건조되지 않은 접착제 제조 기술 및 공정
접착제 생산 공정:
첫째, 수신자 네트워크? 버전, 잉크가 생산 소환장 또는 공정 카드의 요구 사항을 충족하는지 여부
둘째, 화면 품질이 인쇄의 품질 요구 사항을 충족하는지 여부.
셋째, 변의 수는 건조되지 않은 접착제 재료의 표면 품질을 검사한다. 확인 후 화면을 고정하고 화면 간격을 조정한 다음 접착 위치 지정 재질을 사용하여 배치합니다. 이때 1? /? 3? , 로케이터의 크기는 1? Cm? ×2? Cm, 원래 위치 지정 수행 시 접착 재질의 모서리에 위치 지정 위치를 표시합니다. -응? 첫 번째 인쇄 전에 판지로 인쇄하고, 첫 번째 단색 인쇄? 완료되면 품질 검사관은 첫 번째 제품의 색상 견본에 "인쇄 동의" 라는 단어를 확인하고 서명해야 합니다. 정식으로 인쇄할 때, 너는 반드시 하나하나 검사해야 한다. 만약 무슨 이상이 발견되면, 적절한 조정을 해야 한다. 축제 (예: 희석제 추가, 스크레이퍼 각도 조정, 잉크 변경 등). -응? 섬세한 제품의 경우 정전기 브러시, 정전기 걸레 또는 부직포를 알코올에 찍어 자체 접착 재질 표면을 닦아야 합니다. 인쇄가 가능합니다. 인쇄 품질 검사 기준에 따라 각 인쇄기를 예비 자체 테스트 단위로 하여 인쇄 과정에서 합격 제품과 불합격 제품을 엄격하게 구분하고 배치하였다. -응? 투명 비 건조 접착제 재료 인쇄? , 인쇄 전에 신체 색상 테스트를 통과해야합니다. -응? 인쇄가 완료된 후 일본 정공 잉크로 인쇄한 불건조 접착제를 45 ~ 50 까지 밀어 넣어야 합니까? C, 베이킹? 구운 20 ~ 30? 분, 그런 다음 건조실을 출시하여 자연스럽게 말리십시오. 다른 종류의 잉크는 인쇄 후 실내에서 자연적으로 24 시간 건조합니다. H? 후방은 접어서 접을 수 있습니다. 그렇지 않으면 수직으로 배치해야 합니다. 두 가지 이상의 컬러의 맞춰찍기? 투색 간격을 30 으로 조절합니까? 민? 이상. 빨래건조대에서 인쇄물을 채취할 때는 위치 가장자리가 일관되고 스크래치나 주름이 없는지 확인해야 합니다. 불합격품은 원지에 "×" 를 쳐야 한다. 해당 섹션 적층 메모로 합격품과 불합격품을 구분하고, 각각의 수량을 점검하고, 생산 소환장을 작성하다.
넷째, 나이프 다이 생산, 다이 커팅 프로세스? 설계부는 도면 요구 사항에 따라 최종 제품 몰드의 도안을 만들어 성형사에게 넘겨주고 5 를 사용하나요? (주: 설계부, 설계부, 설계부, 설계부, 설계사, 설계사, 설계사) 응? 두꺼운 플라스틱? 판재에서 톱으로 주형으로 모양의 윤곽을 톱질하고 가장자리는 균일하고 매끄러움을 요구한다. -응? 다이 몰드 기계를 사용합니다. 일일 생산량은 0.45 일까요? 응? ×? 9.5? 응? 표준 도구 모음은 몰드 라인의 틈새에 내장되어 있지만? 이후 고무손으로 동압으로 선을 자르고 선의 크기와 가장자리가 매끄러운지 확인합니다. 칼봉 인터페이스에 틈새와 착오가 없어 품질 검사원이 확인하고 금형을 채워야 합니다. 보고서를 승인하다. -응? 칼 템플릿이 완성되면 거품으로 칼면에 붙여서 칼이 손상되지 않도록 보호한다. 마지막으로 칼틀에 제품명, 생산일, 생산업체, 몰드커터를 표시합니까? 멤버. -응? 다이 커트는 먼저 칼 템플릿의 품질을 검사한 다음 번호를 매겨 칼 템플릿 장부에 적시에 기록합니다. 원칙은: 모든 칼 템플릿은 고객의 이름, 고객당? 모든 공구 템플릿은 그림 번호로 정렬되어 있으며 누락해서는 안 되며 공구 템플릿을 찾아 시간을 정확하게 절약할 수 있습니다. -응? 생산 소환장에 따라 인쇄공정에서 반제품을 접수하려면 수량을 점검하고 합격품을 구분해야 합니까? 불합격품, 반제품 표면에 긁힌 자국이 있는지, 위치측 배치가 일치하는지, 상호 검사 작업을 잘 한다. -응? 생산 소환장과 칼 모형 장부에 따라 칼 모형을 찾아 모형 절단기에 설치하다. 실제로 제품의 요구 사항 (반단 또는 완전 파손) 에 따라 압력을 조정합니다. 간격은 크게 ~ 작게, 다이 컷 위치는 인쇄의 원래 위치에 따라 결정됩니다. -응? 다이 커팅 프로세스는 다이 커팅 품질 검사 기준에 따라 엄격하게 수행됩니까? 자체 테스트, 비율 1? 0? %, 합격품과 불합격품을 구분하다. 카운터에 따르면, 각 다이 컷 100? 밑종이를 사이에 두고, 마지막으로 반제품을 구내에 두고 생산 소환장을 작성하였다. -응? 다 썼어요? 칼 몰드를 제자리에 되돌려 놓고, 문제를 발견하여 제때에 수리서를 작성하고, 칼 몰딩 프로세스로 돌아가며, 각 몰딩 후 몰딩 장부에 몰딩 날짜, 몰딩 횟수, 칼 몰드를 표시합니까? (윌리엄 셰익스피어, 몰딩, 몰딩, 몰딩, 몰딩, 몰딩) 품질 상태. 크리스탈 접착제를 떨어 뜨리고 접착제를 말리지 않으려면 다음 작업을 계속하십시오.
