공급업체를 잘 관리하는 방법
공급업체 관계 관리의 주요 내용은 무엇입니까? 공급업체를 잘 관리하는 방법을 알고 계시나요?
1. 공급업체 관계 관리 및 공급관계 구축
공급업체 관계 구축의 첫 번째 단계는 공급관계 발전입니다. 첫 번째는 기존 공급업체와의 협력을 통해 관계의 재평가, 유지, 증진 등의 일련의 활동을 수행합니다. 두 당사자의 관계는 점점 더 안정되고 긴밀해졌습니다. 다른 하나는 새로운 잠재적 공급업체 관계의 개발, 즉 잠재적 공급업체를 공식 공급업체로 전환하기 위한 신규 공급업체의 개발, 선정, 세부 검사, 분석, 비즈니스 협상, 평가 및 기타 활동입니다.
공급 관계 개발 프로세스: 공급 자재의 중요도에 따라 다양한 개발 프로세스가 채택됩니다. 인쇄된 부품과 같이 일반적으로 중요한 재료인 경우 개발 프로세스를 단순화하고 비용 효율적으로 지향할 수 있습니다. 기업의 경쟁우위 및 핵심기술과 관련된 중요한 자료를 선정한다면 체계적인 분석과 평가를 거쳐 신중한 선정이 이루어져야 합니다. 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
(1) 공급업체 찾기: 웹사이트 및 기타 미디어, 동료 소개, 업계 간행물, 공개 입찰 등과 같은 다양한 채널을 통해 공급업체를 찾을 수도 있습니다. 공급업체 잠재적 공급업체를 검색하고 공급업체에 대한 사전 평가 및 심사를 수행합니다.
(2) 공급업체의 초기 선정: 예를 들어 업계 평가, 관심 있는 공급업체, 제3자 평가 기관에 대한 설문지 발행, 공급업체 관련 담당자와의 대화 등을 통해 최대한 많은 공급업체 정보를 얻습니다. .
(3) 공급업체 현장점검: 중요자재 공급업체의 경우 구매인력을 파견하여 1차 점검을 실시하여 공급업체 현장, 관리상태, 설비상태, 기존제품 등에 대한 사전 파악을 할 수 있다. , 등.
(4) 공급업체 평가: 품질 시스템에 대한 정보 수행 및 현장 평가, 기술 요구 사항 준수, 생산 관리, 애프터 서비스 등을 포함하여 관심 있는 공급업체를 평가하기 위해 평가 팀을 구성합니다.
(5) 비즈니스 협상: 자격을 갖춘 공급업체와 비즈니스 협상을 진행합니다. 프로세스에는 다음이 포함됩니다. ① 문의: 공급업체에 도면, 기술 사양, 배송 요구 사항, 월별 및 연간 사용량, 기타 문서 및 샘플 발행. ②공급업체 견적:
공급업체에게 서면 견적을 제공하고 견적 세부정보를 나열하도록 요구합니다. ③가격분석 : 공급업체가 제시하는 자재비, 가공비, 인건비, 관리비, 수익 등을 분석하고, 쇼핑비교를 통해 공급업체 견적의 합리성을 판단합니다. ④ 협상 : 공급업체와 가격, 납기, 협력방식 등을 추가로 협의하고 시범계약을 체결한다.
(6) 시험 주문: 자격을 갖춘 공급업체에 대해 약 반년 동안 소규모 배치 시험 주문을 수행하여 품질, 가격, 배송, 서비스 및 기타 조건을 추가로 평가하고 검증합니다.
(7) 공식적인 공급 관계 수립: 협상이 성공적으로 이루어지고 시험 주문이 자격을 갖춘 후 공급업체를 공식적으로 수락하고 협력 관계를 수립하기 위해 공급 초대장이 발행됩니다.
