최신 구체적인 승인 사양은 무엇인가요?
콘크리트 승인 사양의 최신 버전은 "콘크리트 구조 엔지니어링 건설 품질 승인 사양"GB50204-2002에서 다음과 같이 부분적으로 개정되었습니다.
5.2 원자재
주요 관리 항목
5.2.1 철근이 현장에 들어갈 때 관련 국가 표준에 따라 기계적 특성 및 중량 편차 검사를 위해 시험편을 채취해야 하며 검사 결과는 관련 규정을 준수해야 합니다. 표준.
검사 수량: 입고되는 배치 및 제품 샘플링 검사 계획에 따라 결정됩니다.
검사 방법 : 제품 인증서, 공장 검사 보고서, 현장 재검사 보고서를 확인하세요.
이는 철근이 콘크리트 구조물의 하중 지지력에 매우 중요하며 그 품질이 엄격하게 요구되어야 함을 보여줍니다. 이번 부분개정은 건설용 철근 시장의 실제 상황을 토대로 철근 진입 승인 요건에 중량 편차를 추가했다.
현재 열연 일반 철근, 열연 리브 철근, 폐열처리 철근, 용접 철망의 성능 및 검사와 관련된 국가 표준은 "철근 콘크리트용 강재"입니다. 제1부: 열연 일반 철근" 철근》GB1499.1, "철근 콘크리트용 강재 제2부: 열간압연 리브 철근" GB1499.2, "철근 콘크리트용 잔열처리 철근" GB13014, "강재 철근 콘크리트용 3부: 용접 강철 막대" GB1499. 3. 냉간 압연 철근의 성능 및 검사와 관련된 현재 국가 표준에는 "냉간 압연 골이 있는 철근" GB13788, "냉간 압연 트위스트 철근" JG190 및 "냉간 압연 골이 있는 철근 콘크리트 구조물에 대한 기술 사양"이 포함됩니다. JGJ95, "냉간 압연 연선 철근 콘크리트 부품" 기술 규정" JGJ115, "냉간 압연 저탄소 강선 적용에 관한 기술 규정" JGJ19 등
철근 현장 반입 시에는 제품 인증서와 공장검사 보고서를 확인하고, 관련 기준에 따라 샘플링 검사를 진행해야 한다. 프로젝트 규모, 운송 조건, 다양한 철근 수량의 차이로 인해 현장에 투입되는 철근의 배치 크기에 대해 통일된 규정을 마련하기가 어렵습니다. 실제 검사 중에 관련 표준에 현장 검사에 대한 구체적인 규정이 있는 경우 관련 표준이 제품 공장 출하 검사만을 규정하는 경우 현장 검사 중에 배치 크기를 결정해야 합니다. 다음 조건에 따라:
1 동일한 제조업체, 동일한 브랜드, 동일한 사양의 철근의 경우, 동시에 현장에 투입되는 수량이 해당 제품의 공장 검사 배치보다 많은 경우 , 여러 공장 검사 배치로 나누어 공장 검사를 위한 샘플링 계획을 구현해야 합니다.
2 동일한 제조업체, 동일한 브랜드, 동일한 사양의 철근에 대해 한 번에 현장에 반입되는 양이 제품의 공장 검사 배치보다 적거나 같을 경우, 하나의 검사 배치로 간주하고 공장 검사를 위한 샘플링 계획에 따라 시행해야 합니다.
3 서로 다른 시간에 현장에 들어오는 동일한 배치의 철근에 대해 신뢰할 수 있는 근거가 있는 경우 동시에 현장에 들어오는 철근으로 처리할 수 있습니다.
본 문서의 검사 방법에서 제품 인증서와 공장 검사 보고서는 사용자에게 특별한 요구 사항이 있는 경우 제품의 주요 성능 지표를 나열해야 합니다. 사양도 특별히 나열되어야 합니다. 때로는 제품 인증서와 공장 검사 보고서를 결합할 수도 있습니다. 현장 재검사 보고서는 현장 샘플링 검사 결과이며 해당 자재가 프로젝트에 사용될 수 있는지 여부를 판단하는 기준이 됩니다.
각 봉강 배치의 검사 수량은 관련 제품 표준에 따라 시행되어야 합니다. 국가 표준 "철근 콘크리트용 철강 제1부: 열간압연 일반 철근" GB1499.1-2008 및 "철근 콘크리트용 철강 제2부: 열간압연 리브 철근" GB1499.2-2007에서는 5개를 선택해야 한다고 규정합니다. 각 배치에서 시험편의 중량 편차를 먼저 검사한 후 기계적 특성 검사를 위해 시험편 2개를 채취합니다.
