의류 인수 및 물품 종합검사에 관한 지식(2)
의류 승인 및 주문에 대한 일반적인 검사 지식(요약)
니트 원단
1. 니트 솔기가 너무 느슨하거나 떠다니는 실이나 솔기가 있어서는 안 됩니다. . 신축성이 있어야 합니다.
2. 니트 소재는 신축성이 충분해야 하며 어깨 솔기에 투명 테이프가 있어야 합니다.
3. 니트 허리밴드, 칼라, 가랑이 부분은 신축성이나 탄력이 충분해야 합니다.
4. 니트 원단은 실이 새지 않아야 하고, 무게가 일정해야 하며, 다림질이 잘 되어야 하고, 찢어지지 않아야 합니다.
직물
1. 기성복용 직물은 품질이 동일해야 하며 너무 깨지기 쉬우면 안 됩니다.
2. 동일한 배치의 의상은 색상 차이가 있을 수 없습니다(특별한 공정 및 상황 제외).
3. 원단에는 조임끈, 위사 편향, 데드 주름이 없어야 합니다.
4. 원단에 요철, 흠집, 얼룩이 보이지 않습니다.
다림질
1. 기성복의 다림질은 매끄럽고 소매는 둥글게 처리되어야 합니다.
2. 옷 전체가 입체적인 느낌을 주어야 합니다.
3. 솔기, 모양주름, 밑단 솔기에 탄 자국이 없어야 합니다.
4. 안감은 다림질하고 펴야 합니다.
5. 다림질 시 오로라나 탄 자국이 없어야 합니다.
봉합선
1. 봉합선의 색상이 정확합니다.
2. 실 견뢰도가 충분해야 합니다(특히 엉덩이, 겨드랑이, 어깨 등).
3. 실의 탄력이 충분해야 하며, 봉합선도 잘 다듬어져야 합니다.
4. 봉합사는 옷에 적합한 것이어야 하며, 사용되는 모든 실은 실 사용 기준을 준수해야 합니다.
재봉 조건
1. 재봉 땀수는 정확해야 하며, 재봉 중 원단이 손상되지 않아야 합니다.
2. 봉합사에 연속적인 바늘 구멍이나 걸림이 있어서는 안됩니다.
3. 봉합사 가장자리는 다듬어지고 깨끗해야 하며 봉합사는 직선이고 주름이 없어야 합니다.
4. 옷은 뒤틀리지 않아야 하며, 바느질이 아름다워야 합니다.
5. 솔기 이음새가 대칭입니다(특수 상황 제외)
외투 및 색상 견뢰도
1. 외투 폭이 일정하고 바늘 간격이 일정합니다. 심지어, 건너뛴 스티치, 누락된 스티치, 명백한 관절 현상이 없습니다.
2. 원단과 안감의 마찰견뢰도, 액세서리, 프린트, 단추 등은 의류에 얼룩이 생길 수 없습니다.
3. 벨트와 벨트로프는 얼룩을 유발할 수 없습니다.
상표, 사이즈 라벨, 세탁 성분 라벨, 특수 라벨, 행택
1. 상표 크기가 정확하고 고정 방법이 정확하며 결속 위치가 정확합니다.
2. 사이즈 표시는 의상과 일치해야 하며 위치가 정확해야 하며 사이즈 표시가 단단히 고정되어 있어야 합니다.
3. 세탁 재료의 위치가 정확하고, 세탁 방법이 정확하며, 성분 표시가 올바르게 되어 있습니다.
4. 특수 표시는 정확하고 단단히 고정되어야 합니다.
5. 기성복에는 가격표가 있어야 하며 가격표는 올바른 위치에 걸려 있어야 하며 가격이 정확해야 합니다.
6. 행택에 있는 재료와 스타일 번호가 정확하고, 행택의 스티커가 올바른 방향으로 붙여져 있습니다.
7. 행택의 색상이 의상과 일치하며, 행택이 손상되지 않고 선명하게 표시됩니다.
3. 다운 재킷 및 솜 패딩 의류의 품질 검사
플래킷
앞면과 중앙에 면줄, 좌우 대칭.