5. 플라스틱 떨어뜨리기 전 검사 단계? 완성공은 모티프 과정에서 생산 소환장에 따라 반제품을 수령할 때 수량을 점검하고 합격품과 불합격품을 구분해야 한다. 반제품의 품질에 따라? 검사 기준에 따라 품질을 검사하고, 검사 후 합격품과 불합격품을 구분하고, 다음 공정을 위해 적층 메모로 표시한다. 수리가 필요한 경우 수리 주문을 작성하고 관련 프로세스로 돌아갑니다.
6. 플라스틱 공예? 불합격 상품의 플라스틱 방울을 엄금하다. 플라스틱 작업을 하기 전에 작업대를 조정하여 수평으로 하고, 반제품은 유리판에 붙여야 하며, 거품과 가짜 스티커는 없어야 한다. 제목; 붙인 유리판은 이 더미 위에 겹쳐야 하는데 1 을 넘지 않는 게 좋을까요? 0? 층. -응? 공정 카드 또는 도면의 요구 사항에 따라 해당 크리스탈 접착제를 사용하여 다음과 같은 해당 프로세스를 따릅니다.? (1) 국내 점착인력은' 점착조작설명서' 에 따라 잘 짜여져 있고, 거품이 나는 수정젤을 도안에 떨어뜨리고, 널빤지로 덮어서 먼지와 잡동사니가 표면에 떨어지는 것을 막는다. 낙차가 3 을 넘을 때? ~4? 판자 후 첫 번째 판을 검사하여 가감탕량이 필요한지, 실리콘 오일 속지로 손질하여 수정젤이 패턴 가장자리로 흐르도록 합니다. 가장자리를 자를 때 인쇄면을 손상시켜서는 안 되며, 일반적으로 점적 두께를 조절합니까? 생산 (2? 0.2)? 응? ② 수입 접착제? 수입 플라스틱 스포이드는 다음과 같이 작동한다. 1. 공정: 공급-진공-세척기-소포-점적-수리-덮개. 운영자가 엄격합니까? 드롭 플라스틱 기계 작동 설명서 및 위 표의 공정 요구 사항에 따라 조작합니다. 2. 플라스틱을 떨어뜨리기 전에 공정 조건에 따라 엄격하게 배율을 조정하며 오차는 2% 를 초과하지 않습니다. 물방울 간격은 도달 할 경우 경보 시간을 초과 할 수 없습니다. 경찰에 신고할 때는 플라스틱 방울을 세심하게 주의해야 한다. -응? 기술 및 프로세스 2006.3? 실크 스크린 인쇄. 4. 방울의 양은 큰 변동이 있을 수 없고 두께는 (2? 0.2? ) 음. 5. 점적 후 도장을 찍을 때 훼손해서는 안 됩니까? 인쇄물의 표면을 손상시켜 잉크를 떨어뜨리거나 물집이 생기게 하다. 접착제를 떨어 뜨린 후 유리판을 위에 덮고 실리콘 오일 종이로 싸서 운영자 이름, 날짜, 시간, 티켓 번호를 표시한다. 6. 작업후 디클로로 메탄으로 기계와 믹서를 철저히 청소합니다. 청소할 때 작업자는 보호 마스크를 착용해야합니다. 어떤 용제가 몸에 노출된 부위에 튀면 즉시 대량의 물로 씻어야 한다. 워싱턴 주
일곱째, 정리 과정? 완제품공은 전도 공정에 가서 반제품을 수집하고, 수량을 점검하고, 합격품과 불합격품을 구분한다. -응? 코팅 제품 필요, 도면 요구 사항에 따라 입고 선택? 복합막이나 전이막의 점도로, 코팅이 접착재의 위치가장자리를 초과해서는 안 된다. -응? 반충치로 폐품을 배출할 때 표면을 손상시키지 말고 하나씩 폐품을 점검해야 합니까? 검사; 수리가 필요한 경우 수리 주문을 작성하고 관련 프로세스로 돌아갑니다. -응? 건조가 철저한 제품에 대해서는 건제품 품질 검사 기준에 따라 검사해 합격품과 불합격품을 구분한다. -응? 필요를 위해서? 스티칭 제품은 도면 및 고객 요구 사항에 따라 몰드 스티칭을 사용해야 하며, 치수 오차는 2 ~ 5 로 제어해야 합니까? 응? 품질 검사원이 최종 합격한 제품에 대해 추출 검사를 하고 제품 검사 보고서를 작성하다. 뉴스? 고객이 포장을 요구할 때, 반드시 합격도장과 검사자 도장을 찍어야 하며, 날짜, 제품명과 수량, 포장 입고, 생산부와 창고 관리인이 완제품 입고 수속을 밟아야 한다. -응? 정리 사람? 회원은 생산 소환장을 작성해야 하며, 소환장 중 합격품과 불합격품 수량의 합은 하재 과정의 하재 수량과 일치해야 합니다. 만약 불일치가 있다면, 원인을 찾아내고, 주석란에 표기하여 통계자가 사용할 수 있도록 해야 합니까? 가르침을 청하다.