금형 설계에 CAD 적용?
1 중국 금형 CADPCAEPCAMPPDM 개발 현황
금형 제조업체 CADPCAEPCAM 은 기존 금형을 개조하는 한 가지 방법입니다.
이 모델의 핵심 기술은 첨단 기술, 고효율 시스템 공학이다.
그것은 컴퓨터 소프트웨어의 형태로 기업에 효과적인 조수를 제공한다.
엔지니어링 기술자가 컴퓨터를 사용하여 제품 성능,
금형 구조, 성형 공정, 수치 제어 가공 및 생산 관리를 설계했습니다.
및 최적화. CADPCAEPCAM 기술은 금형을 크게 줄일 수 있습니다.
설계 및 제조 주기에 따라 생산 원가가 낮아지고 제품 품질이 향상됩니다.
이미 금형 업계의 * * * 학문이 되었다.
CADPCAMPCAE 소프트웨어 및 기타 애플리케이션 소프트웨어가 발전함에 따라
응용 프로그램, 컴퓨터에서 생성되는 다양한 유형과 형식의 데이터를 보급하다.
시장 분석 보고서, 제품 설계 정보, 가공 도면 및 예비 부품과 같은 데이터
부품 가공 프로세스 분석, 수치 제어 가공 절차 목록 및 시뮬레이션 테스트 결과
다양한 지시 사항 등이 있습니다. , 빠르게 증가했습니다. 이러한 차이를 효과적으로 관리하는 방법
데이터 구축은 이미 기업의 큰 난제로 떠올랐다. PDM 시스템
정보 교환 플랫폼으로서 이 시스템은 다양한 제품과
관련 데이터는 일관된 방식으로 관리되며 제품 전반에 걸쳐 관리됩니다.
관리자가 개발 프로세스를 효과적으로 제어하고 관리할 수 있도록 지원합니다.
동시에 디자이너는 제품 수명 주기의 모든 부분에서 많은 노력을 기울였다.
제품 공예와 관련된 모든 장소는 제때에 정확하게 얻을 수 있다.
제품 정보 및 특정 권한 범위 내의 제품 데이터
작업이 에 있습니다. 제품 데이터의 높은 통합과 즐거움으로 인해
신제품의 개발 시간과 비용이 크게 줄었다.
제 11 차 5 개년 계획 기간 동안 중국의 금형 산업은
PDM 기술은 다음과 같은 측면에서 큰 발전을 이루었습니다.
측면:
(1) 독립적인 지적 재산권을 가진 일련의 CADP 를 개발했습니다.
CAMPCAE 브랜드 소프트웨어
Huatian 소프트웨어, 제작 소프트웨어 및 일본 최대 CADPCAM
소프트웨어 회사 UEL 은 일본 공업의 모범 사례와 결합하여 채택한다.
도입, 소화, 흡수, 재혁신의 방식을 취하여 중형을 발전시키고 완성하다
우리나라 자주지적재산권을 가진 3 차원 CADPCAM 소프트웨어 SINOVA2
T 이온 V 1. 0. 이것은 3D CADPCAM 에서 중국의 부드러움을 상징한다.
소프트웨어 연구 개발 분야에서 중대한 돌파구를 얻었다. SINOVATION 소프트웨어
3 차원 CADPCAM 통합 응용 소프트웨어 시스템입니다
최첨단 혼합 모델링, 파라메트릭 설계 및 풍부한 기능을 갖추고 있습니다.
모델링 기능. 업계에서 검증된 국제 선진 물을 제공하다.
평면 캠 가공, 펀치 금형, 사출 금형 등의 응용 기술
특히 자동차, 자동차 부품, 기계, 일반 기계, 금형 및
기술 장비 산업의 설계 및 가공 응용. 시노바 2
전문 설계자에게 스탬핑 다이 설계 솔루션을 제공합니다.