플랫 플랩
1. 플랫 핏, 주름 없음, 비틀림 없음, 스톱에서 백업 없음.
2. 면이 너무 타이트하고, 스티치 시 플랩이 접히는 정도가 없습니다.
3. 선폭은 일정해야 합니다(배선 없음).
4. 지퍼에 플랩이 없으면 배선도 없습니다.
국수
1. 조임 정도는 사양대로 적당합니다.
2. 면봉 전체가 너무 뜨겁지 않아야 합니다.
3. 봉제가 직선이고 식감이 균일하다.
모자
1. 모자 문 너비가 일정함
2. 조임끈과 고무줄이 적당히 빡빡함(공정에 따라 다름)
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전체적으로
면과 다운이 노출되어서는 안되며, 그 외 부분은 위의 의류 품질검사를 참고하시기 바랍니다
4. 데님 및 워싱된 면직물
1. 로빙 및 런닝 실, 손상, 진한 가로 색차, 세탁자국, 세탁불균일, 백황반점, 얼룩.
2. 세탁된 색상이 균일하고, 실크 가닥이 직선이며, 접힌 부분이 정확하고, 눈에 띄는 얼룩이 없고, 구멍이 없으며(특수 공정 제외), 세탁 과정이 표준을 충족하는지 여부 .
5. 스웨터(기타 의류 품질검사 참조)
외관검사
굵고 가는 모발, 날리는 모발, 보푸라기 뭉치, 뱀, 뒤섞인 모발 색상불균일, 스티치빠짐, 몸체가 헐렁하고 튼튼하지 않음, 세탁부드러움 부족, 백탁(조각의 염색불균일), 얼룩 등.
치수 검사
사이즈 차트를 엄격히 따르세요.
대칭 테스트
1. 쇄골 끝의 크기와 쇄골의 상대적 여부
2. 두 팔과 두 팔의 너비; 어깨;
3. 소매 길이와 소맷단 너비.
수동 검사
1. 라펠 모델의 일반적인 결함: 네크라인에 실이 흐르고, 칼라가 너무 넓고, 플래킷이 뒤틀려 있고, 하단 튜브가 노출되어 있습니다.
2. 칼라 스타일의 일반적인 결함: 네크라인이 너무 느슨하고 플레어되며 네크라인이 너무 빡빡합니다.
3. 다른 스타일의 일반적인 결함: 클립의 상단 모서리가 올라가고, 셔츠 밑단이 너무 빡빡하고 바늘 그림 모델은 구멍이 너무 많습니다. 직선이고 셔츠의 다리가 물결 모양이며 양쪽 측면 뼈가 직선이 아닙니다.
벌크 제품의 측정 오차(±) 범위(단위: CM)
참고 1: 대형 신축성 원단 및 바이어스 원단의 경우 사이즈를 적절하게 늘리(줄이기) 할 수 있습니다. 0.5cm-1cm 3;
참고 2: 치수 오류는 프로세스 시트를 기반으로 합니다(실제 크기와 프로세스 시트 사이에 편차가 있습니다. 이 시트를 참조하십시오). (부자재 카드에는 워시 워터마크와 행택 템플릿이 함께 제공됩니다.)
원단 액세서리
1. 의류 소재에 실빠짐, 얼룩, 기름얼룩 등의 결함이 있는지 확인하세요. , 색상 차이.
2. 의류 소재의 순서에 주의하십시오. (의류 소재는 직선으로 재단해야 합니다. (패턴은 동일한 순서로 이루어져야 합니다.) (의류 소재는 긴 띠 또는 사각형이어야 합니다. 왼쪽에서 오른쪽으로 대칭)
3. 원단의 앞면과 뒷면에 주목하세요! 일반적으로 앞면이 부드럽고 매끄 럽습니다 (촉감이 부드럽습니다 (섬세하고 미세함). 질감이 선명합니다 ( 광택이 있음)) (뒷면의 질감은 눈에 띄지 않습니다(광택이 더 어두움).
