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탄소 섬유 보드 건설 기술 소개

안내어: 탄소섬유판은 탄소섬유와 수지를 이용하여 금형에 성형하는 판재입니다. 이렇게 지탱하는 탄소섬유판은 인장 강도가 높고 충격 내성이 강하여 우리가 사용할 수 있는 많은 장점이 있다. 또한 강도도 크기 때문에 시공시 조작이 비교적 간단하고 편리하며 용도도 많습니다. 가장 흔한 것은 자동차 안의 엔진 뚜껑이 탄소섬유 소재로 만들어져 경도가 매우 강하다는 것이다. 그럼 그 시공 기술은 어떤가요?

탄소 섬유 보드 소개

매크로 탄소 섬유 제품: 탄소 섬유 강화 단방향 플레이트로, 성형 공정은 탄소 섬유 함침 수지로 금형에서 경화되고 연속적으로 압착됩니다. 양질의 탄소섬유 원료와 양호한 기초수지를 채택한 탄소섬유판은 인장 강도, 내식성, 내충격, 내충격 등 우수한 성능을 갖추고 있다. 제작된 탄소섬유 단방향 판은 탄소섬유의 강도와 탄성 계수를 충분히 발휘할 수 있으며, 시공 시 탄소섬유 단방향 직물의 수지 경화 단계를 피할 수 있으며, 강도 활용 효율이 높고 시공이 편리하다.

탄소 섬유 보드 건설 기술

1. 콘크리트 표면이 드러날 때까지 접착부위를 설계에 따라 연마하고 균열, 단면, 단면 차이를 복구한 다음 디자인 사이즈에 따라 탄소섬유 판을 자릅니다.

2. 일치하는 탄소섬유판 접착제를 비례적으로 섞어서 골고루 섞는다.

3,? 붙여야 할 탄소섬유판 표면을 닦아내고 (두 층이 필요한 경우 하단 탄소섬유판 양면을 깨끗이 닦아야 함), 즉시 탄소판 접착제를 닦고, 접착층이 튀어나오고 평균 두께가 2mm 보다 큽니다.

4. 탄소판 접착제로 칠한 탄소판을 연마한 콘크리트 표면에 가볍게 누르고 고무 롤러로 섬유 방향으로 부드럽게 눌러 탄소판 접착제를 양쪽에서 돌출시켜 빈틈이 없도록 합니다.

5,? 두 층의 탄소섬유 판을 붙여야 할 때는 계속 붙여야 한다. 즉시 붙일 수 없는 경우 붙이기 전에 하단 탄소섬유 보드를 다시 청소해야 합니다.

6.? 양쪽에 남아 있는 탄소판 접착제를 제거하고 탄소판 표면을 청소하고 필요에 따라 탄소판 표면에 보호층을 칠합니다. 여러 개의 탄소 섬유 보드를 평행으로 붙여넣을 때 두 사이의 간격은 5 mm 이상이어야 합니다.

탄소섬유판의 시공공예는 이 몇 가지 중요한 단계로 나뉜다. 따라서 탄소섬유판의 용도는 위에서 언급한 자동차 산업뿐만 아니라 콘크리트판 건물이나 판교의 보수와 치료, 벽 석조 등 많은 이웃 관계에도 사용될 수 있다. 인류에게 큰 공헌을 했다. 물론, 이렇게 많은 곳에서 쓰이고, 그것의 많은 장점과는 분리될 수 없다. 그중 가장 중요한 것은 경도가 크고, 시공이 편리하고, 수명이 길고, 사람들에게 더 인기가 있다는 것이다.