첨단 기술을 포함한 업계에서 검증된 CAD 솔루션 포트폴리오
효과적인 스탬핑 공정 설계, 정확한 스탬핑 스프링 백 보상 및 전문가
스탬핑 다이 구조 설계 및 기타 기능. 혁신적인 사출 금형
설계 및 가공 솔루션은 사출 금형을 기반으로 한 설계 및 제조입니다.
테스트, 제품 성형 공정 및 엔지니어링 분석 소프트웨어, 개발
사출 금형 설계 전용 패키지 이 구성표는 3 차원 매개변수를 사용합니다.
부품 설계, 하위 분석을 다루는 디지털 모델링을 기반으로 하는 CAD 소프트웨어입니다.
분석, 자동 분할, 금형 작성, 전극 설계, 도면 작성 등이 있습니다.
이 과정은 품질, 유연성, 효율적인 설계 이념을 구현하는데, 이것은 주석이다.
플라스틱 금형 설계는 전문적인 기술 응용 플랫폼을 제공합니다.
CAXA 시리즈화 소프트웨어는 자주 지적 재산권을 개발하는 것으로 유명하다.
브랜드의 길에서 차세대 통합 소프트웨어와 같은 새로운 성적을 거두었다.
CAXA V5PLM 은 처음으로 검증된 2D, 3D, CAPP, MPM 을 통합했습니다.
통합 데이터 모델을 기반으로 DDM 기술과 통합됩니다.
개념 설계, 상세 설계, 프로세스 프로세스에서 제조까지 다룹니다.
관리의 모든 측면을 관리하고 디지털 시뮬레이션을 통해 기업 최적화를 지원합니다.
제품 설계 및 제조의 전 과정.
상하이 금형 CAD 국가공학연구센터는 국내에서 비교적 이르다.
지식 기반 엔지니어링 기술 (KBE) 연구를 시작했습니다.
성형 및 금형 설계의 지식 수집 및 표현, 지식 추론 기계
시스템, 지식 통합 및 관리, 지식 발견 등
) 4 1)
기술적으로, 효과적인 연구를 실시하여, 서로 다른 것을 형성하였다.
업종에 따라 다양한 유형의 지식경제 시스템의 발전 사상과 상호 관계.
KBE 응용 프로그램은 를 기반으로 합니다.
화중과학기술대 재료 성형 및 금형 기술 국가 중점 실천.
실험실에서 개발 한 사출 성형 시뮬레이션 소프트웨어/중국 플라스틱 CAE0, 주조
모양 시뮬레이션 소프트웨어/주화 CAE0 및 판자 성형 시뮬레이션 소프트웨어 /FAS2
TAMP0 은 새로운 발전을 이루었다. 현재, 연구의 중점은 미시-거시분석이다
분석, 수치 계산 및 인공 지능과 결합하여 모듈을 만드는 것이 목표입니다
준 소프트웨어는 기존의 수동 컴퓨팅 도구에서 사전 예방적 최적화로 업그레이드되었습니다.
시스템. 응용 프로그램이 심화되고 광범위함에 따라 직렬 시뮬레이션 소프트웨어가
중국 플라스틱 CAE, 중국 주조 CAE 와 FASTAMP 는 이미 우리나라가 되었다.
금형 산업은 자율적인 지적 재산권을 지닌 선도적인 기술과 명우 상품을 가지고 있다.
카드.
호남 대학은 선진적인 펀치 CAE 기술을 돌파구로 발전시켰다.
스탬핑 공정 설계 및 자동차 패널 금형 설계 및
제조에 사용되는 직렬화 소프트웨어입니다. 스탬핑 시뮬레이션을위한 CAE 자동 모델링 시스템
통합 CADEM2? 금형 표면의 NC 궤적 데이터는 다음과 같이 사용할 수 있습니다
메쉬 생성 기하학적 데이터 소스는 모델링 효율성을 두 배로 증가시킵니다.
자동차 커버가 형성되면 시뮬레이션 모델 메쉬의 정확도가 같아집니다.