명사의 뒤틀림에 대한 규정
1. 앞면의 옷 부분은 베이스를 기준으로 합니다. 다음 솔기에 위치(외부로 1cm 기울어짐 허용:
2. 뒷면 의복 부분은 뒤쪽 중심선을 기준으로 해야 합니다(외부로 1cm 기울어짐 허용:
3). 소매의 큰 부분은 앞 소매 솔기를 기준으로 합니다(커프는 앞으로 1cm, 뒤로 기울어질 수 있습니다:
4. 작은 소매 부분. 소매 앞 솔기를 기준으로 합니다(커프는 1cm 기울어질 수 있음). 앞으로)) 1cm 뒤:
5. 칼라 조각은 0.5cm 허용(칼라에 3cm 허용:
6. 바지 앞면과 뒷면. 솔기 라인에 따라 다름( 발목 부분) 옆 솔기 방향으로 1cm 어긋남 허용(가랑이 솔기 아래로 0.5cm 어긋남 허용) (단, 역방향 사선은 허용 안 됨 :
7. 허리밴드는 어긋남 허용 0.3cm
여름옷의 실크자물쇠는 어긋남 허용) 비스듬한 규정
1. 앞옷, 칼라, 요크, 소매머리, 주머니 등은 허용되지 않습니다. 비스듬함:
2. 뒷옷은 뒷 솔기 중심선을 기준으로 합니다. (좌우 0.4cm 편향 허용:
3. 소매 부분은 기준으로 합니다. 소매 중앙 부분 (좌우 0.4cm 정도 허용)
(검사 및 확인 양식)
6. 다양한 원단의 샘플 검사
1. 스타일 카테고리 : 재킷
원단 카테고리 : 모직, 캐시미어, 울, 니트, 해당 원단에 대한 재단 요건 및 오차 기준은 다음과 같습니다.
1. 앞판과 뒷판 길이(의류 길이, 플래킷 길이, 옆 솔기 길이)는 ±0.3cm입니다.
2. 앞판과 뒷판(가슴 둘레, 밑단 둘레)의 허용 오차는 다음과 같습니다.
3. 앞 카라와 뒷 카라의 허용 오차는 ±0.2 cm입니다. 4. 큰 소매와 작은 소매의 길이 허용 오차(안쪽 길이, 바깥쪽 길이)는 ±0.3cm입니다.
5. 소매부분의 크고 작은 부분(소매지방, 소매폭)의 오차는 ±0.2cm 입니다.
6. 안감, 앞면과 뒷면 부분, 크고 작은 소매 부분은 표면 직물의 요구 사항과 일치해야 합니다. 단, 단의 경사는 1.5cm를 초과할 수 없습니다.
2. 복합소재, 코팅, 가죽, 스웨이드 등 재단 부분에 대한 오차 기준은 다음과 같습니다.
1. 앞, 뒤 부분(의류 전체 길이, 플래킷 길이) , 옆 솔기 길이) 길이 오차는 ±0.2cm 허용됩니다.
2. 필름 앞뒤 폭(가슴둘레, 밑단둘레)의 오차는 ±0.2cm 이내로 허용됩니다.
3. 앞칼라와 뒷칼라의 오차는 ±0.2cm까지 허용됩니다.
4. 소매 부분의 길이 오차(안쪽 길이, 바깥쪽 길이)는 ±0.2cm까지 허용됩니다.
5. 소매부분(소매지방, 소매폭)의 허용오차는 ±0.15cm 입니다.
6. 안감의 길이, 폭, 폭, 앞판과 뒷판, 대소 소매판은 ±0.3cm 차이가 나면 안 됩니다. 다만, 단 가닥의 기울기는 ±0.15cm를 초과할 수 없다. 미드기장, 윈드브레이커, 면 자켓 : 원단은 자켓 원단과 동일
3. 울, 캐시미어, 모직, 니트 종류
1. 앞, 뒤 피스(의류 길이) , 플래킷 길이 , 옆 솔기 길이) 3가지 길이로, 길이 허용 오차는 ±0.4cm입니다.
2. 필름 앞뒤 폭(가슴둘레, 밑단둘레)의 오차는 ±0.2cm 이내로 허용됩니다.