2. 공급업체 선정 및 공급업체 관계 관리 평가
공급업체 선정 및 평가는 전체 조달 시스템의 핵심입니다. 공급업체 선정 기준은 다양한 파트너십 전략적 위치에 따라 결정됩니다. 이와 달리 단기지향적인 기업은 현재의 선택과 결과에 관심을 갖고 단일 시장 교환의 효율성을 추구하며 단일 이익의 극대화를 추구하며, 품질, 비용, 납품을 동등하게 강조한다는 "QCDS" 원칙을 바탕으로 합니다. 그리고 서비스. 장기적인 협력이 필요한 공급업체는 거래 비용 및 운영 비용 절감을 포함하여 후속 거래를 통해 양측의 총 이익을 극대화하는 동시에 고객 가치를 향상시키고 수익을 증대시키는 것을 지향해야 합니다. 따라서 내부 평가가 필요합니다. 경영, 재무 상태, 기술 능력 및 기타 포괄적인 조건.
품질: 자재 구매에 있어서 가장 중요한 요소이며 결국 회사의 제품 품질, 총 비용, 심지어는 브랜드 평판에도 반영됩니다. 먼저 공급업체가 제품 품질을 보장하는 안정적이고 효과적인 품질 시스템을 갖추고 있는지 확인하고, 공급업체의 장비 및 프로세스 능력이 구매한 제품의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
제품 품질을 조사하려면 제품 검사부터 시작해야 할 뿐만 아니라 공급업체 내부에서도 검사해야 합니다. 구매한 제품의 품질은 생산 요구 사항을 충족해야 합니다. 품질이 너무 높거나 너무 낮으면 부적절합니다.
비용: 부품 비용은 회사의 생산 및 운영 비용 절감, 경쟁력 향상 및 이익 증대에 중요한 역할을 합니다. 비용은 부품 및 부품의 구매 가격뿐만 아니라 부품 사용 중 및 수명주기 종료 후 발생하는 모든 비용, 특히 인적, 물적, 총 재정 자원 등을 포함합니다. 자재비, 발주비, 유지비, 부족비로 구분됩니다. 가장 낮은 총비용은 단기 트레이딩에서 가장 추구하는 목표입니다. 그러나 양 당사자 간의 장기적인 협력 관계를 바탕으로 우리는 조달 비용 절감을 맹목적으로 강조할 수는 없습니다. 가치 분석 방법을 사용하여 제품 원가를 분석하고, 상생 가격을 사용하여 비용을 절감하고, 기타 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. .
배송: 공급업체가 합의된 배송 기한 및 배송 조건에 따라 상품을 공급할 수 있는지 여부는 구매자의 생산 연속성 및 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 납품은 공급업체를 선택하는 중요한 요소 중 하나입니다. 정시 납품의 경우 재고를 줄이고 품절 위험을 방지하기 위해 구매자의 재고도 고려해야 합니다. 또한, 긴급 주문을 수용할 수 있는 능력도 공급업체의 배송 능력을 고려하는 요소입니다.
서비스: 공급자가 좋은 서비스 감각을 갖는 것은 공급자의 일반적인 요구 사항입니다. 공급자의 내부 운영의 모든 측면은 구매자의 능력과 태도와 잘 일치할 수 있습니다. 다음 지표는 공급업체의 서비스 수준을 평가하는 데 사용됩니다. 주문 처리의 속도와 정확성, 원활하고 유연한 조달 프로세스, 생산 프로세스, 재무 프로세스 등, 사전 판매 및 사전 판매에서 내부 직원의 업무 태도와 책임 판매 후 서비스. 사용자를 적극적으로 방문하고, 개선의견을 청취하며, 제품 성능 및 서비스 품질을 지속적으로 개선하는 능력입니다.
장기적인 협력을 위한 공급업체를 선택할 때 고려해야 할 위의 필수 요소 외에도 다음 요소도 고려해야 합니다.
공급업체의 내부 관리: 공급업체의 내부 관리 수준은 앞으로 향상될 것입니다. 이는 공급 효율성과 서비스 품질에 영향을 미칠 것입니다. 관리가 혼란스러우면 제품 품질과 서비스 품질에도 영향을 미칠 것입니다. 생산 공정 관리에 대한 엄격한 태도, 장비의 유지 관리 상태 내부 직원의 평가, 동료의 평가 등을 통해 공급 업체의 관리가 양호하고 질서 정연한지 확인할 수 있습니다.
재무상태: 재무상태는 향후 계약 이행 및 이행 능력에 직접적인 영향을 미쳐 구매자의 생산에 영향을 미치며, 해당 기간 동안 소유한 자산은 공급업체의 재무제표를 통해 확인할 수 있습니다. 대차대조표, 손익계산서 및 부채뿐만 아니라 일정 기간 동안의 판매 실적 및 비용 비용도 포함됩니다.