단위 수량이 거의 20 ~ 40% 감소했다. 스탬핑 시뮬레이션 CAE 시스템
CADEM2? 첨단 이론과 알고리즘을 채택하여 펀치 부품의 품질을 보장하다
큰 변형 계산 정확도를 전제로 분석 속도가 크게 향상되었습니다.
스탬핑 공정 분석 및 설계 시스템 CADEM2? 하우징 손실 사용
안정성 이론을 적용하여 커버 성형의 주름 추세를 예측하고 시뮬레이션 기반 방법을 사용합니다
진정한 가공물 역산 기술은 복잡한 부품의 가공물 모양과 외형을 실현했다
치수의 반복 역계산.
(2) CADPCAEPCAM 기술은 이미 광범위하게 응용되어 적용되고 있다.
사용에서 현저한 효과를 거두었다.
그 중 기술 진보가 가장 큰 것은 의심할 여지 없이 3D CAD 이다.
중대한 돌파구. Faw 금형, Tianqi 금형, 동풍 금형, 복전 웨이팡
3D CAD 는 금형 등 기업의 보급률이 100% 에 달한다. 기타
중점 기업은 2D CAD 에서 3D CAD 로의 전환을 가속화합니다.
십자가. 외국의 일부 유명 기업들은 아직 100% 를 달성하지 못했다.
3 차원 CAD. 3 차원 CAD 기술을 채택했기 때문에 과거에는 흩어져 있었다.
각 정보 섬의 CAD, CAE, CAM 은 모두 연결되어 있고 진실이다.
이러한 통합은 금형의 완전 디지털 제조에 대한 기술적 기반을 제공합니다.
기초. 소수의 기업의 전 과정은 이미 디지털 처리를 완전히 실현하였다.
미래의 자동화 가공과 유연한 생산을 위해 준비하다.
적극적으로 생산 조건을 창조하다.
일부 선진 기업은 금형 구조 설계가 완료된 후 절단을 채택한다.
표면 검사, 간섭 검사, 정적 동작 간섭 검사, 동작 시뮬레이션 등.
분석 수단, 금형의 실제 작동 상태를 사실적으로 반영하고 진실성을 보장합니다
볼륨 설계의 신뢰성.
CAE 분석 보급률이 현저히 높아져서 소수의 기업이 달성했다.
100%, CAE 는 더 이상 하이라이트는 말할 것도 없고, 하이라이트는 말할 것도 없다.
전시관의 인테리어는 디자이너를 돕는 데 없어서는 안 될 도구이다.
설계 단계 /foresight 0 에서 금형을 디버그할 때 어떤 일이 발생할 수 있습니까
문제를 처리하여, 미연에 방지하다.
파라메트릭 설계도 큰 진전을 이루었다. 국내
일부 주요 기업은 금형 기준 컨텐츠 라이브러리를 구축하고
표준 부품 라이브러리. 매개 변수화 된 방법을 통해 금형 구조의 특성에 따라
포인트, 인프라 선택, 디자이너는 몇 가지 기본 기능만 제어하면 됩니다.
구조에 따라 컴퓨터에 미리 입력되는 피쳐 매개변수입니다.
규칙, 합리적인 구조 방안을 자동으로 제공하는 디자이너는 조금만 하면 된다.
조정과 조립은 설계를 완성할 수 있다. 설계 규칙의 도입으로 세 가지
3D 솔리드 금형의 구조 설계는 더 높은 수준에 도달했습니다.
(3) PDM 기술은 계속 발전하고 있습니다.
현재 외국 회사는 이미 기능이 완비된 상품을 개발했다.
개방성이 좋고, 사상이 참신하며, 기술이 선진적인 PDM 제품. 예를 들면
IBM 의 제품 관리자인 UGS 의 임만 (IBM) 은
SDRC 회사 중기, PTC 회사 감기 등.
이 제품들은 보잉, IBM, 포드, 제너럴모터스 등에 쓰인다.
