UL 인증 공장 검사는 무엇에주의를 기울여야합니까?
1. 생산 라인에서 모든 부품을 추출한 다음 창고에서 전체 제품을 추출합니다.
2. 창고에서 모든 부품을 추출하고 생산 라인에 전체 제품을 추가합니다.
3. 창고에서 완전한 제품을 추출하여 분할합니다.
샘플의 구체적인 수량은 세칙, FUII (추적 검사 지침), SAP (표준 첨부) 또는 UL 랩의 직접 주문에 따라 달라집니다. 검사원이 매번 모든 제품을 검사하는 것은 아니지만, 1 년 또는 최소 2 년 내에 모든 제품 범주 또는 모델을 점검하려고 합니다.
전반적으로, UL 은 공장의 생산 시스템에 대한 요구가 그리 높지 않다. 1 년에 한 번만 기기 설비를 측량하고 공장 자체의 검사 기록을 보존하고 불합격품에 대해 일정한 통제 조치를 취할 것을 요구하다.
검사 과정에서 현장 대표 (UL 검사원) 는 제품 자체에 초점을 맞추고 위 검사에 따라 제품의 구조, 부품 및 조립을 하나씩 검사합니다. 제품 안전과 관련된 부품의 경우 일반적으로 UL 인증 제품이 필요하며 제조업체 및 모델이 표시됩니다. 케이스, 커버 등 사출 성형 부품의 경우 일반적으로 세부 규칙은 원자재와 크기 요구 사항을 명확히 합니다. 현장 대표는 세칙에 명시된 상술한 항목과 UL 로고를 검사할 것이다.
추출
또한 세칙이나 기준에 따라 제품에 대한 현장 테스트가 필요한 경우 현장 대표는 공장 검사원에게 해당 테스트를 요청하고 현장 대표는 증인으로 출석합니다. 세칙에서 후속 검사를 위해 샘플을 UL 로 보내야 하는 경우, 공장은 검사자와 함께 해당 샘플을 만들어야 하며, 검사자는 샘플 라벨을 쓰고, 주소를 제공하고, 샘플을 밀봉한 후 공장에서 해당 UL 실험실로 샘플을 보내야 합니다.
공장에서 생산하는 제품이 UL 해당 검사 기준의 요구 사항을 완전히 준수하고 추적 서비스 계약을 위반하는 다른 행위가 없을 경우 검사자는 추적 검사 보고서를 발행합니다. 공장 대표는 정확성을 확인한 후 보고서에 서명해야 한다. 한 번의 검사가 완료되었습니다. 검사 과정에서 검사 기준과 일치하지 않는 곳이 있을 경우 검사자는 구체적인 상황에 따라' 변경 통지' 를 발행하고 적절한 조치를 취한다.