기술적 역량: 기업이 개발을 원하면 제품 업그레이드와 분리될 수 없으므로 공급업체 역시 지속적으로 신제품을 개발해야 합니다. 공급자로서 시장에서 경쟁력을 갖고 구매자와 오랫동안 협력하며 함께 발전하려면 단일 생산 기능에 국한될 수 없으며 독립적인 연구 개발 능력과 이를 실현할 수 있는 능력을 갖추어야 합니다. 새로운 기술, 신제품의 제조 능력 및 새로운 생산 공정의 적응성 등에 적응합니다.
공급업체 선정 방법: 구매자는 입찰 방식, 품질 및 가격 비교 방식, 계층 분석 프로세스 등 실제 상황에 따라 적합한 공급업체를 선택할 수 있습니다. , 직관적인 판단 방법 등.
3. 공급업체 관계 관리 성과 평가
공급업체의 과학적이고 합리적이며 효과적인 성과 관리는 전체 공급업체 관계 관리의 중요한 부분이며 전략 수립의 중요한 단계입니다. 협력적 제휴의 기본은 한 단계 내에서 양측 간 협력의 효율성을 평가하고 조달 관리 문제에 대한 피드백을 제공하는 것이며, 이는 다음 공급업체 관계 조정의 기반이기도 합니다.
우선, 우리는 공급업체 성과 관리 시스템을 개발해야 합니다. 다양한 자재 유형과 다양한 개발 단계를 가진 공급업체는 서로 다른 평가 지표를 가지고 있으며, 객관적이고 종합적인 공급업체 평가 시스템을 개발해야 합니다. 구체적인 평가는 공급업체의 개발 단계, 성과, 관리 상태, 비용 관리, 기술 수준 및 기타 측면을 종합적으로 고려합니다.
평가 시스템은 안정적이고 효과적으로 운영되며, 시스템은 개방적이고 투명하며 과학적이고 합리적입니다. 산업과 환경에 따라 평가는 다르며 유연하게 운영되어야 합니다.
둘째, 평가기준, 평가기준, 벤치마크 대상, 평가 도구 및 기법 등이 지속적으로 업데이트되어야 한다. 평가팀을 구성하여 평가프로세스 및 평가내용을 결정하고 품질, 기술, 납품, 서비스, 비용 등 주요 측면에서 평가합니다. 공급업체의 다면적인 종합 성과평가의 요소와 비중은 업계와 기업의 실제 상황, 다양한 자재 공급업체의 유형에 따라 달라집니다.
마지막으로 평가가 실시되며, 공급업체 성과 평가는 공정하고 공정하며 개방적이어야 합니다. 양측은 공개 채널을 통해 공급업체의 강점과 약점을 이해하고 지속적인 개선을 이룰 수 있으며 이를 통해 관계도 향상될 수 있습니다. . 동시에 공급업체는 정보를 기업에 피드백하고 다양한 의견과 관점을 제시할 수 있으며 이는 성과 관리 작업의 지속적인 개선에 도움이 됩니다.
4. 공급업체 관계 관리의 공급업체 인센티브
공급망 관리 모델, 특히 공급업체 관리 과정에서 공급업체 공급 시간, 수량, 불안정한 조건에 문제가 있는 경우가 많습니다. 품질, 품질 등은 회사의 일상 업무와 다운스트림 공급에 영향을 미치므로 공급업체의 협력 열정을 높이고 합리적이고 효과적인 공급업체 인센티브 전략을 수립하는 효과적인 방법입니다.
인센티브란 심리학에서의 개념을 요약하면, 동기는 주체가 특정 수단이나 방법을 사용하여 인센티브 대상이 정신적으로 흥분과 긴장 상태에 대처하고 적극적으로 행동하고 행동하도록 하는 것입니다. , 인센티브 주체가 달성하기를 기대하는 목표를 달성하기 위해 더 많은 노력을 기울입니다.
동기를 부여하는 방법은 크게 보면 긍정적 인센티브와 부정적 인센티브로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 긍정적 인센티브는 인센티브 대상을 움직입니다. 인센티브 목표를 향해 나아가고 영감을 주는 힘을 형성하세요.
