초경량 점토와 점토의 차이점은 무엇입니까?
초경량 점토와 점토의 차이점
초경량 점토
초경량 점토는 종이 점토의 일종으로, 약칭 초경량 점토라고 한다. 더 편하고 꼬집기 좋고 스타일링에 적합하고 작품 스타일이 귀여워요. 일본에서 유행하는 것은 무독성, 환경 보호, 자연 건조를 위한 신형 손모형 재료이다.
특징
1. 가볍고, 부드럽고, 깨끗하고, 손을 대지 않고, 남지 않는다.
2. 색깔이 많고, 정색이며, 섞기 쉽고, 조작하기 쉽다.
3. 자연 건조로 굽지 않고 건조한 후 깨지지 않습니다.
4. 건조정형후 수채화, 유화, 아크릴 물감, 매니큐어 등으로 색칠할 수 있습니다. , 포용성이 강하다.
5. 종이, 유리, 금속, 레이스, 구슬 등 다른 재료와의 부착력이 높아 모두 뛰어난 부착력을 가지고 있습니다.
6. 표면 건조 시간은 3 시간 정도이며 건조 속도는 작품의 크기와 상표가 다른 점토의 품질에 따라 달라집니다.
7. 정상적인 환경에서 4-5 년 동안 보존이 가능하며 변질되지 않고 곰팡이가 생기지 않는다.
8. 원료는 보관하기 쉬워요. 빨리 마르면 보습회복이 가능합니다.
전통 점토제품
전통 점토에 대해 말하자면, 너의 모든 친구들은 어렸을 때 접촉한 적이 있을 것이다. 고무진흙 1956 이 나왔어요. 처음에는 회색 한 가지 색만 있었는데, 그 후 몇 년 동안 여러 가지 색깔과 향기가 났다. 오늘날, 고무 점토의 재료와 기술은 이미 큰 변화를 일으켰다. 나는 과거가 되고 싶지 않다. 나는 색을 맞추지 않을 것이다. 나는 중용하지 않을 뿐만 아니라 거칠고 단단하다. 점토는 지금? 채색 진흙? 이전 생활, 그리고 하이엔드는? 초경량 점토? 네. 전통적인 점토는 집에서 간단히 만들 수 있다.
특징
1. 전통적인 점토는 코를 찌르는 냄새가 나는 기름으로 제작과정에서 대량의 조미료를 첨가했다. 80, 90 년대 이후 초등학교에 다닐 때 학교에서 발한 저질 점토가 대부분 공업화학 냄새를 풍긴다.
2. 색깔이 진하고 색깔이 불순해서 섞일 수 없습니다.
3. 성형이 쉽지 않아 몰드로 성형해야 하기 때문에 인장 강도가 낮아 접착하기 쉽지 않습니다.
4. 전통 점토는 기름진흙에 속하므로 반죽 과정은 더러워지기 쉽다.
5. 전통 점토는 질감이 비교적 무겁고 건조 후 금이 가고 변형됩니다.
점토와 점토의 비교
첫째, 초경량 점토는 점토보다 가볍고 가소성이 강하다. 촉감 방면에서 초경량 점토는 고무점토보다 더 섬세하고, 점성이 더 크고, 가소성이 더 강하다.
둘째, 점토는 먼지가 묻기 쉬우며, 더러움이 묻으면 분리하기 어렵고, 점토는 환경에 대한 요구가 더 느슨하다.
셋째, 점토로 만든 작품은 장기간 보존할 수 없어 금이 가서 손상될 수 있다. 초경량 점토는 건조한 후 오랫동안 보관할 수 있지만, 유리와 습한 환경도 두려워한다.
넷째, 둘 다 현재 색상 개발이 매우 풍부해 마음대로 혼합할 수 있다.
점토의 주요 기술적 성능
가소성
점토와 적당량의 물을 혼합하여 진흙 덩어리를 형성한다. 외부 힘의 작용으로 진흙 덩어리는 변형되지만 깨지지는 않는다. 외부 힘이 분산 된 후에도 원래 모양을 유지할 수 있습니다. 점토의 이런 특성을 가소성이라고 한다.
결합성
점토의 응집력은 점토와 비소성 원료를 결합하여 일정한 건조 강도를 가진 좋은 플라스틱 진흙 덩어리를 형성하는 능력을 말한다. 점토의 결합은 반제품 입구의 건조, 트리밍, 유약에 중요한 영향을 미친다. 점토지의 접착성은 척박한 물질에 대한 접착성에 의해 결정되며, 접착성은 점토 광물의 종류와 구조와 관련이 있다. 일반적으로 가소성이 강한 점토 결합력이 크다.
촉변성
점토 진흙 또는 플라스틱 진흙 덩어리가 진동하거나 휘저어지면 점도가 낮아지고 유동성이 증가하여 정지 후 점차 원상태로 회복된다. 또한 진흙이 일정 기간 방치되면 원래의 수분을 그대로 유지하면서 걸쭉하게 굳는다. 점토의 이런 특성을 촉성성이라고 한다.
수축
점토가 일정 온도에서 건조할 때 입자간 수분이 배출되어 입자간에 매우 가깝고, 알갱이 간격이 짧아져 발생하는 볼륨 수축을 건조 수축이라고 합니다. 건조한 점토가 고온에서 타오르면 탈수, 분해, 멀 라이트 형성, 적시 결정형 변환, 용해성 불순물 변환, 각종 용융물로 알갱이 사이의 틈새를 채우는 등 일련의 물리 화학적 변화로 인해 점토가 더 수축되고, 이를 연소 수축이라고 한다. 건조 및 소성 후 몰딩 점토 샘플의 총 치수 변화를 총 수축률이라고 합니다.
소결물
점토는 각종 광물의 혼합물로, 고정융점이 없어 일정한 온도 범위 내에서 점차 부드러워진다.
점토가 가열소성 과정에서 일정 온도 (800℃ ~ 900 C) 에 도달하고 온도가 계속 높아지면 점토의 저융점 물질이 녹기 시작하고 액체가 나타나고 점차 증가하여 고체 입자 사이에 채워집니다. 액상의 표면 장력으로 인해 녹지 않은 입자가 더 가까이 이동하여 볼륨이 급격히 수축되고 다공성이 감소하며 밀도가 증가합니다. 부피가 급격하게 변하기 시작했을 때, 이 상응하는 온도를 라고 한다.
온도가 계속 높아지면 수축이 최대로 증가하고, 공기공률이 최소화되고, 밀도가 최대에 이르며, 접착제가 완전히 소결됩니다. 이 시점에서 해당 온도를 소결 온도라고 합니다.
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