용접 품질이란 무엇인가요? 용접 품질 검사 방법은 무엇입니까?
(1) 납땜 접합에 대한 품질 요구 사항:
납땜 접합에 대한 품질 요구 사항에는 품질 측면에서 양호한 전기적 접촉, 충분한 기계적 강도 및 매끄럽고 깔끔한 외관이 포함되어야 합니다. 솔더 조인트의 품질을 보장하는 가장 중요한 점은 허위 솔더링을 방지하는 것입니다.
(1) 플러그인 구성 요소 용접에 대한 허용 요구 사항:
핀 돌출: 단일 패널의 납땜 패드에서 최대 핀 돌출은 최소 2.3mm를 초과해서는 안 됩니다. 0.5mm 이상이어야 합니다. 두께가 2.3mm를 초과하는 스루홀 기판(양면 기판) 및 리드 길이가 정해져 있는 부품(IC, 소켓 등)의 경우 돌출된 리드를 식별할 수 없습니다.
스루 홀의 수직 충전:
땜납의 수직 충전은 구멍 깊이의 75%, 즉 용접 표면 핀의 3/4에 도달해야 합니다. 구멍 벽은 최소 270° 젖어 있어야 합니다.
스루홀 및 비지원 홀 패드의 납땜 적용 범위는 75% 이상이어야 합니다.
(2) SMD(직사각형 또는 정사각형) 부품 용접 허용 요건:
1. 패치 구성 요소 위치의 기울어짐 또는 오프셋에 대한 허용 기준은 구성 요소 또는 패드 너비의 1/2(둘 중 더 작은 것)을 초과할 수 없으며 최소 전기 간극을 위반해서는 안 됩니다.
2. 끝 납땜 접합부의 최소 폭은 부품 납땜 가능 끝 폭의 50% 또는 패드 폭의 50% 중 더 작은 쪽입니다.
3． 최소 솔더 접합 높이는 솔더 두께에 솔더링 가능한 끝 높이의 25%를 더한 값 또는 0.5mm 중 더 작은 값입니다.
(3) 플랫 솔더 탭 핀 용접에 대한 허용 요구 사항:
1. 플랫 솔더 탭 핀 오프셋에 대한 허용 기준은 부품 또는 패드 폭(둘 중 더 작은 폭)의 25%를 초과하지 않고 최소 전기 간극을 위반하지 않는다는 것입니다.
2. 끝 납땜 연결부의 최소 너비는 납땜할 수 있는 구성 요소 리드 너비의 75%입니다.
3． 정상적인 습윤을 위한 최소 솔더 조인트 높이.
(2) 용접 품질 검사 방법:
⑴육안 검사
육안 검사는 용접 품질이 적합한지 외관으로 확인하는 것, 즉 솔더 조인트에 결함이 있는지 평가합니다.
육안 검사의 주요 내용은 다음과 같습니다.
누설이 있는지, 즉 용접해야 할 납땜 이음부가 납땜되지 않았는지 여부
납땜 접합부 광택이 부족합니까?
납땜 접합부 주변에 플럭스가 남아 있습니까? 납땜 연결부나 납땜 패드가 벗겨졌는지 여부
납땜 접합부에 균열이 있는지 여부
납땜 접합부가 날카롭지 않은지;
⑵손 터치 검사
손 터치 검사는 주로 부품을 만질 때 느슨해지거나 용접이 약한 현상을 말합니다. 핀셋을 사용하여 부품 리드를 잡고 가볍게 잡아당겨 헐거운 부분이 있는지 확인하세요. 납땜 조인트를 흔들면 납땜이 떨어지나요?
⑶전원 켜기 검사
육안 검사가 완료되고 진단 연결이 올바른 후에만 전원 켜기 검사를 수행할 수 있습니다. 이것이 회로 성능 테스트의 핵심입니다. 엄격한 육안 검사가 없으면 전원 투입 검사가 더욱 어려울 뿐만 아니라 장비 및 기구가 손상되어 안전 사고가 발생할 수도 있습니다. 예를 들어 전원 연결 부분의 납땜이 약하면 전원을 켰을 때 장치의 전원이 켜지지 않으며 당연히 확인할 수도 없다는 것을 알 수 있습니다.
전원 투입 검사를 통해 육안 검사로는 관찰할 수 없는 회로 브릿지 등 사소한 결함도 많이 밝혀낼 수 있지만, 내부 납땜의 숨겨진 위험을 감지하는 것은 쉽지 않습니다. 그러므로 용접작업의 기술수준을 향상시키고, 검사작업에 문제를 맡기지 않는 것이 근본적인 문제이다.