부정적인 인센티브는 부정적인 강화이며, 이는 제약이나 처벌입니다. 구체적인 인센티브는 다음과 같습니다.
(1) 가격 인센티브: 공급망의 균형을 유지하려면 각 기업의 수입이 최대한 합리적이고 균형을 이루어야 하므로 공급업체에 대한 가격 인센티브는 분명합니다. 불합리한 가격은 공급업체의 열정을 약화시키는 반면, 합리적인 가격은 안정적이고 원활한 협력에 도움이 됩니다. 기업은 공급업체를 선정할 때 맹목적으로 낮은 가격을 기준으로 삼아서는 안 되며, 기존 공급업체와 협상할 때 제품 품질과 납품에 영향을 미치지 않도록 공급업체의 전반적인 수준을 검토해야 한다. 가격이 낮을수록 위험이 커지며, 이는 공급업체의 역선택으로 이어질 수 있습니다. 그러므로 우리는 가격 인센티브를 사용할 때 주의해야 하며, 우리 회사의 비용과 상대방의 합리적인 이익 마진을 모두 고려해야 합니다.
(2) 주문 인센티브: 일반적으로 제조업체는 특정 유형의 부품에 대해 여러 공급업체를 보유하고 있으며 더 많은 주문을 얻는 것은 공급업체에게 큰 인센티브입니다. 공급업체에게 주문 동기를 부여할 때 생산 능력, 관리 능력, 인적 자원이 추가 주문을 견딜 수 있는지 여부 등 공급업체 역량의 다양한 측면을 측정하여 인센티브 효과가 역효과를 내지 않도록 해야 합니다.
(3) 영업권 인센티브: 영업권은 기업의 무형 자산이며 공급망 내 또는 업계 내 다른 기업의 좋은 평가와 평판은 해당 기업의 경제적 성과를 반영합니다. 기업, 정치적, 문화적 지위.
좋은 평판은 회사가 더 많은 시장에서 승리할 수 있습니다. 따라서 다양한 조건을 활용하여 사회 전체에서 우수한 공급업체에 대한 좋은 평판을 창출하고 이를 다른 회사에 추천하는 것은 더 많은 사용자를 확보할 수 있으며 이는 공급업체에게 큰 인센티브가 됩니다.
(4) 신뢰 인센티브: 기업 간의 좋은 파트너십은 공급망 기업이 비용을 절감하고, 이익을 얻고, 성장하고 발전할 수 있는 기반입니다. 파트너십의 전제는 장기적으로 유지하기 위한 상호 신뢰입니다. 협력. 공급자에 대한 신뢰는 다음과 같이 나눌 수 있다. ① 공급자가 약속을 지키고, 적시에 납품하고, 제품 품질이 만족스럽고, 평판이 좋은 등 계약적 신뢰 관계 ① 경쟁적 신뢰 관계: 공급자의 기술 및 경쟁력에 대한 신뢰 관리. ① 좋은 소망을 담은 신뢰관계: 동일한 목표를 달성하기 위해 전략적 파트너 간에 구축되는 신뢰관계.
(5) 참여 인센티브: 공급업체가 신제품 개발 및 공동 투자에 참여하도록 허용하는 것도 인센티브이며, 공급업체가 포괄적인 신제품 정보를 습득할 수 있도록 하여 신기술 적용에 도움이 됩니다. 공급망에서의 홍보 및 시장 개발. 또한 공급업체를 위한 인재, 장비, 기술 및 교육에 대한 투자, 전반적인 이해관계를 고려한 공동 연구 개발, 맞춤형, 차별화, 기술적으로 진보된 신제품 확보 등도 공급업체와 제조 비즈니스에 효과적으로 동기를 부여할 수 있습니다. 더 나은 협력을 위한 파트너.
(6) 정보 인센티브: 정보화 시대에 정보는 기업이 더 많은 개발 기회를 얻을 수 있도록 하는 중요한 자원입니다. 정보 인센티브는 공급업체에 대한 간접적인 인센티브이지만 그 효과는 다음과 같습니다. 과소평가되다 공급업체가 제조업체로부터 더 많은 정보를 얻을 수 있다면 제조업체에게 더 나은 서비스를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 재고를 줄이고 생산을 보다 합리적으로 조정하는 등 자체 관리도 촉진할 수 있습니다. 반대로 제조업체가 공급업체로부터 더 많은 정보를 얻을 수 있다면 역선택 문제를 효과적으로 방지하고 업계 관련 정보를 얻을 수 있습니다.