이제 응용 프로그램을 홍보하고 성공했습니다. 국내의 일부 기업들, 예를 들면 순순함.
란, 하이얼, 창홍, 강가는 IMAN 시스템, 안기를 채택하고 있습니다.
디자인에 채택된 IBM 의 PM 시스템도 어느 정도 성공을 거두었다.
일하다. 이와 함께 국내 소프트웨어 업체들도 잇달아 자신의 것을 내놓았다.
우한 천우사의 IntePDM, 우한 케이와 같은 PDM 제품
목표 기술 통합회사의 KMPDM, 청화동방 소프트웨어 회사.
TFPDMS 와 같은 국산 PDM 시스템은 기능,
기술적으로, 사상적으로, 안정적으로 외국 제품과 비슷하다.
격차는 크지만 가격과 커스터마이징에 있어서 어느 정도 우세하다.
이에 따라 국내 일부 기업들 사이에서도 천우회사와 같은 응용이 이뤄졌다.
의 IntePDM 시스템을 기반으로, 대항동측 회사의 TFPDM 시스템을 기반으로 합니다.
회사의 DHPDM 시스템 등.
2 국내 금형 CADPCAEPCAMPPDM 및 국제
선진 수준의 주요 격차
외국 선진국에 비해 우리 나라의 금형 산업은
CAMPPDM 기술 발전 수준은 여전히 낮고 차이가 크다. 주요
다음과 같은 측면에서 수행됩니다.
(1) 소프트웨어 개발 진도와 수준이 낮다.
현재 3D CADPCAM 소프트웨어의 핵심 기술은 아직 손안에 있다.
유럽, 미국, 일본 등 선진국의 손에 있다. , 금형이 주류를 차지합니다.
CAD 소프트웨어는 주로 ProPE, I2DEAS, UG 등이 있습니다. , 그리고 중국 3 위.
CADPCAM 시장은 거의 완전히 외국 제품에 의해 독점되었다. 매년
중국 제조업체들은 3D CADPCAM 소프트웨어를 구매하는 금액이 가장 높다.
) 42)
5 전기 가공 및 금형 620 10 보충 특별판
수십억 위안, 그리고 매년 20% 씩 증가하고 있습니다. 이런
어색한 국면은 제조업체로 하여금 높은 비용 압력을 받게 할 뿐만 아니라
힘도 있고, 제품 혁신을 지탱하는 핵심 도구는 사람에게 얽매여 있고, 무게가 있다.
큰 정보와 지적 재산권 안전 위험. 그리고 중국의 CADPCAEP 은
CAMPPDM 기술의 R&D 는 잘 조직되고 계획되지 않았다.
그것을 계획하고 주목하여 낮은 수준의 반복 업무와 영향을 초래하다
소프트웨어 개발의 진보와 수준 향상은 기능, 기술,
조작, 사상, 안정성 등에서 외국 제품과 비교하다.
격차가 크다.
(CADPCAM 의 적용 수준은 상당히 다릅니다.
CADPCAM 기술은 이미 국내 금형 생산에서 얻어졌다.
광범위하게 사용하다. 하지만 국내 일부 대형 금형 업체들에게는
CADPCAM 의 응용은 대부분 외국 선진 제품 구입에 머물러 있다.
기반 CADPCAM 시스템 및 장비 및 2 차 개발
적음, 낮은 자원 활용도; 중국의 일부 중소 금형 기업
CADPCAM 은 거의 사용되지 않고, 어떤 것은 컴퓨터 곳에만 머물러 있다.
그림판을 그리다.
(3) CAE 는 아직 널리 사용되지 않았습니다.
중국 금형 산업에서 CAE 의 응용이 막 시작되었지만
경제력이 비교적 강한 기업 (예: 증기 동풍 하이얼 등) 에서.
Bit, 방금 소량의 상용 소프트웨어를 사서 앱을 시도하기 시작했다.
(4) 정보 통합 기술이 뒤떨어지다.
