순한 데이터에 국한되지 않고, 더 중요하게는 전략적 정보를 적극적으로 공유하여 최선의 계획을 공동으로 수립하고 요구 사항에 가장 효과적인 수단을 채택할 수 있도록 하는 것입니다.
(3) 공급업체 선택은 더 이상 가격만을 기준으로 하지 않고 공급망의 전체 비용을 기준으로 하며 공급업체와 협력하여 공급망의 전체 비용을 절감합니다.
(4) 점차적으로 자유 경쟁 및 입찰에서 소수의 고정된 전략적 공급자에 대한 구매량 집중으로 전환합니다. 구매 당사자는 공급자에게 생산 조건 개선을 요청하고 지원하는 데 앞장서야 합니다.
(5) 기업과 공급업체는 실시간으로 상호 작용하여 시장 수요를 공동으로 파악하고 민첩한 협업 제품 혁신을 수행함으로써 시장 확대 및 높은 수익을 얻을 수 있는 기회를 얻습니다.
3. 공급망에 따른 공급업체 유형 및 특성
공급망 관리라는 개념 하에 실제 운영에서는 다양한 목표에 따라 다양한 유형의 공급업체를 선택해야 합니다. .
장기적으로 공급업체는 높은 경쟁력과 부가가치율을 유지해야 하므로 단기 또는 단기 시장에서는 전략적 공급업체를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 이를 위해서는 수요를 충족시키기 위해 일반 공급업체를 선택하면 됩니다. 비용이 최소화되고, 중기적으로는 공급망에 대한 경쟁력과 부가가치율의 중요성을 기반으로 다양한 유형의 공급업체를 선택할 수 있습니다.
다양한 유형의 공급업체에 대한 설명 특성은 다음과 같습니다.
(1) 영향력 있는 공급업체
이러한 유형의 공급업체는 일반적으로 제조업체에 매우 중요합니다. 부가가치 효과는 크지만, 공급업체가 많은 것이 특징이지만 자사 제품의 부가가치율이 높다.
(2) 경쟁적/기술적 공급업체
이러한 유형의 공급업체의 제품 및 서비스는 가치가 낮은 제품 및 서비스이며 전체 조달에서 상대적으로 작은 비율을 차지합니다. . 낮추다. 그러나 특정 기술 측면에서 독점적이거나 특수한 제품이고 교체가 매우 어렵기 때문에 이러한 제품을 구입하는 데는 많은 시간과 에너지가 필요합니다.
(3) 일반 공급업체
이러한 공급업체는 제조업체에 대한 부가가치가 낮을 뿐만 아니라 공급업체 수가 많고 일반적으로 해당 공급업체의 품질과 기술이 제품의 표준화 정도가 높고 공급자 전환 비용이 낮습니다. 구매자는 가격 분석에 집중하고 시장 수요에 따라 가장 효과적인 제품을 판단해야 합니다.
(4) 전략적 공급업체
이러한 유형의 공급업체의 제품과 서비스는 매우 중요하고 가치가 높습니다. 이러한 제품과 서비스는 구매자의 제품과 서비스에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 프로세스 운영. 고객 요구를 충족하는 구매자의 능력에 중대한 영향 또는 잠재적 영향.
4. 공급업체 관리의 중요성
공급업체 관리 구현의 중요성은 기술 수준과 전략 수준이라는 두 가지 수준에서 분석할 수 있습니다.
(1) 기술 수준
1. 비용 절감. 비용은 기업에게 영원한 고통입니다. 미국 조사에 따르면 미국 제조업계에서 조달 비용은 제품 단가의 약 40~60%를 차지합니다. 핵심 역량이 집중되고 증가함에 따라 조달 비용이 차지하는 비중도 높아질 것입니다. 비즈니스 아웃소싱의 비중에서 공급자는 제품의 최종 비용과 직접적인 관련이 있습니다.
2. 제품 품질을 향상시킵니다. Willis와 Huston의 1990년 연구에 따르면 품질 문제의 30%는 공급업체에서 비롯되며, 올바른 공급업체 관리가 제품 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있다는 사실이 밝혀졌습니다.
3. 재고를 줄입니다. 재고를 줄여야 한다는 압력으로 인해 제조업체는 공급업체에 초기 재고를 넘겨주게 되며 이는 파트너십 구축에 도움이 되지 않습니다. 공급업체 관리를 통해 조정된 재고 관리가 가능합니다.
