스테인리스 아르곤 아크 용접은 신체에 어떤 해를 끼치나요?
아르곤 아크 용접 시 인체에 영향을 미치는 유해인자는 3가지가 있습니다.
1. 방사능
텅스텐 전극에 들어 있는 토륨은 방사성 원소입니다. 그러나 텅스텐 전극 아르곤 아크 용접 중 토리아 텅스텐 전극의 방사선 량은 허용 범위 내에서 매우 작으며 큰 해를 끼치 지 않습니다. 방사성 가스나 입자가 인체에 유입되어 내부 방사선원으로 작용하면 건강에 심각한 영향을 미칩니다.
2. 고주파 전자기장
고주파 아크 점화를 사용할 때 생성되는 고주파 전자기장의 강도는 60~110V/m로, 건강 표준(20V/m)을 여러 번 참조하십시오. 하지만 시간이 매우 짧기 때문에 인체에 미치는 영향은 거의 없습니다. 아크가 자주 발생하거나 용접 공정 중 아크 안정화 장치로 고주파 발진기를 지속적으로 사용하는 경우 고주파 전자기장이 유해 요인 중 하나가 될 수 있습니다.
3. 유해가스 - 오존 및 질소산화물
아르곤 아크 용접 중에는 아크 기둥 온도가 높습니다. 자외선의 강도는 일반 아크 용접의 강도보다 훨씬 높기 때문에 용접 과정에서 다량의 오존과 질화산소가 생성되며, 특히 오존의 농도는 기준 건강 기준을 훨씬 초과합니다. 효과적인 환기 조치를 취하지 않으면 이러한 가스는 인체 건강에 큰 영향을 미치며 아르곤 아크 용접의 주요 유해 요소입니다.
추가 정보:
용접 연기의 위험:
아르곤 아크 용접은 주로 알루미늄 및 알루미늄 합금, 구리 및 구리 합금, 마그네슘 및 마그네슘 합금에 사용됩니다. , 티타늄 티타늄 합금, 고온 합금 등의 용접은 많은 중요한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 아르곤 아크 용접은 전극 아크 용접과 동일한 감전, 화상, 화재 외에도 아크 용접보다 훨씬 강한 고주파 전자기장, 감전 방사능 및 아크 광 손상이 있습니다.
단점:
1. 아르곤 아크 용접의 열 영향 영역이 크기 때문에 가공물에 변형, 경도 감소, 기포, 국부적 어닐링, 균열, 핀홀 및 수리 후 마모, 긁힘, 언더컷 또는 접착력 부족 및 내부 응력 손상. 특히 정밀주조품의 보수과정에서는 작은 결함이 표면에 부각되는 현상이 나타난다.
정밀 주조 결함 수리 분야에서 냉간 용접기는 아르곤 아크 용접을 대체하는 데 사용될 수 있습니다. 냉간 용접기는 열 방출이 적기 때문에 아르곤 아크 용접의 단점을 더 잘 극복하고 정밀 주조 문제를 수리합니다.
2. 아르곤 아크 용접은 전극 아크 용접에 비해 전류 밀도가 크고 아크에 의해 생성되는 자외선이 상대적으로 강합니다. 일반 아크용접의 5~30배 정도입니다.
적외선은 아크 용접의 1~1.5배 정도이며, 용접 시 발생하는 오존 함량이 높기 때문에 공기 순환이 잘 되는 곳을 선택해 공사를 하세요. 그렇지 않으면 큰 피해를 입을 수 있습니다. 몸에.
3. 융점이 낮고 증발이 쉬운 금속(예: 납, 주석, 아연)의 경우 용접이 더 어렵습니다.
장점:
1. 아르곤 보호는 공기 중의 산소, 질소, 수소 등이 아크 및 용융 풀에 미치는 악영향을 격리하고 연소 손실을 줄일 수 있습니다. 조밀하고 스패터가 없는 고품질 용접 조인트를 얻기 위한 합금 요소입니다.
2. 아르곤 아크 용접의 아크 연소는 안정적이고 열이 집중되어 있으며 아크 기둥 온도가 높고 용접 생산 효율이 높으며 열 영향 영역이 좁고 응력, 변형이 있습니다. 용접 부분의 균열 경향이 작습니다.
3. 아르곤 아크 용접은 개방형 아크 용접으로 조작 및 관찰이 쉽습니다.
4. 전극 손실이 적고 아크 길이 유지가 용이하며 용접 시 플럭스나 코팅층이 없어 기계화, 자동화 구현이 용이하다.
5. 아르곤 아크 용접은 거의 모든 금속, 특히 일부 내화성 금속과 쉽게 산화되는 금속(예: 마그네슘, 티타늄, 몰리브덴, 지르코늄, 알루미늄 등) 및 그 합금을 용접할 수 있습니다.
6. 용접물의 위치에 제한을 받지 않으며 모든 위치에서 용접이 가능합니다.
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