3. 앞칼라와 뒷칼라의 오차는 ±0.15cm(사이즈)까지 허용됩니다.
4. 소매 부분의 길이 오차(안쪽 길이, 바깥쪽 길이)는 ±0.2cm 까지 허용됩니다.
5. 소매폭(소매지방, 소매폭)의 허용오차는 ±0.15cm 입니다.
6. 안감, 앞뒷면, 소매부분 및 소부분의 요구사항은 겉감과 동일합니다. 단, 밑단의 경사는 ±0.15cm를 넘지 않아야 합니다.
IV.복합재료, 코팅, 가죽, 스웨이드
1. 전면 및 후면 패널의 길이 오차(의류 길이, 플래킷 길이, 측면 솔기 길이)는 ±를 초과할 수 없습니다. 0.1cm.
2. 앞판과 뒷판의 폭과 폭(가슴둘레, 밑단둘레)은 ±0.2cm를 넘지 않아야 한다.
3. 앞칼라와 뒷칼라의 사이즈 오차는 ±0.15cm까지 허용됩니다.
4. 소매 부분의 길이 오차(안쪽 길이, 바깥쪽 길이)는 ±0.15cm까지 허용됩니다.
5. 사이즈 소매부분 사이즈(소매지방, 소맷부리 사이즈)에는 사이즈 오차가 없습니다.
6. 안감, 앞면과 뒷면 패널, 크고 작은 소매의 길이, 폭, 폭의 오차는 ±0.3cm를 초과하지 않아야 하며, 실의 기울기는 ±0.15cm를 초과해서는 안 됩니다.
7. 안감을 압착한 후 네트 변형 제품의 경우 재킷이든 솜 패딩 재킷이든 다양한 원단의 주요 부분과 보조 부분 사이의 오차가 ±0.1cm를 초과해서는 안 됩니다.
8. 스트라이프 원단과 체크 원단을 재단하여 성형한 후 좌우 조각 오차, 앞뒤 오차는 ±0.1cm를 초과하지 않아야 합니다. 특히 줄무늬 원단의 경우 앞부분과 가운데 부분이 오차가 있어야 합니다. 일직선이 되도록 하세요.
9. 코듀로이, 소모사, 순면, 린넨, 실크 스펀, 실크 등 모든 원단의 경우 길이, 폭에 상관없이 오차가 허용되지 않습니다. 내벽.
위 내용은 성형 절단 오차 기준을 의미하며, 실제 작업에서는 이 기준을 초과하지 않기를 바라며, 꼼꼼함과 품질을 최우선으로 생각해야 합니다. 작업장 재봉 과정에서 위의 오류가 발견되면 작업장에서 직접 수선 및 처리를 진행합니다.
7. 포장 검사
1. 실과 얼룩을 깨끗이 닦아야 합니다.
2. 옷의 솔기는 다림질하고 평평하게 해야 합니다. 다림질 후 수증기가 사라질 때까지 기다렸다가 가방에 넣으세요.
3. 젖은 천으로 옷을 닦은 경우에는 옷을 건조시킨 후 가방에 넣으세요.
4. 순면 소재의 옷은 복사지로 덮어야 하며, 무늬가 있는 옷은 복사지로 덮어야 합니다.
5. 지정된 위치에 태그를 걸어두고 지정된 위치에 스티커를 붙여주세요.
6. 비닐봉지가 손상되어서는 안 됩니다.
7. 비율이 정확하고 혼합하여 포장하지 마십시오.
8. 옷이 긁히는 것을 방지하기 위해 상자 밀봉에 패드를 추가해야 합니다. 포장 풀기(내부 상자가 있는 경우) 패드는 외부 상자가 아닌 내부 상자에 패딩되어야 합니다. 패드 배포 시에도 내부 상자 수에 따라 발행되어야 합니다.
9. 상자의 크기는 적당합니다. 포장을 푼 후 옷이 평평해야 합니다. 검사 중에 상자가 손상되어 가라앉았거나 종이가 너무 부드럽거나 축축한 경우 상자를 즉시 교체해야 합니다. . ;