본 규격에 있어서 현장에 투입되는 원자재의 수량 및 검사방법에 관하여는 명확한 규정이 없는 한 위의 설명에 따라 이해하고 시행하여야 합니다.
이 조항은 필수사항이므로 엄격하게 이행해야 합니다.
5.2.2 내진 보강 요구 사항이 있는 구조물의 경우, 세로 방향 하중을 지지하는 철근의 성능은 첫 번째, 두 번째에 따라 설계된 프레임에 대해 특정 설계 요구 사항이 없는 경우 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 및 3단계 지진 수준 대각선 브레이스 부재(사다리 부분 포함)의 종방향 응력을 견디는 철근은 HRB335E, HRB400E, HRB500E, HRBF335E, HRBF400E 또는 HRBF500E 철근이어야 하며 강도 및 총 연신율의 실제 측정 값 최대 힘에서 다음 규정을 준수해야 합니다.
1 실제 측정된 항복 강도 값에 대한 강철 막대의 인장 강도의 실제 측정 값의 비율은 1.25보다 작아서는 안 됩니다. /p>
2 강철 막대의 항복 강도의 실제 측정 값과 항복 강도의 표준 값의 비율은 1.30보다 커서는 안 됩니다.
3 전체 연신율은 1.30을 초과할 수 없습니다. 최대 힘을 받는 강철 막대는 9보다 작아서는 안 됩니다.
검사 수량: 입고되는 배치 및 제품 샘플링 검사 계획에 따라 결정됩니다.
검사 방법 : 현장 재검사 보고서를 확인하세요.
설명: 새로 공포된 국가 표준 "콘크리트 구조물 설계 규정" GB50010 및 "건물 내진 설계 규정" GB50011의 규정에 따라 이 기사에서는 일부 골조의 종방향 응력에 대한 방법을 제안합니다. 및 대각선 버팀대(사다리 부분 포함) 힘 강철 막대의 강도와 신장을 조절하는 목적은 중요한 구조 구성 요소의 내진 성능을 보장하는 것입니다. 이 기사의 단락 1에서 인장 강도의 실제 측정 값과 항복 강도의 실제 측정 값의 비율은 엔지니어링 프로젝트에서 관례적으로 "강도-항복비"라고 하며, 항복 강도의 실제 측정 값과 항복 강도의 비율 단락 2의 항복 강도의 표준 값은 엔지니어링 프로젝트에서 관례적으로 "초 항복비"라고 하며, 단락 3의 최대 힘 하에서의 총 연신율은 관례적으로 "균일 연신율"이라고 합니다.
본 글의 골조에는 골조보, 골조기둥, 골조지지보, 골조기둥, 슬래브기둥 - 내진벽기둥 등의 모든 종류의 콘크리트 구조물이 포함된다. 현재 관련 국가 표준에 따라 설계된 대각선 버팀 요소에는 아웃리거 트러스 및 계단의 계단 등이 포함됩니다. 관련 표준에서는 모든 대각선 버팀대 부재에 대한 내진성 수준을 규정하지 않습니다.
등급 "E"의 철근은 이 기사의 성능 요구 사항을 충족하기 위해 특별히 제작된 철근입니다.
이 기사.
5.3 철근 가공
주요 관리 항목
5.3.2A 철근의 기계적 특성과 중량 편차는 필수 사항이며 엄격하게 시행되어야 합니다. 교정 후 검사를 받아야 하며 강도는 관련 표준을 준수해야 합니다.
교정 후 코일형 강철봉과 직선형 강철봉의 파단 후 연신율과 중량은 표 5.3의 규정을 준수해야 합니다. .2A.
표 5.3.2A 직선형 철근과 코일형 철근의 파단 후 신장률 및 중량 음의 편차 요건
브랜드 확장 중량의 음의 편차. 파손 후(%)
길이 A(%)
직경 6mm~12mm, 직경 14mm~20mm, 직경 22mm~50mm
HPB235, HPB300≥21 ≤10--
HRB335, HRBF335≥16≤8
≤6
≤5
HRB400, HRBF400≥15
p>RRB400≥13
HRB500, HRBF500≥14
참고: 1. 파단 후 연신율 A의 측정 게이지 길이는 강철 막대 공칭 직경의 5배입니다.
2 중량 음의 편차()는 (W0-Wd)/W0×100 공식에 따라 계산됩니다. 여기서 W0는 철근의 이론 중량(kg/m)이고 Wd는 직선형 강철 막대의 실제 중량(kg/m)
3 직경 28mm~40mm의 골이 있는 강철 막대의 경우 표면이 절단된 후 연신율이 1% 감소할 수 있습니다. 직경이 40mm를 초과하는 강철 막대의 경우 표면이 2% 중단된 후 연신율이 감소할 수 있습니다.