정보 기술의 광범위한 통합은 제품 데이터 관리를 기반으로 합니다.
(PDM) 및 프로세스 관리 (PM), CADPCAM 구현
PDM 은 동시 엔지니어링에서도 중요합니다.
의 기초. 그러나, 우리나라의 이 분야에 대한 연구는 이제 막 시작되었고, 이미 시작되었다.
국내 시장에는 성숙한 PDM 시스템이 없다. 그래서,
이러한 기본 소프트웨어도 외국 시스템에 의해 점령되었습니다.
(5) CADPCAEPCAM 은 지식 통합이 부족합니다.
설계 지식의 통합 부족으로 금형 설계 방안
공정 매개변수 및 금형 구조의 선택, 최적화, 성형성 평가
잠깐 만요, 그것은 여전히 금형 디자이너의 경험에 따라 달라 집니다. 디자인 지식은 일종의 기업이다.
가장 귀중한 지적 자산은 기업 경쟁력의 보증이다. 재목
사출 금형 설계 산업 이전에 이러한 지식은 주로 경험의 형태로 존재했습니다.
고위 디자인 엔지니어가 장악하고, 그들의 은퇴와 유출에 따라.
필연적으로 기업의 핵심 기술의 유실로 이어져 기업 경쟁으로 직결된다.
경쟁이 떨어지고 있다. 지식 기반 CADPCAM 시스템은 해외에서 이미 광범위하게 응용되었다.
미국 UGS 의 멀티 스테이션 프로그레시브 다이 설계 가이드와 같은 시스템
CAD 시스템 (프로그레시브 다이 마법사) 및 사출 금형 설계 방향
마법사 CAD 시스템 (금형 마법사), 두 시스템이 완벽하게 통합됩니다.
회사의 3 차원 기계 CADPCAM 시스템 UG 에서 사용할 수 있습니다.
사용자는 프로그레시브 다이 및 사출 금형의 설계 환경 및 도구를 제공하고 다음을 수행합니다.
금형 설계에 대한 전문 지식은 풍부한 표준화된 금형 베이스를 제공합니다.
라이브러리, 부품 라이브러리 및 삽입 라이브러리.
이러한 격차의 원인은 여러 가지가 있는데, 역사의 먼 곳을 제외하고는.
과거에는 금형이 제품으로서 적절한 중시를 받지 못했고, 또한 있었다.
몇 가지 주요 원인을 열거하다.
(1) 과학 연구 개발과 기술 연구에 대한 투자가 너무 적다. 몰드 때문에
기업의 이익이 떨어지고, 과학 연구 개발과 기술 연구에 대한 중시가 부족하다.
투자가 너무 적으면 과학 연구 기관과 전문대학이 집중될 것이다
수입상으로 볼 때, 금형 업계의 과학 기술 진보의 속도는 결코 크지 않고, 진보는 더디다
천천히.
(2) 인재가 심각하게 부족하다. 금형 산업은 기술 집약적이고 자본 집약적입니다.
황금집약적이고 노동집약적인 산업, 시대와 기술의 발전에 따라
신기술을 개발, 파악 및 적용하는 인재가 비정상적으로 부족하여 기술 자질이 떨어진다.
고급 금형 설계, 제조 기술 및 기술자, 기술자 및 기업
업계 관리 인재도 매우 부족하다. 특히 광범위한 지식과 식견이 부족하다
구조적 수준이 높은 복합 인재.
(3) 첨단 기술 및 장비의 부족. 중국의 대부분의 모듈은
공장과 작업장의 금형 가공 설비는 낡고, 사용 주기가 길고, 정확도가 떨어진다.
효율이 낮다. 최근 몇 년 동안 많은 고급 금형 가공 설비가 도입되었다.
설비는 지나치게 분산되거나 배합되지 않아 이용률이 보통 25% 정도밖에 되지 않는다.
예, 장치의 고급 기능 중 일부는 작동하지 않았습니다.
