윤활 방법에 따라 에너지 절약 및 환경 보호 성능에 어떤 차이가 있나요? 쉬성
철강산업은 전통적으로 에너지를 많이 소비하는 산업으로 에너지 절약과 배출가스 저감에 어려움을 겪고 있습니다. 에너지 절약과 환경 보호는 국가 지속 가능한 발전 전략의 초점입니다. 최근 몇 년 동안 중국은 저탄소 환경 보호, 에너지 절약 및 배출 감소를 옹호해 왔습니다. 윤활유는 철강산업에서 없어서는 안 될 필수품입니다. 좋은 윤활은 철강 공장의 전반적인 에너지 절약과 환경 보호에 중요한 역할을 합니다.
에너지 절약과 환경 보호 측면에서 다양한 윤활 방식의 차이점은 무엇인가요?
건식 오일 윤활
건식 오일 윤활의 오일 소비량은 오일 및 가스 윤활의 20~100배입니다. 베어링을 교체할 때마다 베어링에 붙어 있는 두꺼운 그리스를 청소해야 합니다. 다량의 윤활유가 낭비되고 오염이 심각합니다. 사용된 드라이 오일은 폐기가 어렵고 일정 비용이 소요됩니다.
얇은 오일 윤활
누출 및 일정 기간 사용한 후에는 모든 오일 제품을 교체해야 합니다. 실제 오일 소비량은 오일 및 가스 윤활의 10~30배입니다. 일부 얇은 오일이 베어링 시트에서 넘쳐 환경과 물, 유제 등을 오염시킵니다.
오일 미스트 윤활
오일 소비량은 오일 및 가스 윤활의 10~12배입니다. 윤활유가 원자화되면 윤활유의 20-50%가 배기 장치를 통해 외부 공기로 유입되어 흡입 가능한 오일 미스트를 형성하며 이는 인간의 폐에 극도로 유해하고 환경을 오염시킵니다. 오일-가스 윤활의 오일 소비는 다음과 같습니다. 건식 오일 윤활의 120%, 오일 미스트 윤활의 경우 ~1100, 110~112이며 이는 얇은 오일 윤활의 오일 소비량의 작은 부분입니다. 모든 윤활 방법 중에서 배출이 가장 적고 윤활유를 100회 사용할 수 있으며 배출이 전혀 없으며 오일이 원자화되지 않고 실제로 공기와 결합하지 않으며 인체 건강에 무해합니다.
석유 및 가스 윤활은 에너지 절약과 환경 보호 측면에서 가장 두드러지며 철강 산업에 적합한 윤활 방식이기도 함을 알 수 있습니다.
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