연장 기능이 없는 기계 장비로 곧게 펴진 강철 막대의 경우 이 조항에 명시된 검사가 필요하지 않습니다.
검사 수량: 동일한 제조업체, 동일한 브랜드, 동일한 사양의 곧게 펴진 철근, 무게가 30톤 이하인 배치, 각 배치에서 3개의 시험편을 채취합니다.
검사 방법: 먼저 3개의 시험편으로 중량 편차를 테스트한 후, 2개의 시험편을 노화시켜 기계적 특성을 테스트합니다. 무게 편차를 확인할 때 시험편의 절개는 매끄럽고 길이 방향에 수직이어야 하며 길이는 500mm 이상이어야 하며 길이와 무게의 측정 정확도는 각각 1mm와 1g 이상이어야 합니다.
이 조항은 교정 후 철근의 기계적 특성 및 중량 편차에 대한 검사 요구 사항을 규정하고 있으며 이번 부분 개정에 대해 새로운 조항이 추가되었습니다. 프로젝트에 사용되는 모든 교정 철근은 이에 따라 구현되어야 합니다. 이 조항의 조항에 따라. 강철봉 교정에는 코일형 강철봉 교정과 직선형 강철봉 교정의 두 가지 상황이 포함됩니다. 직선형 철근 교정이란 공급된 직선형 철근을 맞대기 용접 후 냉간 인발하여 연결점을 교정 및 굽히고 용접 이음부의 품질을 검사하는 것을 말합니다. 이 검사 요구사항은 교정 후 철근의 성능 및 품질에 대한 관리를 강화하고 냉간 인발 가공으로 인해 철근의 기계적 특성이 과도하게 변화하는 것을 방지하기 위해 추가되었습니다.
철근에 대한 관련 국가 표준은 다음과 같습니다. "철근 콘크리트용 강철 1부: 열간압연 일반 강철봉" GB1499.1, "철근 콘크리트용 강철 2부: 열간압연 리브 강철봉" GB1499 .2. "철근콘크리트용 잔열처리 철근" GB13014 등 표 5.3.2A에 명시된 파단 후 연신율 및 중량 음의 편차 요구 사항은 위 표준에 지정된 지표를 기반으로 하며 지표에 대한 일반 냉간 인발 교정의 영향을 고려하고 새로 공포된 국가 규정에 따라 제공됩니다. 표준 "콘크리트 구조물 설계" "사양" GB50010 조항에 따라 몇 가지 새로운 종류의 철근이 추가되었습니다.
강봉 교정 기계, 장비의 연장 기능 여부에 대한 판단은 건설회사에서 검사하여 판단할 수 없거나 판단 결과가 다음과 같은 경우에는 감독(시공)회사에서 확인할 수 있다. 이의가 있는 경우, 검사는 본 조항의 규정에 따라 수행됩니다. 외부 위탁 가공이나 전문 가공 공장에서 생산된 성형 철근의 경우 관련 인력이 가공 장비 위치로 가서 검사를 받아야 합니다.
강봉의 냉간 인발 및 교정 후 시효 처리는 인공시효법을 이용할 수 있는데, 즉 시편을 100°C의 끓는 물에 60분간 끓인 후 실온으로 식힌다. 공기.
일반 프로젝트
5.3.3 철근은 확장 기능이 없는 기계 장비 또는 냉간 인발 방법을 사용하여 직선화해야 합니다. 냉간 인발 방법으로 교정할 때 HPB235 및 HPB300 일반 원형 강철 막대의 냉간 인발 비율은 HRB335, HRB400, HRB500, HRBF335, HRBF400, HRBF500 및 RRB400 리브 강철 막대의 냉간 인발 비율이 4보다 커서는 안 됩니다. 1보다 크다.
검사 수량: 각 작업 교대마다 동일한 유형의 철근 및 동일한 가공 장비를 3개 이상 무작위로 검사해야 합니다.
검사 방법: 관찰, 강철 자 검사.
설명: 이 기사는 철근 교정 공정에 대한 제어 요구 사항을 규정합니다. 철근을 곧게 펴려면 기계적 교정 방법을 사용해야 하며, 장비에는 연장 기능이 있어서는 안 됩니다. 교정을 위해 냉간 인발 방법을 사용하는 경우, 철근의 기계적 특성에 과도한 영향을 미치지 않도록 규정에 따라 냉간 인발 속도를 제어해야 합니다. 이 기사에 명시된 냉간 인발률은 냉간 인발 공정 중 철근의 연신율을 나타냅니다.