4. 배송 시간을 단축하세요. 제품 배송 시간의 80%는 공급업체에 의해 발생하며, 제품 배송 시간 단축은 원천적으로 시작되어야 합니다.
5. 제조 자원을 통합합니다. 정보 기술과 인터넷 기술의 급속한 발전은 현대 제조 기업이 지역과 산업 전반에 걸쳐 정보 기술의 실시간 전송 및 교환을 실현하는 데 필요한 조건을 제공합니다.
(2) 전략적 수준
1. 통합 공급망. 공급망은 수요 정보를 중심으로 노드 기업으로 구성되며, 기능적 분업과 협력을 통해 공급망의 부가가치 프로세스를 실현합니다.
2. 핵심 경쟁력을 강화합니다. 기업은 핵심경쟁력에 주목하고 핵심사업을 육성함에 따라 공급업체가 참여하는 신제품 개발을 통해 핵심경쟁력을 강화할 수 있는 외부자원을 확보하게 됩니다.
3. 신제품 개발에 기여합니다. 회사의 신제품 개발에 공급업체를 참여시키는 것은 회사의 핵심 역량을 향상시키는 데 도움이 될 것입니다.
4. 관계관리 전략
상생협력은 공급망 기업 운영의 모델이 되었습니다.
따라서 조달관리에 있어서 공급망 개념을 구현하기 위해서는 공급업체 관리가 어떻게 공급업체와 상생협력관계를 구축하고, 상생관계를 유지·유지할 수 있는지에 초점을 맞춰야 한다.
(1) 정보 교환 및 공유 메커니즘
정보 교환은 추측을 줄이는 데 도움이 되고 중요한 생산 정보의 자유로운 흐름을 촉진합니다. 공급업체와 제조업체 간의 정보 교환을 강화하기 위해 다음 측면에서 시작할 수 있습니다.
1. 공급업체와 제조업체 간의 계획, 작업 계획 및 품질 관리 정보를 자주 교환하고 일관성을 유지합니다. 그리고 정보의 정확성.
2. 동시 엔지니어링을 구현합니다. 제조업체는 제품 설계 단계에서 공급업체를 참여시켜 공급업체가 원자재 및 부품의 성능 및 기능 요구 사항에 대한 관련 정보를 제공하고, QGD(Quality Function Configuration) 제품 개발 방법 구현을 위한 조건을 만들고, 사용자의 가치를 통합할 수 있도록 합니다. 요구사항은 적시에 공급업체의 원자재 및 부품에 대한 품질 및 기능 요구사항으로 변환됩니다.
3. 공통 관심사를 해결하기 위해 공동 태스크포스를 구성합니다. 공급 과정과 제조 과정에서 직면하는 다양한 문제를 해결하기 위해 공급업체와 제조업체 간 관련 인력으로 구성된 팀 기반의 실무 그룹을 구성해야 합니다.
4. 공급업체와 제조업체 간의 공장 방문. 공급업체와 제조업체의 구매 부서는 정기적으로 상호 방문하여 협력 활동 중 발생하는 어려움과 문제를 신속하게 발견하고 해결함으로써 좋은 협력 분위기를 조성해야 합니다.
5. 신속한 데이터 전송을 위해 전자 데이터(EDI)와 인터넷 기술을 사용합니다.
(2) 공급업체를 위한 인센티브 메커니즘
장기적인 상생 관계를 유지하려면 공급업체에 동기를 부여하는 것이 매우 중요합니다. 인센티브 메커니즘의 설계는 공정성과 일관성의 원칙을 반영해야 합니다. 공급업체와 제조업체가 성공을 공유할 수 있게 하고, 동시에 공급업체가 협력을 통해 얻을 수 있는 상생 메커니즘의 이점을 경험할 수 있도록 합니다.
(3) 합리적인 공급업체 평가 방법 및 수단
공급업체에 동기를 부여하기 위해서는 공급업체가 지속적으로 개선할 수 있도록 공급업체의 성과를 평가하는 것이 필요합니다. 평가를 통해 결과를 협력회사에 피드백하고, 문제의 근본원인을 협력회사와 논의하며, 그에 따른 개선조치를 취합니다. ;