(4) 낙후된 관리는 낙후된 기술보다 더 나쁘다. 낙후된 기술은 왕왕
낙후된 관리는 때때로 달성하기 어렵다는 것을 쉽게 알 수 있다. 국내외차형
기업관리상의 격차는 매우 뚜렷하다. 이는 관리상의 격차로 인한 것이다
문제는 종종 기술 격차보다 더 심각하다.
3 중국 금형 CADPCAEPCAMPPDM 개발 목적
표준 및 주요 작업
제 12 차 5 개년 계획 기간 동안 중국 금형 산업의 주요 목표는 포괄적이었습니다.
CADPCAEPCAMPPDMPPDM 기술을 홍보하는 주요 임무는 다음과 같습니다
예:
(1) 중국 국정에 적합한 자주적 지적재산권을 가진 제품 개발
높은 수준의 금형 설계, 가공 및 금형 엔터프라이즈 관리 소프트웨어를 갖추고 있습니다.
소프트웨어, 소프트웨어의 지능화 및 통합 수준을 지속적으로 향상시키고 홍보하십시오.
사용하다.
(2) 금형의 분류와 금형 구조의 파라메트릭 측정을 연구했다.
모형, 금형 부품의 표준화 및 매개변수화를 실현하여 금형을 형성합니다.
CADPCAM 시스템 소프트웨어 지원 소프트웨어;
(3) 3 차원 통합 설계를 실현하다. 현재 금형 설계 마스터
3 차원 디자인과 2 차원 디자인을 결합하는 방법을 사용하여 개발 중에,
실수, 비효율, 품질 관리가 어려운 문제가 있어 연구할 필요가 있다
전체 3 차원 설계 프로세스를 구현합니다. 데이터 이용 기술 * * *
현재 각 단계에서 다양한 애플리케이션 소프트웨어의 효과적인 통합으로 금형 설계를 실현할 수 있습니다.
통합。
) 43)
특별 원고 5 전기 가공 및 금형 620 10 보충 교재
(4) 금형을 포함한 금형의 전반적인 최적화 기술에 대한 심층 연구
비용 추정, 금형 조립 가능성, 금형 성형 성 및 신뢰성
성, 금형 업계에서 널리 사용되는 범용 모델링 설계 시스템에 통합
실제로 제조업을 위한 금형 CADPCAEPCAM 시스템의 개방을 완료했습니다.
보내다.
(5) 금형 설계 및 제조 매개변수, 공통성, 표준 및 매개변수를 연구합니다.
구성 요소 및 경험으로 구성된 전문가 시스템을 개조하여 금형을 형성합니다.
CADPCAEPCAM 데이터베이스
(6) 단일 컴퓨터 편지에서 PDM 기술의 발전을 가속화한다.
정보 관리는 모든 제품 관련 정보를 확장/관리합니다
제품 관련 프로세스의 기술 0 으로 제품 데이터의 높은 집합을 구현합니다.
성화 * * * 즐기다.
(7) 국내 중점 금형 기업이 금형을 전면적으로 채택하도록 추진하다.
CADPCAMPCAEPPDM 생산 기술.
4. 제품 및 기술 개발의 초점과 주요 문제.
4. 1 개발 우선 순위
(1) 3D CADPCAM 기술 연구 개발 독립적 인 개발
주요 지적 재산권 CADPCAE 소프트웨어는 국제 선진 수준에 도달했다.
수준.
(2) 국산 금형 CAE 소프트웨어 기능 업그레이드, 국제화로 이동.
유명 자체 브랜드.
(3) 국내 PDM 시스템 연구 개발. 기능을 개선하고 성을 높이다.
안정성, 보급 및 적용 강화.
(4) 금형 디지털 설계 및 제조 시스템의 연구 개발.
(5) 금형 CADPCAEPCAM 통합 기술의 홍보는
사용하다.
(6) 리버스 엔지니어링, 병렬 엔지니어링 및 민첩한 제조 기술 연구 및 개발
그리고 응용 프로그램을 홍보하십시오.