(7) 제거 인센티브: 제거 인센티브는 부정적인 인센티브이자 위기 인센티브 메커니즘으로 모든 협동조합 기업이 위기의식을 갖게 하고 비용, 품질, 배송 시간 등에서 지속적으로 개선하도록 장려합니다. 등의 측면은 제조업체의 기대에 부응하기 위해 지속적으로 개선되고 있습니다. 우수한 공급업체의 경우 취약한 공급업체를 제거하는 것이 더 나은 성과를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 성과가 요구 사항을 충족하지 못하는 공급업체의 경우 제거될 위험을 피하기 위해 지속적인 개선이 필요합니다. 이러한 적자생존 인센티브는 전체 공급망의 전반적인 경쟁력을 높은 수준으로 유지할 수 있습니다.
5. 관계 관리 및 공급업체 갈등 관리
갈등은 어디에나 있는 사회 현상입니다. 사회학자 루이스 코저는 갈등을 다음과 같이 정의했습니다. “갈등은 가치와 특정 지위, 권리를 위한 투쟁입니다. 공급망 관리에서 제조업체와 공급업체 간의 갈등은 상호의존성과 비대칭성으로 인해 발생하며, 이러한 조직 관계는 지위와 권력의 불균형을 초래합니다. 이러한 차이는 정보의 차이, 이해의 차이, 경영모델, 기업문화의 차이로 나타나며, 공급망 관리 메커니즘의 불완전성, 기업 구성원 간 갈등의 원인이 되는 외부 환경적 요인도 있습니다. 기업. 치열한 시장 환경에서 갈등은 때로는 작은 마찰일 수도 있고, 일부 갈등은 적자생존으로 이어질 수도 있습니다. 반대로 일부 갈등은 기업을 역동적으로 유지하고, 혁신을 촉진하며, 공급망에서 더 나은 경쟁력을 유지할 수 있습니다. 기업의 운영 상태는 물론 전체 공급망의 안정적이고 원활한 운영에도 영향을 미칩니다. 따라서 갈등을 효과적으로 처리하면 공급망의 운영 효율성이 향상되고 기업 간의 협력 관계가 향상됩니다. 부적절하게 처리하면 공급망의 경쟁력이 약화됩니다.
제조업체와 공급업체 간의 갈등에 대한 관리 방법은 다양한 갈등 유형 및 갈등 특성에 따라 서로 다른 대응 방법을 채택해야 합니다.
(1) 상호 신뢰 관계 구축: 제조업체가 있습니다. 일반적으로 공급업체와의 협력 관계에는 상호 제약이 있으며, 이를 위해서는 올바른 이해와 신뢰가 필요합니다. 서로의 기업문화와 조직구조를 이해하고 통일된 운영모델을 구축합니다.
경영모델, 이익배분, 재무안정성 등 측면에서 일정한 호환성을 유지한다.
(2) 효과적인 의사소통 메커니즘을 구축합니다. ① 정보 교환 및 의사소통을 강화하고 정보를 공유합니다. ② 협력 기업 구성원 간의 의사소통 메커니즘을 구축하고 정기적인 방문, 의사소통 및 피드백을 수행합니다. 신뢰를 바탕으로 서로에 대한 적절한 승인.
(3) 공급업체 인센티브 메커니즘 구축: 인센티브 메커니즘은 상호 협력을 강화하고, 가격 인센티브, 주문 인센티브, 선의 인센티브 등을 통해 이해 상충을 억제하고, 공급업체로부터의 갈등 발생을 줄이는 데 도움이 됩니다. 근본 원인.
(4) 파트너십 구축: 갈등을 억제하는 가장 효과적인 방법은 파트너십을 구축하는 것입니다. 상호 협력은 공급망의 전반적인 이익을 보다 효과적으로 개선하고 제조업체와 공급업체의 자원 파괴를 방지할 수 있습니다. .투자를 반복합니다.