(7) 금형 통합, 유연성 및 자동화 가공 기술 및 네트워크
가상 기술 연구, 개발 및 응용.
4.2 가지 주요 문제
(1) 주요 제품 금형 디지털 설계 제조 시스템 연구 개발
펀치 프로세스 설계 시스템, 금형 면 설계 시스템 및 성형 분석과 같은 것입니다.
시스템, 금형 구조 설계 시스템, 금형 CAM 시스템 및 펀치
전문가 컨설팅 시스템을 기반으로 한 차체 금형 디지털 설계 및 제조 시스템
(2) 하이퍼병렬 컴퓨터 및 클러스터를 위한 고성능 모듈.
CAE 솔루션 기술 채택.
(3) 금형 CAE 분석 결과의 데이터 마이닝 및 지능형 평가
추정.
(4) 금형 CAE 와 금형 CADPCAM 의 완벽한 통합
(5) 금형 제조 PDM 시스템 개발 및 적용
(PDM 과 CADPCAMPCAE 의 통합.
(7) 네트워크 환경을 기반으로 한 CADPCAEPCAM 기술 모델.
오프사이트 협업 설계 분석
(8) 금형 설계 지식 기반 시스템의 연구 개발.
중국의 5 금형 CADPCAEPCAMPPDM 개발
건의하다
(1) 정부 관련 부서에서 금형 개발 기금을 설립하여
금형 산업 * * * 기술 개발, 연구 및 혁신 프로젝트
/선도 기업 0 이 중점 지원입니다. 우리는 국가 관련 부문을 대대적으로 지지해야 한다
생산, 연구 및 연구 협력을 강화하고 금형 산업의 과학 기술 발전과 기술 진보를 촉진합니다.
연구 작업, 생산, 연구 및 연구의 주요 단위의 분업 및 협력을 조직하고,
함께 노력하여 일찍 성과를 내고, 성과를 많이 내고, 함께 성과를 누리려고 노력하다.
성과를 산업화하여 업계의 기술 수준을 빠르게 높이다. 사용
전자정보공학 등 첨단 기술과 선진 적용 기술 개조 기업.
전통적인 생산 방식은 선진 기술을 생산성으로 전환시킨다.
(2) 중소기업에 이익이되는 서비스 시스템을 수립한다. 모형
가구업계는 개별 기업을 제외한 모두 중소기업으로, 실력이 제한적이며, 특히
더 부족한 것은 정보와 기술의 발전이며, 그들은 완성하기 어렵다.
모두 자신의 실력으로 혼자 시장에 진출한 것이다. 우리가 목표를 세울 수 있다면
중소기업의 산업 서비스 체계, 특히 정보와 기술 서비스.
제도, 많은 중소기업이 그로부터 이익을 얻을 수 있도록, 반드시 업계에 이득이 될 것이다.
진흥과 발전.
(3) 기업을 주체로 하는 고교와 과학연구 단위의 역할을 충분히 발휘하고,
산학연구의 결합을 잘 하고, 가능한 한 빨리 성과 산업화를 실현하고, 모델을 대대적으로 개선하다
생산 기술 수준이 생기다.
(4) 자체 개발 및 도입. 내가 말한 소개는 주로 소개이다.
상용화된 CADPCAEPCAM 소프트웨어 및 장비, 참조
고급 소프트웨어의 2 차 개발을 강화하다. 소프트웨어 및 장비 수입
, 해당 인력 교육은 매우 중요합니다.
5 EDM 및 금형 6 에 오신 것을 환영합니다.
5 전기 가공과 성형 6 은 주로 특수 가공과 금형 제조를 보도한다.
제조 분야의 설계 연구 성과, 공예 응용 기술 및 응용 차원
유지 보수 경험, 제품 개발 정보 및 산업 동향.
5' 전기가공과 금형 6' 은 격월간으로 국내외에서 발행된다.
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